一种用于非织造布生产线的模具总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于非织造布生产线的模具总成，包括模架、花辊和光辊，模架包括四个侧边框、上固定板和下固定板，花辊两端设有花辊轴，光辊两端设有光辊轴，花辊其中一端的花辊轴通过第一上轴承座上下滑动连接在两个侧边框之间，花辊另一端的花辊轴通过第二上轴承座上下滑动连接在另外两个侧边框之间，光辊其中一端的光辊轴通过第一下轴承座上下滑动连接在两个侧边框之间，光辊另一端的光辊轴通过第二下轴承座上下滑动连接在另外两个侧边框之间，上固定板上设有第一调节结构和第二调节结构。本实用新型专利技术可以实时调节花辊和光辊之间压力，不需要工人事先进行压力调整操作，省去对工人的操作培训时间，同时使用灵活性好，安装和维护方便。

A mold assembly for nonwovens production line

The utility model discloses a mold assembly for a nonwovens production line, including a mold frame, a flower roll and a light roller. The mold frame consists of four side frames, an upper fixed plate and a lower fixed plate, a flower roll shaft at both ends of the flower roll, a light roll shaft at both ends of the light roller, and a flower roll shaft at one end of the flower roll through the upper and lower upper bearing seats. Between the two side frames, the flower roll shaft of the other end of the flower roller is slid up and down between the second upper bearing seats and between the other two side frames. The light roll shaft of one end of the light roller is slid up and down through the first lower bearing seat between the two side frames, and the light roll shaft of the other end of the light roller is slid up and down through the second lower bearing seat. The upper fixed plate is provided with a first adjusting structure and a second adjusting structure between two other side frames. The utility model can adjust the pressure between the flower roll and the light roller in real time, do not need the workers to carry out the pressure adjustment operation in advance, save the operation training time for the workers, and use the flexibility well, and the installation and maintenance are convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种用于非织造布生产线的模具总成
本技术涉及一种非织造布制作工具，尤其涉及一种用于非织造布生产线的模具总成。
技术介绍
