制冷系统的配管结构和具有其的制冷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种制冷系统的配管结构和具有其的制冷系统，包括：与制冷系统的压缩机的排气口连通的排气管；与制冷系统的压缩机的吸气口连通的低压阀管；四通换向阀，所述四通换向阀的其中两个阀口分别与所述排气管和所述低压阀管相连；消音器，所述消音器串联在所述低压阀管和所述四通换向阀之间，所述消音器的内径与所述排气管的内径之比的范围为3‑8，且所述消音器的内径与所述低压阀管之间的内径之比的范围为2‑6。根据本实用新型专利技术的制冷系统的配管结构，不仅简化了配管结构，且节约了生产成本，且提升了消声效果。

Piping structure and refrigeration system of refrigeration system

The utility model discloses a pipe structure of a refrigeration system and a refrigeration system with it, including an exhaust pipe connected with the exhaust port of a compressor in a refrigeration system, a low pressure valve connected with a suction port of a compressor in a refrigeration system, a four way reversing valve, and the two valve ports of the four way reversing valve respectively. The tube is connected with the low pressure valve tube; the muffler is connected in series between the low pressure valve tube and the four way commutation valve, the range of the inner diameter of the muffler and the inner diameter of the exhaust pipe is 3 and 8, and the range of the inner diameter of the muffler and the inner diameter of the low pressure valve tube is 2 6. According to the piping structure of the refrigeration system of the utility model, the pipe structure is simplified, the production cost is saved, and the noise elimination effect is enhanced.

