一种水性油墨高速电子轴印刷机制造技术

技术编号:21263062 阅读:34 留言:0更新日期:2019-06-06 01:57
本发明专利技术公开了一种水性油墨高速电子轴印刷机,包括机箱、印刷箱、第一传动辊、收料辊、第二传动辊、导料辊和底座,所述底座的上端安装有机箱,所述机箱与机箱之间设置有导料辊,所述导料辊所在机箱位置的前上方设置有印刷箱,所述印刷箱所在机箱位置前方设置有第一传动辊,所述第一传动辊上安装有红外传感器,所述第一传动辊所在机箱位置前下方设置有烘箱,所述烘箱所在机箱位置的前下方设置有第二传动辊,所述第二传动辊所在机箱位置的前下方设置有收料辊,所述印刷箱正下方的底座上端安装有印刷池。本发明专利技术通过设置烘箱、墨板和气杆,解决了电子轴印刷机中印刷完成后,需要进行晾干以及印刷的不全面的问题导致浪费印刷材料。

A Water-based Ink High Speed Electronic Shaft Printer

The invention discloses a water-based ink high-speed electronic shaft printer, which comprises a case, a printing box, a first drive roll, a feeding roll, a second drive roll, a guide roll and a base. An organic box is installed at the upper end of the base, and a guide roll is arranged between the case and the case. A printing box is arranged at the front and upper part of the box position where the guide roll is located, and the printing box is located in front of the box position. The first drive roller is provided with a first drive roller, an infrared sensor is installed on the first drive roller, an oven is arranged at the front and bottom of the box position where the first drive roller is located, a second drive roller is arranged at the front and bottom of the box position where the oven is located, a feeding roller is arranged at the front and bottom of the box position where the second drive roller is located, and a printing pool is installed at the upper end of the base directly below the printing box. By setting an oven, ink plate and air rod, the invention solves the problems of drying and incomplete printing after printing in an electronic shaft printer, resulting in waste of printing materials.