非织造布在制作过程中，需要采用模具总成生成一些花纹或者图案等纹路，而模具总成的压辊一般都是直接安装在模架上位置固定的，因此，在运行过程中很难进行实时调节，每个模具总成使用前都要求工人事先对压力等参数全部调整好，因此，需要对工人进行操作培训，不仅增加了对工人操作培训时间，增加工人劳动强度，而且模具总成使用灵活性差，安装和维护也比较麻烦。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可以实时调节花辊和光辊之间压力，不需要工人事先进行压力调整操作，省去对工人的操作培训时间，同时使用灵活性好，安装和维护方便的用于非织造布生产线的模具总成。本技术的技术方案：一种用于非织造布生产线的模具总成，包括模架、设置在模架上部的花辊和设置在模架下部的光辊，所述模架包括四个侧边框以及用于固定四个侧边框的上固定板和下固定板，所述花辊两端设有花辊轴，所述光辊两端设有光辊轴，所述花辊其中一端的花辊轴通过第一上轴承座上下滑动连接在两个侧边框之间，花辊另一端的花辊轴通过第二上轴承座上下滑动连接在另外两个侧边框之间，所述光辊其中一端的光辊轴通过第一下轴承座上下滑动连接在两个侧边框之间，光辊另一端的光辊轴通过第二下轴承座上下滑动连接在另外两个侧边框之间，所述上固定板上设有配合第一上轴承座和第一下轴承座的第一调节结构以及配合第二上轴承座和第二下轴承座的第二调节结构，所述花辊外圈设有花辊外加热管孔，所述光辊外圈设有光辊外加热管孔，所述花辊中心设有花辊内加热管孔，所述光辊中心设有光辊内加热管孔。本技术花辊和光辊可以在模架上上下移动，采用两个调节结构对花辊和光辊之间的压力进行调节，使得其可以实时调节花辊和光辊之间压力，不需要工人事先进行压力调整操作，省去对工人的操作培训时间，同时使用灵活性好，安装和维护方便，而且花辊和光辊均是外圈和中心都可以加热，中心加热是为了在高速运转时，温度散失可以得到补偿，中心加热与外圈加热结合使辊体的温度里外一致，减少辊体变形，使花型或孔型达到一致。优选地，所述第一调节结构包括第一调节螺杆和第一调节螺母，所述第一调节螺杆底部通过第一连接板与第一上轴承座连接，所述第一调节螺杆与第一连接板之间设有第一碟簧；所述第二调节结构包括第二调节螺杆和第二调节螺母，所述第二调节螺杆底部通过第二连接板与第二上轴承座连接，所述第二调节螺杆与第二连接板之间设有第二碟簧，所述第一调节螺母和第二调节螺母位于上固定板上方，所述第一碟簧和第二碟簧位于上固定板下方。该种结构方便两个调节结构对花辊和光辊之间压力的调节，方便工人操作，而且确保调节的稳定性和可靠性。优选地，四个侧边框分别为两个左侧边框和两个右侧边框，所述第一上轴承座和第一下轴承座位于两个左侧边框之间，所述第二上轴承座和第二下轴承座位于两个右侧边框之间，所述花辊右端的花辊轴上设有花辊加热管出线孔，所述光辊右端的光辊轴上设有光辊加热管出线孔。该种结构确保四个轴承座的安装牢固度；同时方便花辊和光辊设置加热管。优选地，所述第一调节螺杆与上固定板之间设有第一加固块和第一加固螺母，所述第二调节螺杆与上固定板之间设有第二加固块和第二加固螺母，所述第一调节螺杆顶部设有第一锁紧螺母，所述第二调节螺杆顶部设有第二锁紧螺母。该种结构确保两个调节结构的安装牢固性，从而确保两个调节结构的调节稳定性。优选地，所述花辊左端的花辊轴通过第一上轴承与第一上轴承座连接，花辊右端的花辊轴通过第二上轴承与第二上轴承座连接，所述光辊左端的光辊轴通过第一下轴承与第一下轴承座连接，光辊右端的光辊轴通过第二下轴承与第二下轴承座连接。该种结构确保花辊和光辊安装的稳定性和转动平稳性。优选地，所述第一上轴承座通过第一上滑块滑动连接在两个左侧边框之间，所述第一下轴承座通过第一下滑块滑动连接在两个左侧边框之间，所述第二上轴承座通过第二上滑块滑动连接在两个右侧边框之间，所述第二下轴承座通过第二下滑块滑动连接在两个右侧边框之间。该种结构确保花辊和光辊在模架上上下移动的平稳性。优选地，所述第一上滑块两侧和第一下滑块两侧均设有配合左侧边框的滑槽，所述第二上滑块两侧和第二下滑块两侧均设有配合右侧边框的滑槽。该种结构确保四个滑块与侧边框之间的装配稳定性和四个滑块在侧边框上上下移动的稳定性。优选地，所述光辊左端的光辊轴上设有下齿轮，所述花辊左端的花辊轴上设有配合下齿轮的调节齿轮，其中一侧的左侧边框和右侧边框之间设有防护板。该种结构保证其整体强度。优选地，所述第一上轴承座上设有配合第一上轴承的第一上加油嘴，第二上轴承座上设有配合第二上轴承的第二上加油嘴，第一下轴承座上设有配合第一下轴承的第一下加油嘴，第二下轴承座上设有配合第二下轴承的第二下加油嘴。该种结构确保其可以顺利给四个轴承加油，确保轴承润滑性，从而保证花辊和光辊的转动稳定性。优选地，所述上固定板左端与两个左侧边框顶部之间设有第一上销钉，上固定板右端与两个右侧边框顶部之间设有第二上销钉，所述下固定板左端与两个左侧边框底部之间设有第一下销钉，下固定板右端与两个右侧边框底部之间设有第二下销钉。该种结构方便模架的维护和保养，且便于维护和保养后保持模架精度及花辊和光辊的重复安装精度。本技术花辊和光辊可以在模架上上下移动，采用两个调节结构对花辊和光辊之间的压力进行调节，使得其可以实时调节花辊和光辊之间压力，不需要工人事先进行压力调整操作，省去对工人的操作培训时间，同时使用灵活性好，安装和维护方便，而且花辊和光辊均是外圈和中心都可以加热，中心加热是为了在高速运转时，温度散失可以得到补偿，中心加热与外圈加热结合使辊体的温度里外一致，减少辊体变形，使花型或孔型达到一致。