一种锯片自动分片上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锯片自动分片上料机构，包括料架、固定安装于所述料架上的丝杆组件、固定安转于所述料架上的中心轴以及磁铁分层器；所述磁铁分层器对称安装于所述丝杆组件两端，锯片套设于所述中心轴上且处于所述磁铁分层器之间；通过对称设置磁铁分层器使锯片带磁，不同锯片由于同级排斥在锯片之间自动形成间隔以保证每次上料时只上一片锯片，解决了现有技术中由于锯片很薄且锯片叠放在一起，在机械手对锯片进行夹持的过程中经常会将两片甚至多片锯片夹持住的技术问题。

An automatic cutting mechanism for a saw blade

The utility model relates to an automatic slice blade feeding mechanism, including rack, fixed installed in the rack on the wire rod component, fixed to the rack on the central axis of the magnet and the magnet demixer; demixer symmetrical arranged on the screw components at both ends, saw film is sheathed on the central shaft and between the magnet demixer; a magnet is arranged by the demixer symmetrical saw blades with different blade due to the repulsive magnetic interval automatically formed between the saw blades to ensure each feeding only on a saw blade, solves the problems due to the blade is very thin and blade stack together, in the blade mechanical hand gripping process often technical problems will be two or even more saw blade held.

【技术实现步骤摘要】
一种锯片自动分片上料机构
本技术属于机械领域，尤其涉及一种锯片自动分片上料机构。
技术介绍
随着工业现代化进程的推进，工业领域的加工、制造行业都朝着机械化、自动化方向发展,在工具维修、加工领域显得尤其重要,锯片作为机械制造行业中必不可少的一种加工工具，其使用期间需要不断的维护才能达到使用效果，在锯片加工生产时，先将锯片整体成型生产完成后需要对整体成型后的锯片毛坯夹持到磨床上进行进一步地磨削，由于锯片很薄且锯片叠放在一起，在机械手对锯片进行夹持的过程中经常会将两片甚至多片锯片夹持住，造成锯片磨削无法进行。申请号为CN201220358361.X的技术专利公开了一种圆锯片基体自动上料分片装置，其包括上料底座，上料底座上方安装有机械手，对正芯轴的底端通过螺纹配合的方式与上料底座连接，通过螺纹可调节对正芯轴顶端的高度；该技术提供的一种圆锯片基体自动上料分片装置，通过设置的高度可调节的对正芯轴，控制对正芯轴顶端与机械手底端的距离，从而确保机械手每次只能抓取一片圆锯片基体；该技术结构简单可靠，较为简单方便的解决了机械手自动上料时一次抓取多片圆锯片基体的难题。但是，该装置每次实现锯片的分片均要通过螺纹调节来调整对正芯轴顶端的高度，分片效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锯片自动分片上料机构，通过对称设置磁铁分层器使锯片带磁，不同锯片由于同级排斥在锯片之间自动形成间隔以保证每次上料时只上一片锯片，解决了现有技术中由于锯片很薄且锯片叠放在一起，在机械手对锯片进行夹持的过程中经常会将两片甚至多片锯片夹持住，分片效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锯片自动分片上料机构，包括料架、固定安装于所述料架上的丝杆组件以及固定安转于所述料架上的中心轴，还包括：磁铁分层器，所述磁铁分层器对称安装于所述丝杆组件两端，锯片套设于所述中心轴上且处于所述磁铁分层器之间。作为改进，所述丝杆组件包括丝杆、导轨以及套设与所述导轨上且与所述丝杆配合安装的移动块。作为改进，所述移动块对称安装于所述丝杆两端，其数量为两个。作为改进，所述磁铁分层器包括固定安装于所述移动块上的磁铁放置架和固定安装于所述磁铁放置架上的磁铁。