【技术实现步骤摘要】
制冷系统的配管结构和具有其的制冷系统
本技术涉及生活电器领域，尤其是涉及一种制冷系统的配管结构和具有其的制冷系统。
技术介绍
压缩机内气缸的排气压力为周期性变化规律，导致配管系统中的冷媒压力也会发生脉动变化。若冷媒压力的脉动足够大时，会引发传输冷媒的管路振动，进而使得室内机的薄壁结构件产生振动，造成与压缩机的旋转频率成倍频关系的噪声。相关技术中的配管系统具有两个消声器，其中一个消音器连接在排气管上，另一个消音器连接在低压阀管上，采用两个消声器不仅成本较高、且结构复杂。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种制冷系统的配管结构，所述配管结构的结构简单、成本较低。本技术还提出一种具有上述配管结构的制冷系统。根据本技术第一方面的制冷系统的配管结构，包括：与制冷系统的压缩机的排气口连通的排气管；与制冷系统的压缩机的吸气口连通的低压阀管；四通换向阀，所述四通换向阀的其中两个阀口分别与所述排气管和所述低压阀管相连；消音器，所述消音器串联在所述低压阀管和所述四通换向阀之间，所述消音器的内径与所述排气管的内径之比的范围为3-8，且所述消音器的内径与所述低压阀管之间的内径之比的范围为2-6。根据本技术的制冷系统的配管结构，通过仅在低压阀管和四通换向阀之间串联一个消音器，且消音器的内径与排气管的内径之比的范围为3-8，且消音器的内径与低压阀管之间的内径之比的范围为2-6，不仅简化了配管结构，且节约了生产成本，且提升了消声效果。根据本技术的一个实施例，所述配管结构还包括内插管，所述内插管的一端与所述四通换向阀相连，所述内插管的另一端与所述消音器相连，所述内插管的长度范围为70mm-150mm。根据本技术进一步的示例，所述内插管的邻近所述消音器的一端设有插入部，所述插入部伸入到所述消音器内。根据本技术一个可选的示例，所述插入部的内径小于所述内插管的内径。进一步地，所述内插管与所述插入部之间连接有过渡部，所述过渡部的内径在由所述内插管朝向所述插入部的方向上逐渐减小。根据本技术进另一个可选的示例，所述插入部的长度范围为20mm-50mm。根据本技术的另一个实施例，所述低压阀管的邻近所述消音器的一端设有低压伸入部。根据本技术的又一个实施例，所述低压伸入部的内径小于所述低压阀管的内径。根据本技术第二方面的制冷系统，包括上述实施例中所述的制冷系统的配管结构。根据本技术的制冷系统，通过仅在低压阀管和四通换向阀之间串联一个消音器，且消音器的内径与排气管的内径之比的范围为3-8，且消音器的内径与低压阀管之间的内径之比的范围为2-6，简化了配管结构，且节约了生产成本，改善了制冷系统的消声效果。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的配管结构的立体图；图2是根据本技术实施例的配管结构的主视图；图3是根据本技术实施例的配管结构的消音器的示意图；图4是根据本技术实施例的配管结构的消音器的剖视图；图5是根据本技术实施例的配管结构的内插管的示意图；图6是根据本技术实施例的配管结构的消音器的消音效果的示意图。附图标记：100：配管结构；10：排气管；20：低压阀管；30：四通换向阀；40：消音器；40a：腔体；50：内插管；51：插入部；52：过渡部。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图5描述根据本技术第一方面实施例的制冷系统的配管系统。如图1所示，根据本技术实施例的制冷系统的配管系统包括排气管10、低压阀管20、四通换向阀30和消音器40。排气管10的一端与制冷系统的压缩机(未示出)的排气口相连通，排气管10的另一端与四通换向阀30的其中一个阀口相连通，低压阀管20的一端与制冷系统的压缩机的吸气口相连通，低压阀管20的另一端与四通换向阀30的另一个阀口相连通。消音器40位于四通换向阀30和低压阀管20之间，且与四通换向阀30和低压阀管20串联连接，其中消音器40的内径与排气管10的内径的比值范围为3-8，例如可以为3、4、5、6、7或8，具体可以依据实际情况进行选取，通过将消音器40的内径与排气管10的内径的比值限定在上述范围之内，保证消音器40与排气管10之间的扩张比，减小压缩机排气时的噪声，进而优化配管结构100的消音效果。此外，消音器40的内径与低压阀管20之间的内径之比的范围为2-6，例如可以为2、3、4、5或6，具体可以依据实际情况进行选取，通过将消音器40的内径与低压阀管20的内径的比值限定在上述范围之内，保证消音器40与低压阀管20之间的扩张比，这样可以减小压缩机进气时的噪声，从而优化配管结构100的消音效果。根据本技术实施例的制冷系统的配管系统，通过仅在低压阀管20和四通换向阀30之间串联一个消音器40，且消音器40的内径与排气管10的内径之比的范围为3-8，且消音器40的内径与低压阀管20之间的内径之比的范围为2-6，与相关技术中的配管系统相比，不仅简化了配管结构100，且节约了生产成本，且优化了消声效果。根据本技术的一个实施例，配管结构100还包括内插管50，内插管50的上端与四通换向阀30相连通，内插管50的下端与消音器40相连通，内插管50的长度范围为70mm-150mm，例如可以为70、80、90、100、110、120、130、140或150mm，具体可以依据实际需要进行选取，通过将内插管50的取值范围限定在上述范围之内，保证消音器40的上端与四通换向阀30连通。如图4所示，根据本技术进一步的示例，内插管50的邻近消音器40的一端(图4中所示内插管50的下端)设有插入部51，插入部51由消音器40本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷系统的配管结构，其特征在于，包括：与制冷系统的压缩机的排气口连通的排气管；与制冷系统的压缩机的吸气口连通的低压阀管；四通换向阀，所述四通换向阀的其中两个阀口分别与所述排气管和所述低压阀管相连；消音器，所述消音器串联在所述低压阀管和所述四通换向阀之间，所述消音器的内径与所述排气管的内径之比的范围为3‑8，且所述消音器的内径与所述低压阀管之间的内径之比的范围为2‑6。

【技术特征摘要】
1.一种制冷系统的配管结构，其特征在于，包括：与制冷系统的压缩机的排气口连通的排气管；与制冷系统的压缩机的吸气口连通的低压阀管；四通换向阀，所述四通换向阀的其中两个阀口分别与所述排气管和所述低压阀管相连；消音器，所述消音器串联在所述低压阀管和所述四通换向阀之间，所述消音器的内径与所述排气管的内径之比的范围为3-8，且所述消音器的内径与所述低压阀管之间的内径之比的范围为2-6。2.根据权利要求1所述的制冷系统的配管结构，其特征在于，还包括内插管，所述内插管的一端与所述四通换向阀相连，所述内插管的另一端与所述消音器相连，所述内插管的长度范围为70mm-150mm。3.根据权利要求2所述的制冷系统的配管结构，其特征在于，所述内插管的邻近所述消音器的一端设有插入部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯锦平，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44