涂料分散机制造技术

本实用新型专利技术提供一种涂料分散机，包括液压升降转动系统、横梁、电机、搅拌杆和分散盘。其中，横梁安装在液压升降转动系统的顶端，电机安装在横梁的一端，搅拌杆竖直安装在横梁的另一端，分散盘安装在搅拌杆的底端。横梁上还设置有支撑杆，支撑杆位于液压升降转动系统与电机之间，支撑杆可沿横梁移动并且是可拆卸的。支撑杆可稳定横梁，减小横梁的振动幅度，使搅拌杆及分散盘能够在稳定地状态下进行涂料搅拌作业，充分搅拌涂料，生产出高质量的涂料。

Coating disperser

The utility model provides a paint dispersing machine, which comprises a hydraulic lifting and rotating system, a crossbeam, an electric motor, a stirring rod and a dispersing disc. The crossbeam is installed at the top of the hydraulic lifting and turning system. The motor is installed at one end of the beam, and the mixing rod is erected vertically on the other end of the beam, and the disks are installed at the bottom of the mixing rod. A supporting rod is also arranged on the crossbeam, and the supporting rod is positioned between the hydraulic lifting and rotating system and the motor, and the supporting rod can move along the cross beam and is detachable. The supporting rod can stabilize the crossbeam, reduce the vibration amplitude of the beam, and make the stirring rod and the dispersing disk carry out the paint mixing operation under the stable state, fully stir the paint and produce the high quality coating.

