一种打孔印花的超声波设备制造技术

技术编号:21419577 阅读:39 留言:0更新日期:2019-06-22 08:48
本实用新型专利技术公开了一种打孔印花的超声波设备,包括剪切装置、印花打孔模具、变速齿轮组和固定装置,所述固定装置顶部固定有印花打孔模具,所述印花打孔模具一侧设有变速齿轮组,所述变速齿轮组与固定装置固定连接,所述印花打孔模具一侧设有剪切装置,所述剪切装置与固定装置固定连接,此打孔印花的超声波设备,工业纺织上的分切方式由切刀分切改为超声波剪切,超声波剪切速度比较快,超声波剪切不会产生崩边,破损等产品不良,剪切时产生热量低,很难燃烧而产生火灾,安全性比较高,超声波打孔印花模具外侧增加了变速齿轮组,可以通过变速齿轮组调节不同的转速满足超声波模具需求,底部也安装了便于拆卸的底座,模具拆装更加简便。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔印花的超声波设备
本技术涉及打孔印花
,具体为一种打孔印花的超声波设备。
技术介绍
超声波是一种频率高于两万赫兹的声波,它的方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远,可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等,在医学、军事、工业、农业上有很多的应用,超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。超声波已经运用到现在工业纺织产业中,但是在现有的工业纺织业中,超声波打孔模具大都安装繁琐,稳定性比较差,现有的电机无法满足超声波模具变速速度需求,现有的分切方式多为飞刀方式,切出来的产品会出现切边不准确准确,会变形,翘边、起毛、抽丝、皱折等不良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打孔印花的超声波设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种打孔印花的超声波设备,包括剪切装置、印花打孔模具、变速齿轮组和固定装置,所述固定装置顶部固定有印花打孔模具,所述印花打孔模具一侧设有变速齿轮组,所述变速齿轮组与固定装置固定连接,所述印花打孔模具一侧设有剪切装置,所述剪切装置与固定装置固定连接。优选的,所述印花打孔模具由散热装置、打孔装置、印花装置和模具外壳构成,所述模具外壳内部一侧设有打孔装置,所述打孔装置与模具外壳固定连接,所述打孔装置一侧设有印花装置,所述印花装置与模具外壳固定连接,所述模具外壳外壁一侧设有散热装置,所述散热装置与模具外壳固定连接。优选的,所述剪切装置由剪切挡板、第一电机、剪切固定板、顶板、连接板、连接杆、连接轴、凸杆,支架、销钉和第五固定环构成,所述剪切挡板外壁一侧固定有第一电机,所述第一电机输出端设有凸杆,所述凸杆一端设有第五固定环,所述凸杆一端与第一电机输出端固定连接,所述凸杆另一端与第五固定环转动连接,所述第五固定环与剪切挡板底部固定连接,所述凸杆突出端设有连接轴,所述连接轴与凸杆转动连接,所述连接轴顶部固定有连接杆,所述连接杆顶端设有销钉,所述连接杆顶端设有支架,所述连接杆和支架通过销钉转动连接,所述支架顶部固定有连接板,所述连接板顶部对称固定有两个顶板,所述连接板与剪切挡板外壁滑动连接,所述剪切挡板底部固定有剪切固定板。所述变速齿轮组由第一固定环、第一金属轴、第五齿轮、液压缸、滑动槽、第六齿轮、第七齿轮、第八齿轮、第二固定环、第九齿轮、第三固定环、第十齿轮、第十一齿轮、第十二齿轮、第二金属轴、第四固定环和变速齿轮底板构成,所述变速齿轮底板内壁顶部固定有第三固定环,所述第三固定环内侧设有第二金属轴,所述第三固定环与第二金属轴转动连接,所述第二金属轴另一端设有第四固定环,所述第四固定环与第二金属轴转动连接,所述第四固定环一侧设有第十齿轮,所述第十齿轮与第二金属轴固定连接,所述第十齿轮一侧设有第十一齿轮,所述第十一齿轮与第二金属轴固定连接,所述第十一齿轮一侧设有第十二齿轮,所述第十二齿轮与第二金属轴固定连接,所述第十二齿轮一侧设有第九齿轮,所述第九齿轮与第二金属轴固定连接,所述第四固定环与变速齿轮底板固定连接,所述变速齿轮底板内壁顶部固定有滑动槽,所述滑动槽内部设有第二固定环,所述第二固定环与