炼铁用球团烧结矿的制造方法技术

本发明专利技术属于炼铁原料球团烧结矿造块领域。本发明专利技术所述的炼铁用球团烧结矿的制造方法包括配料、混合造球、布料和烧结。该方法采用两次混合造球，在两次混合造球前，都分别加入石灰和固体燃料。即在配料时配入一定量的石灰和固体燃料；在二次混合造球时，再加入一定量的石灰和固体燃料。采用本发明专利技术可提高烧结矿的产量，改善烧结矿的质量，并降低能耗。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于炼铁原料球团烧结矿造块领域。主要适用于炼铁用小球团烧结。目前，国内外大部分高炉或直接还原矿所用的铁矿料均为由部分或全部细铁精矿造球后烧结而成。特别是我国铁矿资源贫矿多，富矿少，复合矿多，单一铁矿少。都需经过细磨精选，形成高品位的细铁精矿粉，然后制成球团烧结矿，才能作为高炉等原料。在现有技术中，较常规的烧结矿的制造方法有普通烧结法和小球烧结法。这些方法都存在如下不足之处在其烧结过程中，料层中形成一定厚度的过湿带，尤其在厚料层和混合料温度较低的条件下，过湿带更为显著。由于过湿带含水较高，烧结混合料或小球在水的作用下极易变形或破碎，严重时形成稀泥状，造成烧结料层透气性变差，使烧结矿的质量下降，产量降低(《铁矿粉造块》，中南工业大学编)。因此，迫切需要提高混合料或小球料的湿容性，减少过湿带对烧结料层的透气性的影响。为了改善烧结矿的质量，国内外普遍采用的方法是提高烧结料层高度，实行厚料层操作制度。但在提高烧结料层高度后，若料层的透气性没有得到改善，则烧结矿产量必然要降低(《铁矿粉烧结》，冶金工业出版，1979年3月128-130页)。为此，必须提高固体燃料的燃烧速度，从而提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼铁用球团烧结矿的制造方法，包括配料、混合造球、布料和烧结，其特征在于：（１）采用两次混合造球；（２）在配料时，将石灰、固体燃料分两次加入混合料中，第一次配入石灰的重量占混合料总重的２－１３％，第一次配入固体燃料的重量占混合料总 重的１．０－３．５％；第二次配入石灰的重量占混合料总重的０．５－４．０％，第二次配入固体燃料的重量为混合料总重的１．５－４．０％；（３）第一次配入石灰、固体燃料，是在混合料进入一次混合造球机之前，加入混合料中，一并进入一次混合造球机中加 水进行混合造球；第二次配入的石灰及固体燃料是在混合料在一次混合造球机中混合造球后，进入二次混合造球机时，与小...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：单继国，石红梅，高振民，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]