一种快速加工钢筋笼加强筋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种快速加工钢筋笼加强筋装置，包括：工作面板，工作面板底部设有用于驱动工作面板旋转的钢筋弯箍机，工作面板的一侧部设有限位平台，限位平台上设有限位挡板和限位挡位；限位挡位固定设置在限位平台上，限位挡板与限位挡位铰接；工作面板上设有钢筋笼加强筋定位圆，在钢筋笼加强筋定位圆上设有多个定位柱，每个定位柱间隔排列设置；工作面板上还设有钢筋起弯点，钢筋起弯点与限位挡板不在同一位置；钢筋起弯点设有限位板。快速加工钢筋笼加强筋装置配合钢筋弯箍机使用，能实现钢筋笼加强筋弯曲加工。该装置两人就能满足生产需求，大大减少了人工的损耗，同时加工的产品质量合格率也很高。提高了施工效率，缩短了施工工期。

A fast rebar reinforcement device for steel cage

The utility model provides a fast steel reinforcement cage reinforcement device, which comprises a working panel, a steel bar bending machine for driving a working panel to rotate at the bottom of the work panel, one side of the working face plate with a limit platform, a limit baffle and a limit position on the limit platform, and a limit position fixed at the limit level. On the platform, the limit baffle and the limit gear are hinged; the working faceplate is provided with the reinforcing bar of the reinforcement cage, and there are several positioning columns on the position circle of the reinforcing bar of the reinforcement cage. There is a limit plate. The quick processing reinforcing bar cage reinforcing bar device and the steel bar hoop machine can realize the bending process of reinforcing cage reinforcement rib. The device can meet the production needs of two people, greatly reduce the loss of labor, and the quality of processed products is also very high. The construction efficiency is improved and the construction time is shortened.

【技术实现步骤摘要】
一种快速加工钢筋笼加强筋装置
本技术涉及钢筋笼领域，尤其涉及一种快速加工钢筋笼加强筋装置。
技术介绍