滑动槽滑动连接,所述第二固定环内侧设有第一金属轴,所述第一金属轴另一端设有第一固定环,所述第一金属轴一端与第一固定环转动连接,所述第一金属轴另一端与第二固定环转动连接,所述第一固定环与滑动槽滑动连接,所述第一固定环一侧设有液压缸,所述液压缸一端与第一固定环固定连接,所述液压缸另一端与变速齿轮底板一侧固定连接,所述第一固定环和第二固定环之间设有第六齿轮,所述第六齿轮与第一金属轴固定连接,所述第六齿轮一侧设有第七齿轮,所述第七齿轮与第一金属轴固定连接,所述第七齿轮远离第六齿轮一侧设有第八齿轮,所述第八齿轮与第一金属轴固定连接,所述第七齿轮与第十一齿轮啮合,所述变速齿轮底板一侧外部设有第五齿轮,所述第五齿轮与第一金属轴固定连接。优选的,所述固定装置由支撑杆、底座面板、螺母、滑槽和固定杆构成,所述底座面板内部设有滑槽,所述滑槽内部设有支撑杆,所述底座面板底部设有螺母,所述支撑杆和底座面板通过螺母固定连接,所述螺母设有多个,所述底座面板底部固定有固定杆。优选的,所述打孔装置由打孔辊和第一齿轮,所述模具外壳一侧设有第一齿轮,所述模具外壳内部设有打孔辊,所述打孔辊和模具外壳转动连接,所述第一齿轮与打孔辊固定连接。优选的,所述印花装置由第二齿轮、第一印花辊、第三齿轮、第二印花辊和第四齿轮构成,所述模具外壳内部设有第一印花辊,所述第一印花辊与模具外壳转动连接,所述第一印花辊一侧设有第二印花辊,所述模具外壳一侧设有第三齿轮、所述第三齿轮与第一印花辊固定连接,所述第三齿轮一侧设有第四齿轮,所述第四齿轮与第三齿轮啮合,所述第四齿轮与第二印花辊固定连接,所述第三齿轮远离第四齿轮一侧设有第二齿轮,所述第二齿轮与第三齿轮啮合,所述第二齿轮与模具外壳转动连接。优选的,所述散热装置由扇叶、固定架和第二电机,所述模具外壳外部一侧设有固定架,所述固定架与模具外壳固定连接,所述固定架内部设有第二电机,所述第二电机与固定架固定连接,所述第二电机输出端固定有扇叶。优选的,基于上述一种打孔印花的超声波设备,还提供一种一种打孔印花的超声波设备的打孔印花方法:a.首先,第二齿轮与第三齿轮啮合,所述第三齿轮与第四齿轮啮合,第三齿轮带动第一印花辊转动,第四齿轮带动第二印花辊转动,第一印花辊和第二印花辊带动产品印花;b.第一齿轮和第二齿轮啮合,第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动打孔辊转动,印花打孔模具上方的超声波机就可以打孔了;c.第二电机转动,带动凸杆转动,凸杆上的连接轴带动连接杆上下运动,连接杆和支架通过销钉转动,带动连接板上下运动,连接板带动顶板上下运动,剪切装置顶部的超声波机就可以剪切布料;d.支撑杆与印花打孔模具底部固定连接,拆装印花打孔模具时,螺母的松紧,支撑杆在滑槽里滑动,就可以换模具;e.第五齿轮带动第六齿轮、第七齿轮和第八齿轮转动,液压缸推动第一固定环,第一固定环在滑动槽内滑动,使得第六齿轮和第十二齿轮啮合,使得第七齿轮和第十一齿轮啮合,第八齿轮和第十齿轮啮合,从而达到变速的能力。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术将工业纺织上的分切方式由切刀分切改为超声波剪切,超声波剪切速度比较快,超声波剪切不会产生崩边,破损等产品不良,剪切时产生热量低,很难燃烧而产生火灾,安全性比较高。2、本技术将工业纺织生产中的超声波印花打孔模具外侧增加了变速齿轮组,可以通过变速齿轮组调节不同的转速满足超声波模具需求,底部也安装了便于拆卸的底座,模具拆装更加简便。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术整体结构示意图;图3为本技术整体半剖结构示意图;图4为本技术剪切装置结构示意图;图5为本技术剪切装置部分结构示意图;图6为本技术剪切装置部分结构示意图;图7为本技术固定装置结构示意图;图8为本技术散热装置结构示意图;图9为本技术变速齿轮组部分结构示意图;图10为本技术变速齿轮组结构示意图。