The present invention discloses a welding process for the S355NL steel of the wind power tower, which is welded by using carbon dioxide gas shielded welding bottom and submerged arc welding to fill the cover surface, and the butt joint of the workpiece plate is an asymmetrical X welding groove with a small and blunt edge. The improved new welding technology is used to weld the wind power tower S355NL steel. All the performance indexes of the welded joint are met with the standard requirements. Compared with the existing welding technology, this welding process does not need extra slag cleaning work and eliminates the requirement of pre welding during the welding process under the traditional normal temperature or low temperature environment. In order to carry on the preheating program and avoid the work of clearing the root in the back surface of the carbon arc gouging, it not only ensures the welding quality, but also improves the construction efficiency of the welding, saves the production cost, and improves the workers' construction environment.
【技术实现步骤摘要】
风电塔架S355NL钢的焊接工艺
本专利技术涉及一种焊接工艺,具体涉及一种风电塔架S355NL钢的焊接工艺。
技术介绍
风力发电作为清洁新能源近年发展特别迅速,缓解了我国部分区域电能使用紧张的局面。而风力发电设备的主要焊接结构件有风电塔筒(俗称风塔)、主机架等,是风电机组中主要承载部件,其主要承载的是风电机舱和转子。风电塔筒的结构可以为管状的塔,也可以是格子状的塔,特点为结构跨度大、形式复杂、使用过程中承受较大幅度的疲劳荷载等。这些部件均采用全焊结构,风塔焊缝的接头型式不仅多样、且长度长,焊接质量对风电塔架的质量产生巨大的影响。因此,为了保证风电设备的安全运行,必须严格控制风电塔架中焊接结构件焊缝的焊接质量,焊接人员需要在焊接前进行必要的焊接工艺评定,以验证所拟定的焊接工艺正确性与否。风力发电在欧洲的芬兰、丹麦等国家很流行,我国风电技术多采用国外技术,其中欧洲技术居多。现有我国对于风电塔架厚板的焊接多采用焊条弧焊打底或二氧化碳气体保护焊打底正面埋弧焊填充盖面工艺,反面碳弧气刨清根后埋弧焊填充盖面工艺。该焊接工艺在操作过程存在如下缺陷:1)碳弧气刨清根过程中不仅会产生很大的粉尘污染,而且清根质量还受到操作者技术水平的限制,而清根质量不好将会影响后续的埋弧焊质量;2)在对碳弧气刨过程中的渗碳层打磨、清理不干净时,还会造成焊接裂纹的情况,焊接质量难以保证;若将二氧化碳气体保护焊打底改为采用焊条电弧焊打底,因需要额外进行清渣工作从而导致焊条电弧焊的工作效率低,且还极易造成夹渣的缺陷。此外,现行的很多焊接工艺对于此牌号相当的厚板在焊接过程中,在常温或较低温度环境下焊 ...
【技术保护点】
风电塔架S355NL钢的焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)按ISO15614标准的规定,选取两块待焊接的工件板(4),并将两块工件板(4)的其中一端的端部相互对接一起,然后在对接后的结合缝隙处的上下面分别开设坡口、使得两块工件板(4)的对接接头呈X型焊接坡口;2)步骤1)中,X型焊接坡口为上下不对称且带钝边的坡口,包括坡口角度为60°的上坡口(1)和坡口角度为90°的下坡口(2),在上坡口(1)与下坡口(2)之间间隔有3~6mm的间隙(3);3)完成步骤2)后,对坡口的内外边缘的每侧20mm的范围内进行打磨,打磨程度达到彻底去除油污、铁锈等杂物,见金属光泽即可;4)上坡口(1)与下坡口(2)之间的间隙(3)作为打底层,并采用二氧化碳气体保护焊进行焊接;然后采用埋弧焊从上坡口(1)的底部至其顶面依次顺序填充焊接、为正面层,接着正面盖层采用埋弧焊焊接;最后采用埋弧焊从下坡口(2)的顶部至其底面依次顺序焊接、作为反面层,在反面层采用埋弧焊进行两道盖面。
【技术特征摘要】
1.风电塔架S355NL钢的焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)按ISO15614标准的规定,选取两块待焊接的工件板(4),并将两块工件板(4)的其中一端的端部相互对接一起,然后在对接后的结合缝隙处的上下面分别开设坡口、使得两块工件板(4)的对接接头呈X型焊接坡口;2)步骤1)中,X型焊接坡口为上下不对称且带钝边的坡口,包括坡口角度为60°的上坡口(1)和坡口角度为90°的下坡口(2),在上坡口(1)与下坡口(2)之间间隔有3~6mm的间隙(3);3)完成步骤2)后,对坡口的内外边缘的每侧20mm的范围内进行打磨,打磨程度达到彻底去除油污、铁锈等杂物,见金属光泽即可;4)上坡口(1)与下坡口(2)之间的间隙(3)作为打底层,并采用二氧化碳气体保护焊进行焊接;然后采用埋弧焊从上坡口(1)的底部至其顶面依次顺序填充焊接、为正面层,接着正面盖层采用埋弧焊焊接;最后采用埋弧焊从下坡口(2)的顶部至其底面依次顺序焊接、作为反面层,在反面层采用埋弧焊进行两道盖面。2.根据权利要求1所述的风电塔架S355NL钢的焊...
【专利技术属性】
技术研发人员:石南辉,韦相贵,张小军,颜世周,张科研,黎泉,刘科明,
申请(专利权)人:钦州学院,
类型:发明
国别省市:广西,45
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。