在桥梁下部构造施工过程中，钢筋保护层厚度的控制在墩柱工程质量中占有很重要的地位，控制好墩柱钢筋保护层的厚度关键在严格控制钢筋及模板平面位置、几何尺寸的基础上控制钢筋与模板的距离，并使钢筋、模板及相应的固定设施(垫块、缆风绳)形成一个整体，在浇筑混凝土过程中避免破坏钢筋、模板的整体性，从而保证钢筋保护层厚度在控制范围内，提高保护层厚度合格率。钢筋加工尺寸重难点在加强筋的加工上，加强筋加工不规范，导致钢筋笼总体尺寸出现偏差。常规的加强筋加工，主要通过人工配合钢筋弯箍机加工，这样耗费的人工多，同时加工的质量合格率也较低。尤其是钢筋型号较大时，合格率更低，耗费的人工也更多。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供一种快速加工钢筋笼加强筋装置，包括：工作面板，工作面板底部设有用于驱动工作面板旋转的钢筋弯箍机，工作面板的一侧部设有限位平台，限位平台上设有限位挡板和限位挡位；限位挡位固定设置在限位平台上，限位挡板与限位挡位铰接；工作面板上设有钢筋笼加强筋定位圆，在钢筋笼加强筋定位圆上设有多个定位柱，每个定位柱间隔排列设置；工作面板上还设有钢筋起弯点，钢筋起弯点与限位挡板不在同一位置；钢筋起弯点设有限位板。优选地，工作面板为圆盘形，钢筋弯箍机设置在圆盘形工作面板圆心位置的底部，圆盘形工作面板与钢筋弯箍机之间夹持有垫板，垫板与钢筋弯箍机的输出端连接，垫板上设有三根连接柱；圆盘形工作面板上设有三个连接孔；三根连接柱与三个连接孔相适配，三根连接柱穿过三个连接孔，延伸出圆盘形工作面板。优选地，垫板为圆形；三根连接柱其中第一根连接柱设置在圆形垫板的中心，另两根连接柱分别设置在第一根连接柱的两侧；圆盘形工作面板的圆心设有第一连接孔，另两个连接孔分别设置在第一连接孔的两侧。优选地，工作面板的边缘部设有凹槽，限位挡板与凹槽相卡持适配，抵住工作面板旋转；限位挡板脱离凹槽，使工作面板自由旋转。优选地，工作面板的凹槽与钢筋起弯点之间设有搭接弧长，搭接弧长为在先加工的钢筋笼加强筋与在后加工的钢筋笼加强筋之间的搭接长度。优选地，圆盘形工作面板的半径为钢筋笼加强筋的半径。优选地，限位板设有第一连扳和第二连扳；第一连扳一端与第二连扳的中线垂直连接，第一连扳另一端与设置在钢筋起弯点的定位柱连接。优选地，钢筋弯箍机上设有开关按钮。从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：快速加工钢筋笼加强筋装置配合钢筋弯箍机使用，能实现钢筋笼加强筋弯曲加工。该装置两人就能满足生产需求，大大减少了人工的损耗，同时加工的产品质量合格率也很高。提高了施工效率，缩短了施工工期，使用快速加工钢筋笼加强筋装置加工钢筋笼加强筋制作简单、操作灵活、降低劳动强度、提高了工作效率、降低了施工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为快速加工钢筋笼加强筋装置的俯视图；图2为快速加工钢筋笼加强筋装置主视图；图3为限位板的示意图。附图标记说明：1工作面板，2垫板，3定位柱，4钢筋弯箍机，5限位挡板，6限位平台，7限位板，8限位挡位，9连接柱，11凹槽，12第一连扳，13第二连扳具体实施方式为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。本技术提供了一种快速加工钢筋笼加强筋装置，如图1，图2所示，包括：工作面板1，工作面板1底部设有用于驱动工作面板1旋转的钢筋弯箍机4，工作面板1的一侧部设有限位平台6，限位平台6上设有限位挡板5和限位挡位8；限位挡位8固定设置在限位平台6上，限位挡板5与限位挡位8铰接；工作面板1上设有钢筋笼加强筋定位圆，在钢筋笼加强筋定位圆上设有多个定位柱3，每个定位柱3间隔排列设置；工作面板1上还设有钢筋起弯点，钢筋起弯点与限位挡板5不在同一位置；钢筋起弯点设有限位板7。本实施例中的钢筋弯箍机4为本领域常用的钢筋弯箍机4，具体型号不做限定。钢筋弯箍机4带动工作面板1旋转，进而实现加工钢筋笼加强筋。工作面板1为圆盘形，钢筋弯箍机4设置在圆盘形工作面板1圆心位置的底部，圆盘形工作面板1与钢筋弯箍机4之间夹持有垫板2，垫板2与钢筋弯箍机4的输出端连接，垫板2上设有三根连接柱9；垫板2防止钢筋弯箍机4磨损。圆盘形工作面板1上设有三个连接孔；三根连接柱与三个连接孔相适配，三根连接柱穿过三个连接孔，延伸出圆盘形工作面板1。