作为改进，所述磁铁呈V形设置。作为改进，所述中心轴位于所述料架正中间。本技术的有益效果在于：(1)本技术通过在套设与中心轴是上的锯片两端对称设置磁铁分层器，磁铁分层器贴近锯片边缘时，由于同级排斥会自动将锯片分隔开一定间距再用机械手带电磁吸盘来抓取锯片时，可以避免2片或者多片锯片一次被吸走，保证每次上料只上一片；(2)设置丝杆组件可以根据锯片的大小调节磁铁分层器的位置，将磁铁分层器调节到贴近锯片边缘位置以保证适配不同大小的锯片具有一定的磁力。总之，本技术具有结构简单，自动分隔快，适用范围广，成本低等优点。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构侧视图；图3为本技术中丝杆组件的结构示意图；图4为本技术中电磁铁结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1所示，一种锯片自动分片上料机构，包括料架1、固定安装于所述料架上的丝杆组件2以及固定安转于所述料架1上的中心轴3，还包括：磁铁分层器4，所述磁铁分层器4对称安装于所述丝杆组件2两端，锯片5套设于所述中心轴3上且处于所述磁铁分层器4之间。需要说明的是，如图1所示，锯片5套设在中心轴3上，由于锯片5自身很薄，锯片5成堆贴合在一起，机械手在抓取锯片5时经常抓取多片锯片5到磨床上进行磨削加工，通过在锯片5两端对称设置磁铁分层器4，使锯片5具有磁性，锯片5由于同级排斥会自动将锯片分隔开一点间距，再用机械手带电磁吸盘来抓取锯片5时，避免两片甚至多片锯片被一次吸走，保证每次上料只上一片。进一步地，如图3所示，所述丝杆组件2包括丝杆21、导轨22以及套设与所述导轨22上且与所述丝杆21配合安装的移动块23。进一步地，如图3所示，所述移动块23对称安装于所述丝杆21两端，其数量为两个。需要说明的是，锯片5套设于所述中心轴3上，由于需要进行加工的锯片5大小不同，磁铁分层器4设置在锯片5两端需要进行距离调节以适配不同大小的锯片5，设置丝杠组件2并将磁铁分层器4与移动块23相固定连接，移动块23在导轨22上移动带动磁铁分层器4左右移动，调节磁铁分层器4与锯片5的距离使锯片5具有需要达到的磁性。进一步地，所述磁铁分层器4包括固定安装于所述移动块23上的磁铁放置架41和固定安装于所述磁铁放置架41上的磁铁42。进一步地，如图4所示，所述磁铁42呈V形设置。需要说明的是，所述磁铁42优选为永磁铁且呈V形设置，磁铁42的位置与中心轴3处于同一水平面上，当磁铁42接近套设于所述中心轴3上的锯片5时，由于锯片5呈圆形，将磁铁42设置成V形，且V形开口正好与锯片5圆周相切，保证锯片5上半圆和下半圆均能受磁且受磁均匀，各个锯片5之间由于磁力同级排斥自动形成的间隔距离一致，方便机械手电磁吸盘更好的进行吸取锯片5。进一步地，所述中心轴3位于所述料架1正中间。需要说明的是，中心轴3的位置确定锯片5的位置关系，设置于料架1正中间，方便丝杆组件2驱动磁铁分层器4进行与锯片5距离的调节，同时也方便机械手进行抓取锯片5时的定位。工作过程：锯片5套设于设置于料架1正中间的中心轴3，设置于锯片5两端的磁铁分层器4在丝杆组件2的驱动下沿水平设置的导轨22左右移动，调节磁铁分层器4与锯片5之间的距离，调节到与锯片5相适配的距离时，锯片5带磁后由于同级排斥自动将锯片5分隔开一定间距，再用机械手带电磁吸盘来抓取锯片，保证每次均能吸取一片锯片5。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯片自动分片上料机构，包括料架(1)、固定安装于所述料架上的丝杆组件(2)以及固定安转于所述料架(1)上的中心轴(3)，其特征在于，还包括：磁铁分层器(4)，所述磁铁分层器(4)对称安装于所述丝杆组件(2)两端，锯片(5)套设于所述中心轴(3)上且处于所述磁铁分层器(4)之间。

【技术特征摘要】
1.一种锯片自动分片上料机构，包括料架(1)、固定安装于所述料架上的丝杆组件(2)以及固定安转于所述料架(1)上的中心轴(3)，其特征在于，还包括：磁铁分层器(4)，所述磁铁分层器(4)对称安装于所述丝杆组件(2)两端，锯片(5)套设于所述中心轴(3)上且处于所述磁铁分层器(4)之间。2.如权利要求1所述的一种锯片自动分片上料机构，其特征在于，所述丝杆组件(2)包括丝杆(21)、导轨(22)以及套设与所述导轨(22)上且与所述丝杆(21)配合安装的移动块(23)。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾青龙，吴云，季永达，
申请(专利权)人：安吉圆磨机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33