【技术实现步骤摘要】
涂料分散机
本技术涉及涂料生产
，具体涉及一种涂料分散机。
技术介绍
涂料分散机是涂料生产系统的重要组成部分，主要应用于涂料、染料、油墨等物料的混合、溶解、分散、细化。现有的涂料分散机主要是在升降系统上安装横梁，横梁的一端安装电机，横梁的另一端安装搅拌轴，搅拌轴上安装有分散盘。通过电机带动搅拌轴，进而带动搅拌轴上的分散盘对涂料进行搅拌作业。在涂料分散机的搅拌过程中，搅拌轴的高速转动会使横梁及料桶发生一定程度的位移和晃动，使得涂料分散机对涂料的搅拌不够充分，各种化学物质的混合不均匀，导致生产出来的涂料质量不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构稳定，可对涂料进行充分搅拌的涂料分散机。为实现上述目的，本技术提供的涂料分散机包括液压升降转动系统、横梁、电机、搅拌杆和分散盘。其中，横梁安装在液压升降转动系统的顶端，电机安装在横梁的一端，搅拌杆竖直安装在横梁的另一端，分散盘安装在搅拌杆的底端。横梁上还设置有支撑杆，支撑杆位于液压升降转动系统与电机之间，支撑杆可沿横梁移动并且是可拆卸的。由此可见，当电机通过传动机构带动搅拌杆及搅拌杆上的分散盘进行涂料搅拌作业，因搅拌轴的高速转动，横梁会产生以一定的位移和晃动，影响搅拌的效果。此时，安装在液压升降转动系统与电机之间的支撑杆可稳定横梁，减小横梁的振动幅度，使搅拌杆及分散盘能够在稳定的状态下进行涂料搅拌分散作业，充分搅拌涂料，生产出高质量的涂料。根据振动幅度的强弱来调整支撑杆在横梁上的位置，可达到最佳的稳定效果。优选地，所述支撑杆与所述横梁之间通过支撑凹环连接。由此可见，支撑凹环有利于支撑杆在横梁上的滑动，移动方便，牢固可靠，有效保证涂料分散机的结构稳定性。优选地，所述支撑杆的数量为两个。由此可见，两个支撑杆，进一步加强了分散机构的结构稳定性，搅拌杆与分散盘可进行更高转速的涂料搅拌作业，满足生产要求。优选地，两个所述支撑杆连接到同一个支撑凹环。由此可见，两个支撑杆连接到同一个支撑凹环，可以一起移动支撑杆，无需一一移动，简化了工作。优选地，所述搅拌杆底端还安装有旋转叶片。由此可见，搅拌杆底端增加旋转叶片，旋转叶片与分散盘一起共同搅拌作业，使涂料的搅拌更加充分均匀，从而提高涂料的质量。优选地，所述旋转叶片安装在所述分散盘上方。由此可见，搅拌杆旋转时，旋转叶片可对涂料原料产生剪切的作用，旋转叶片形成一定螺旋状的通道，对涂料起到输送的作用，从而使得搅拌容器内不同深度的涂料被上下搅拌混合，使得分散作用更为彻底。附图说明图1是本技术涂料分散机的结构示意图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。为了更好地说明本实施例，附图某些附件会有省略、放大或者缩小；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。具体实施方式参见图1，本技术提供的涂料分散机包括液压升降转动系统1、横梁2、电机3、搅拌杆4和分散盘5。其中，液压升降转动系统1采用的是液压升降模式，根据工作的需求可任意调整高度。液压升降有利于保证涂料分散机升降的稳定，避免产生大位移的上下振动。横梁2安装在液压升降转动系统1的顶端，电机3安装在横梁2的一端，搅拌杆4竖直安装在横梁2的另一端。电机3与搅拌杆4之间既可以是通过皮带达到传动的目的，也可以是通过其他的传动机构来实现，比如蜗轮蜗杆、齿轮等传动机构实现相互间的传动，这里不做限定。分散盘5安装在搅拌杆4的底端，由此可见，当电机3带动搅拌杆4转动，分散盘5发生同步转动，分散盘5对料筒6内的涂料进行搅拌分散作业。涂料分散机在搅拌作业过程中，电机3和搅拌轴4的高速转动会使横梁2及料桶6发生一定程度的位移和晃动，使得涂料分散机对涂料的搅拌不够充分，各种化学物质的混合不均匀，导致生产出来的涂料质量不高。为解决上述的问题，本技术涂料分散机在横梁2上设置有用于固定横梁2的支撑杆7。支撑杆7的数量为两个，并且两个支撑杆7的顶端连接在同一个支撑凹环71上，支撑凹环71安装在横梁2上，并且支撑凹环71可在液压升降旋转系统1和电机3之间的横梁2上移动，即支撑杆7可在可在液压升降旋转系统1和电机3之间的横梁2上移动。根据电机3和搅拌杆4的转速，通过调整支撑杆7在横梁2的支撑位置，对横梁2及搅拌杆4产生最佳的稳定效果。支撑凹环71是一种便于拆卸的连接件，当涂料分散机停止作业时，可将支撑杆7拆卸，减少设备的占地。当然，每一支撑杆7也可以是各自对应安装在一个支撑凹环71上，这样相当于在横梁2上增加了支撑杆的数量，达到更好的稳定效果。另外，支撑杆7与横梁2之间的连接件不限于支撑凹环71，也可以是采用其他类型的连接件或夹具，比如圆环连接件、铰链连接件等等。为了使涂料达到更好的搅拌分散效果，在原有分散盘5的基础上，搅拌杆4上增设有旋转叶片8。旋转叶片8可安装在分散盘5的上方或下方，这里以安装在分散盘5上方为例进行说明。旋转叶片5可采用各种形状的叶片，如单螺带式旋转叶片、双螺带式旋转叶片、锯齿形圆盘等等。增设各种形状的旋转叶片，有利于涂料的搅拌分散更加均匀，分散效果更佳。比如使用螺旋状的旋转叶片，搅拌杆旋转时，旋转叶片可对涂料原料产生剪切的作用，旋转叶片形成一定螺旋状的通道，对涂料起到输送的作用，从而使得搅拌容器内不同深度的涂料被上下搅拌混合，使得分散作用更为彻底。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
涂料分散机，包括液压升降转动系统、横梁、电机、搅拌杆和分散盘；所述横梁安装在所述液压升降转动系统顶端，所述电机安装在所述横梁的一端，所述搅拌杆竖直安装在所述横梁的另一端，所述分散盘安装在所述搅拌杆的底端；其特征在于：所述横梁上还设置有支撑杆，所述支撑杆位于所述液压升降转动系统与所述电机之间，所述支撑杆可沿所述横梁移动，并且所述支撑杆可拆卸的安装在所述横梁上。

【技术特征摘要】
1.涂料分散机，包括液压升降转动系统、横梁、电机、搅拌杆和分散盘；所述横梁安装在所述液压升降转动系统顶端，所述电机安装在所述横梁的一端，所述搅拌杆竖直安装在所述横梁的另一端，所述分散盘安装在所述搅拌杆的底端；其特征在于：所述横梁上还设置有支撑杆，所述支撑杆位于所述液压升降转动系统与所述电机之间，所述支撑杆可沿所述横梁移动，并且所述支撑杆可拆卸的安装在所述横梁上。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金忠芳，
申请(专利权)人：北京中辉腾龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11