垫板2为圆形；三根连接柱其中第一根连接柱设置在圆形垫板2的中心，另两根连接柱分别设置在第一根连接柱的两侧；圆盘形工作面板1的圆心设有第一连接孔，另两个连接孔分别设置在第一连接孔的两侧。工作面板1的边缘部设有凹槽11，限位挡板5与凹槽11相卡持适配，抵住工作面板1旋转；限位挡板5脱离凹槽11，使工作面板1自由旋转。工作面板1的凹槽与钢筋起弯点之间设有搭接弧长，搭接弧长为在先加工的钢筋笼加强筋与在后加工的钢筋笼加强筋之间的搭接长度。圆盘形工作面板1的半径R为钢筋笼加强筋的半径。如图3所示，限位板7设有第一连扳12和第二连扳13；第一连扳一端与第二连扳的中线垂直连接，第一连扳另一端与设置在钢筋起弯点的定位柱连接。钢筋弯箍机4上设有开关按钮。本实施例中，以1cm厚钢板制作成的圆盘形工作面板为例，垫板为1cm厚钢板制作成，防止钢筋弯箍机磨损；定位柱的高度为10cm、定位柱之间的间距20cm，定位柱为光圆钢筋制作成，按加强筋内径r均匀布设。钢筋弯箍机包含限位装置、开关等一整套；限位挡板，凹槽与限位板的位置以及相互之间的相对距离视加工的加强筋尺寸而定，加工到一个合格尺寸时，即确保钢筋搭接长度，放下限位挡板，抵住工作面板1旋转，然后按下钢筋弯箍机开关按钮的停止开关，保证加工的尺寸合格，同时减少钢筋的浪费；限位平台6为限位平台，满足限位挡板的支架平台；限位板7起限制钢筋位置和锁定钢筋弯曲的作用，是起弯点。本实施例中，加工步骤如下：将9m长的钢筋一头紧靠限位，开启钢筋弯箍机4，待工作面板1旋转一周后，放下限位挡板，抵住工作面板1旋转，立即按下钢筋弯箍机开关按钮的停止开关，按设计及规范要求焊接搭接缝，切断钢筋，取出加工好的加强筋即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速加工钢筋笼加强筋装置，其特征在于，包括：工作面板(1)，工作面板(1)底部设有用于驱动工作面板(1)旋转的钢筋弯箍机(4)，工作面板(1)的一侧部设有限位平台(6)，限位平台(6)上设有限位挡板(5)和限位挡位(8)；限位挡位(8)固定设置在限位平台(6)上，限位挡板(5)与限位挡位(8)铰接；工作面板(1)上设有钢筋笼加强筋定位圆，在钢筋笼加强筋定位圆上设有多个定位柱(3)，每个定位柱(3)间隔排列设置；工作面板(1)上还设有钢筋起弯点，钢筋起弯点与限位挡板(5)不在同一位置；钢筋起弯点设有限位板(7)。

【技术特征摘要】
1.一种快速加工钢筋笼加强筋装置，其特征在于，包括：工作面板(1)，工作面板(1)底部设有用于驱动工作面板(1)旋转的钢筋弯箍机(4)，工作面板(1)的一侧部设有限位平台(6)，限位平台(6)上设有限位挡板(5)和限位挡位(8)；限位挡位(8)固定设置在限位平台(6)上，限位挡板(5)与限位挡位(8)铰接；工作面板(1)上设有钢筋笼加强筋定位圆，在钢筋笼加强筋定位圆上设有多个定位柱(3)，每个定位柱(3)间隔排列设置；工作面板(1)上还设有钢筋起弯点，钢筋起弯点与限位挡板(5)不在同一位置；钢筋起弯点设有限位板(7)。2.根据权利要求1所述的快速加工钢筋笼加强筋装置，其特征在于，工作面板(1)为圆盘形，钢筋弯箍机(4)设置在圆盘形工作面板(1)圆心位置的底部，圆盘形工作面板(1)与钢筋弯箍机(4)之间夹持有垫板(2)，垫板(2)与钢筋弯箍机(4)的输出端连接，垫板(2)上设有三根连接柱(9)；圆盘形工作面板(1)上设有三个连接孔；三根连接柱与三个连接孔相适配，三根连接柱穿过三个连接孔，延伸出圆盘形工作面板(1)。3.根据权利要求2所述的快速加工钢筋笼加强筋装置，其特征在于，垫板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵平，袁培国，王孝波，田动动，王伟伟，吕世华，周宝龙，冯子健，
申请(专利权)人：中铁十四局集团有限公司，中铁十四局集团建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37