高精度同轴孔的加工方法技术

本发明专利技术高精度同轴孔的加工方法涉及机械加工领域，具体涉及高精度同轴孔的加工方法，包括以下步骤：首先将机床尾座与主轴调整距离为3400 mm；将工件放置于工作台中间位置并安装压紧，纵向行程为1600mm；制作镗排，镗排的一端连接主轴，另一端连接机床尾座，镗排上设置装刀位置，将镗排一端与主轴固定连接，镗排另一端安装在尾座轴瓦内；本发明专利技术既达到了图样要求的凸轮轴孔的尺寸精度，又保证了形位公差要求的同轴度，避免了供油单元壳体的加工风险，降低了加工成本，提高了加工效率。非常适合其他同类对孔的同轴度要求高的产品的加工。

Machining method of high precision coaxial hole

The machining method of high precision coaxial hole involves the machining field, in particular, it involves the machining method of high precision coaxial hole, including the following steps: first, the adjustment distance between the tail seat and the spindle is 3400 mm; the workpiece is placed in the middle of the worktable and installed and pressed, the longitudinal stroke is 1600mm; the boring and boring are made. One end is connected with the spindle and the other end is connected with the tail seat of the machine tool. The boring row is set with a knife position, the boring end is fixed to the spindle and the other end of the boring row is installed in the rear axle bush. The invention not only achieves the size accuracy of the camshaft holes required for the pattern, but also ensures the coaxiality of the shape and position tolerance, and avoids the oil supply unit shell. The processing risk of the body reduces the processing cost and improves the processing efficiency. It is very suitable for other similar products that require high degree of coaxality of holes.

【技术实现步骤摘要】
高精度同轴孔的加工方法
本专利技术涉及机械加工领域，具体涉及高精度同轴孔的加工方法。
技术介绍
电控智能柴油机喷射系统中关键单元重要零件供油单元壳体凸轮轴孔，公差等级为六级；形位公差要求同轴度最大为0.05mm，相邻两孔之间同轴度为0.025mm。该壳体外形尺寸为长度为2084mm，宽度为1210.5mm，高度为540mm，要加工的这6个孔的轴向距离约为1947mm，要加工该壳体必须要有大型的数控加工中心，并且机床精度要求很高，所以在加工中难度很高。传统的加工柴油机供油单元壳体凸轮轴孔，由于孔的轴向距离比较长，机床的主轴几乎需要伸到极限尺寸，还需要设计加长镗杆才能加工前3个孔，然后将工作台旋转180度，重新找正后再加工后3个孔，这样一来，会导致两个重要因素影响孔的尺寸及同轴度误差：1)由于主轴伸出太长，刚性减弱，再加上加长镗杆的自重，会造成孔的椭圆度误差，尺寸很容易超差；2)如果机床的工作台倾斜，那么旋转180度后就会产生双倍的误差，而导致两次加工后孔的轴线形成角度误差，很难保证同轴度。综上所述的加工方法都存在很大的风险，稍有疏忽将可能产生壳体报废，损失很大。专利
技术实现思路
为了解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度同轴孔的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，首先将机床尾座与主轴调整距离为3400 mm；第二步，将工件放置于工作台中间位置并安装压紧，纵向行程为1600mm；第三步，制作镗排，镗排的一端连接主轴，另一端连接机床尾座，镗排上设置装刀位置，将镗排一端与主轴固定连接，镗排另一端安装在尾座轴瓦内，然后调整镗排中心高度，镗排上设有安装镗刀用的第一、二刀槽，将粗镗刀装入镗排靠进机床主轴的第一刀槽内；第四步，工作台纵向行走，第一刀槽内的镗刀粗镗靠近机床主轴的前三个孔，控制中心距尺寸，然后，工作台复位，机床主轴及工件不动；第五步，将杠杆百分表装入位于镗排远离机床主轴的的第二刀槽内，检测已粗...

【技术特征摘要】
1.一种高精度同轴孔的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，首先将机床尾座与主轴调整距离为3400mm；第二步，将工件放置于工作台中间位置并安装压紧，纵向行程为1600mm；第三步，制作镗排，镗排的一端连接主轴，另一端连接机床尾座，镗排上设置装刀位置，将镗排一端与主轴固定连接，镗排另一端安装在尾座轴瓦内，然后调整镗排中心高度，镗排上设有安装镗刀用的第一、二刀槽，将粗镗刀装入镗排靠进机床主轴的第一刀槽内；第四步，工作台纵向行走，第一刀槽内的镗刀粗镗靠近机床主轴的前三个孔，控制中心距尺寸，然后，工作台复位，机床主轴及工件不动；第五步，将杠杆百分表装入位于镗排远离机床主轴的的第二刀槽内，检测已粗镗的前3个孔的圆跳动，要求圆度在0.02mm以内；第六...

【专利技术属性】
技术研发人员：何琼，
申请(专利权)人：何琼，
类型：发明
国别省市：陕西,61