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面示意图；图3为本技术中花辊的结构示意图；图4为本技术中花辊的侧视示意图；图5为本技术中光辊的结构示意图；图6为本技术中光辊的侧视示意图；图中1.花辊，2.光辊，3.上固定板，4.下固定板，5.左侧边框，6.右侧边框，7.花辊轴，8.光辊轴，9.第一上轴承座，10.第一上轴承，11.第一上加油嘴，12.第一下轴承座，13.第一下轴承，14.第一下加油嘴，15.第二上轴承座，16.第二上轴承，17.第二上加油嘴，18.第二下轴承座，19.第二下轴承，20.第二下加油嘴，21.第一调节螺杆，22.第一调节螺母，23.第一锁紧螺母，24.第一碟簧，25.第一加固螺母，26.第一加固块，27.第一连接板，28.第二调节螺杆，29.第二调节螺母，30.第二锁紧螺母，31.第二碟簧，32.第二加固螺母，33.第二加固块，34.第二连接板，35.下齿轮，36.第一上销钉，37.第一下销钉，38.第二上销钉，39.第二下销钉，40.调节齿轮，41.第一上滑块，42.第二上滑块，43.第二下滑块，44.防护板，45.花辊外加热管孔，46.花辊内加热管孔，47.花辊加热管出线孔，48.光辊外加热管孔，49.光辊内加热管孔，50.光辊加热管出线孔，51.第一下滑块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明，但并不是对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于非织造布生产线的模具总成，其特征在于：其包括模架、设置在模架上部的花辊和设置在模架下部的光辊，所述模架包括四个侧边框以及用于固定四个侧边框的上固定板和下固定板，所述花辊两端设有花辊轴，所述光辊两端设有光辊轴，所述花辊其中一端的花辊轴通过第一上轴承座上下滑动连接在两个侧边框之间，花辊另一端的花辊轴通过第二上轴承座上下滑动连接在另外两个侧边框之间，所述光辊其中一端的光辊轴通过第一下轴承座上下滑动连接在两个侧边框之间，光辊另一端的光辊轴通过第二下轴承座上下滑动连接在另外两个侧边框之间，所述上固定板上设有配合第一上轴承座和第一下轴承座的第一调节结构以及配合第二上轴承座和第二下轴承座的第二调节结构，所述花辊外圈设有花辊外加热管孔，所述光辊外圈设有光辊外加热管孔，所述花辊中心设有花辊内加热管孔，所述光辊中心设有光辊内加热管孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于非织造布生产线的模具总成，其特征在于：其包括模架、设置在模架上部的花辊和设置在模架下部的光辊，所述模架包括四个侧边框以及用于固定四个侧边框的上固定板和下固定板，所述花辊两端设有花辊轴，所述光辊两端设有光辊轴，所述花辊其中一端的花辊轴通过第一上轴承座上下滑动连接在两个侧边框之间，花辊另一端的花辊轴通过第二上轴承座上下滑动连接在另外两个侧边框之间，所述光辊其中一端的光辊轴通过第一下轴承座上下滑动连接在两个侧边框之间，光辊另一端的光辊轴通过第二下轴承座上下滑动连接在另外两个侧边框之间，所述上固定板上设有配合第一上轴承座和第一下轴承座的第一调节结构以及配合第二上轴承座和第二下轴承座的第二调节结构，所述花辊外圈设有花辊外加热管孔，所述光辊外圈设有光辊外加热管孔，所述花辊中心设有花辊内加热管孔，所述光辊中心设有光辊内加热管孔。2.根据权利要求1所述的一种用于非织造布生产线的模具总成，其特征在于：所述第一调节结构包括第一调节螺杆和第一调节螺母，所述第一调节螺杆底部通过第一连接板与第一上轴承座连接，所述第一调节螺杆与第一连接板之间设有第一碟簧；所述第二调节结构包括第二调节螺杆和第二调节螺母，所述第二调节螺杆底部通过第二连接板与第二上轴承座连接，所述第二调节螺杆与第二连接板之间设有第二碟簧，所述第一调节螺母和第二调节螺母位于上固定板上方，所述第一碟簧和第二碟簧位于上固定板下方。3.根据权利要求2所述的一种用于非织造布生产线的模具总成，其特征在于：四个侧边框分别为两个左侧边框和两个右侧边框，所述第一上轴承座和第一下轴承座位于两个左侧边框之间，所述第二上轴承座和第二下轴承座位于两个右侧边框之间，所述花辊右端的花辊轴上设有花辊加热管出线孔，所述光辊右端的光辊轴上设有光辊加热管出线孔。4.根据权利要求2所述的一种用于非织造布生产线的模具总成，其特征在于：所述第一调节螺杆与上固定板之间设有第一加固块和第一加固螺母，所述第二调...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈富琼，
申请(专利权)人：杭州欣富实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33