图中:1-剪切装置;2-印花打孔模具;3-变速齿轮组;4-散热装置;5-打孔装置;6-印花装置;7-打孔辊;8-第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打孔印花的超声波设备,包括剪切装置(1)、印花打孔模具(2)、变速齿轮组(3)和固定装置(15),其特征在于:所述固定装置(15)顶部固定有印花打孔模具(2),所述印花打孔模具(2)一侧设有变速齿轮组(3),所述变速齿轮组(3)与固定装置(15)固定连接,所述印花打孔模具(2)一侧设有剪切装置(1),所述剪切装置(1)与固定装置(15)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种打孔印花的超声波设备,包括剪切装置(1)、印花打孔模具(2)、变速齿轮组(3)和固定装置(15),其特征在于:所述固定装置(15)顶部固定有印花打孔模具(2),所述印花打孔模具(2)一侧设有变速齿轮组(3),所述变速齿轮组(3)与固定装置(15)固定连接,所述印花打孔模具(2)一侧设有剪切装置(1),所述剪切装置(1)与固定装置(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种打孔印花的超声波设备,其特征在于:所述印花打孔模具(2)由散热装置(4)、打孔装置(5)、印花装置(6)和模具外壳(10)构成,所述模具外壳(10)内部一侧设有打孔装置(5),所述打孔装置(5)与模具外壳(10)固定连接,所述打孔装置(5)一侧设有印花装置(6),所述印花装置(6)与模具外壳(10)固定连接,所述模具外壳(10)外壁一侧设有散热装置(4),所述散热装置(4)与模具外壳(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种打孔印花的超声波设备,其特征在于:所述剪切装置(1)由剪切挡板(16)、第一电机(17)、剪切固定板(18)、顶板(19)、连接板(20)、连接杆(21)、连接轴(22)、凸杆(23),支架(24)、销钉(25)和第五固定环(51)构成,所述剪切挡板(16)外壁一侧固定有第一电机(17),所述第一电机(17)输出端设有凸杆(23),所述凸杆(23)一端设有第五固定环(51),所述凸杆(23)一端与第一电机(17)输出端固定连接,所述凸杆(23)另一端与第五固定环(51)转动连接,所述第五固定环(51)与剪切挡板(16)底部固定连接,所述凸杆(23)突出端设有连接轴(22),所述连接轴(22)与凸杆(23)转动连接,所述连接轴(22)顶部固定有连接杆(21),所述连接杆(21)顶端设有销钉(25),所述连接杆(21)顶端设有支架(24),所述连接杆(21)和支架(24)通过销钉(25)转动连接,所述支架(24)顶部固定有连接板(20),所述连接板(20)顶部对称固定有两个顶板(19),所述连接板(20)与剪切挡板(16)外壁滑动连接,所述剪切挡板(16)底部固定有剪切固定板(18)。4.根据权利要求1所述的一种打孔印花的超声波设备,其特征在于:所述变速齿轮组(3)由第一固定环(34)、第一金属轴(35)、第五齿轮(36)、液压缸(37)、滑动槽(38)、第六齿轮(39)、第七齿轮(40)、第八齿轮(41)、第二固定环(42)、第九齿轮(43)、第三固定环(44)、第十齿轮(45)、第十一齿轮(46)、第十二齿轮(47)、第二金属轴(48)、第四固定环(49)和变速齿轮底板(50)构成,所述变速齿轮底板(50)内壁顶部固定有第三固定环(44),所述第三固定环(44)内侧设有第二金属轴(48),所述第三固定环(44)与第二金属轴(48)转动连接,所述第二金属轴(48)另一端设有第四固定环(49),所述第四固定环(49)与第二金属轴(48)转动连接,所述第四固定环(49)一侧设有第十齿轮(45),所述第十齿轮(45)与第二金属轴(48)固定连接,所述第十齿轮(45)一侧设有第十一齿轮(46),所述第十一齿轮(46)与第二金属轴(48)固定连接,所述第十一齿轮(46)一侧设有第十二齿轮(47),所述第十二齿轮(47)与第二金属轴(48)固定连接,所述第十二齿轮(47)一侧设有第九齿轮(43),所述第九齿轮(43)与第二金属轴(48)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘章炫
申请(专利权)人:杭州欣富实业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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