【技术实现步骤摘要】
一种水性油墨高速电子轴印刷机
本专利技术涉及电子轴印刷机
,具体为一种水性油墨高速电子轴印刷机。
技术介绍
印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。但是现有的技术存在以下的不足:1、现有的电子轴印刷机中,在印刷完成后,需要进行晾干,从而导致工作时间的加强。2、现有的电子轴印刷机中,其印刷过程,容易导致印刷的不全面,从而导致浪费印刷材料。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用提供了一种水性油墨高速电子轴印刷机,解决了电子轴印刷机中印刷完成后,需要进行晾干以及印刷的不全面的问题导致浪费印刷材料。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种水性油墨高速电子轴印刷机,包括机箱、印刷箱、第一传动辊、收料辊、第二传动辊、导料辊和底座,所述底座的上端安装有机箱,且机箱设置有两个,所述机箱与机箱之间设置有导料辊,所述导料辊所在机箱位置的前上方设置有印刷箱,所述印刷箱所在机箱位置前方设置有第一传动辊,所述第一传动辊上安装有红外传感器,所述第一传动辊所在机箱位置前下方设置有烘箱,所述烘箱所在机箱位置的前下方设置有第二传动辊,所述第二传动辊所在机箱位置的前下方设置有收料辊,所述印刷箱正下方的底座上端安装有印刷池。优选的,所述底座上端右方的机箱后端设置有固定座,所述固定座的上方安装有开卷电机,所述底座上端右方的机箱后端开设有连接口。优选的,所述底座上端左方的机箱的内部安装有收卷电机,所述收卷电机的后端设置有安装板,所述安装板的上端安装有传动电机。优选的,所述第一传动辊、收料辊、第二传动辊和导料辊的两端均穿过机箱,所述第一传动辊、收料辊、第二传动辊和导料辊与机箱相接处设置有轴承。优选的,所述开卷电机通过皮带与导料辊旋转连接,所述收卷电机通过皮带与收料辊旋转连接,所述传动电机通过皮带与第一传动辊、收料辊、第二传动辊旋转连接。优选的,所述底座上端左方的机箱内部安装有油墨箱,所述油墨箱内安装有喷管,所述喷管通过机箱与印刷池连接,所述油墨箱所在机箱内部的侧壁上固定有固定板,所述固定板的上端安装有气泵,所述气泵的进口连接有压管,所述压管的另一端设置在油墨箱内的空气中。优选的,所述底座上端右方的机箱外侧安装有显示屏,所述显示屏下方的机箱位置安装有控制器,所述机箱右端安装有检修门。优选的,所述烘箱内设置有加热管,所述印刷箱的内部安装有气杆,且气杆设置有两根,所述气杆的下端安装有墨板。(三)有益效果本专利技术提供了一种水性油墨高速电子轴印刷机,具备以下有益效果:(1)本专利技术通过设置烘箱,通过物料印刷完成过程过后,通过第一传动辊的转动,从而带动物料的移动,通过控制器控制加热管的工作,从而使得烘箱内的温度开始升高,当物料通过烘箱之间,会被加热管加热,从而使得物料上的油墨内烘干,从而使得印刷机在印刷完成后,不需要进行晾干,解决了电子轴印刷机中印刷完成后,需要进行晾干的问题,同时具备了结构简单,便于操作的好处。(2)本专利技术通过设置墨板和气杆,当物料传输到第一传动辊上时,通过红外传感器检测到物料的存在,使得气杆的工作,从而使得墨板向下移动,从而使得物料被墨板带动的向下移动,通过控制器控制气泵的工作,从而使得油墨箱内的油墨进入印刷池内,从而使得物料在打印的过程更加的全面,解决了印刷的不全面的问题导致浪费印刷材料的问题,同时具备了结构便于安装的好处。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术图1中后视结构图;图3为本专利技术图1中正视内部结构图;图4为本专利技术图1中烘箱的结构图;图5为本专利技术图1中印刷箱的结构图。图中附图标记为:1、机箱;2、红外传感器;3、印刷箱;4、第一传动辊;5、显示屏;6、开卷电机;7、固定座;8、控制器;9、底座;10、印刷池;11、收料辊;12、第二传动辊;13、烘箱;14、导料辊;15、固定板;16、气泵;17、压管;18、喷管;19、油墨箱;20、皮带;21、连接口;22、轴承;23、安装板;24、传动电机;25、收卷电机;26、加热管;27、墨板;28、气杆;29、检修门。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-5所示,本专利技术提供一种技术方案:一种水性油墨高速电子轴印刷机,包括机箱1、印刷箱3、第一传动辊4、收料辊11、第二传动辊12、导料辊14和底座9,底座9的上端安装有机箱1,且机箱1设置有两个,机箱1与机箱1之间设置有导料辊14,导料辊14所在机箱1位置的前上方设置有印刷箱3,印刷箱3所在机箱1位置前方设置有第一传动辊4,第一传动辊4上安装有红外传感器2,红外传感器2的型号为ZP-5H属于现有技术,第一传动辊4所在机箱1位置前下方设置有烘箱13,通过物料印刷完成过程过后,通过第一传动辊4的转动,从而带动物料的移动,通过控制器8控制加热管26的工作,从而使得烘箱13内的温度开始升高,当物料通过烘箱13之间,会被加热管26加热,从而使得物料上的油墨内烘干,从而使得印刷机在印刷完成后,不需要进行晾干,解决了电子轴印刷机中印刷完成后,需要进行晾干的问题,同时具备了结构简单,便于操作的好处,烘箱13所在机箱1位置的前下方设置有第二传动辊12,第二传动辊12所在机箱1位置的前下方设置有收料辊11,印刷箱3正下方的底座9上端安装有印刷池10,底座9上端右方的机箱1后端设置有固定座7,固定座7的上方安装有开卷电机6,底座9上端右方的机箱1后端开设有连接口21,底座9上端左方的机箱1的内部安装有收卷电机25,收卷电机25的后端设置有安装板23,安装板23的上端安装有传动电机24,第一传动辊4、收料辊11、第二传动辊12和导料辊14的两端均穿过机箱1,第一传动辊4、收料辊11、第二传动辊12和导料辊14与机箱1相接处设置有轴承22,开卷电机6通过皮带20与导料辊14旋转连接,收卷电机25通过皮带20与收料辊11旋转连接,传动电机24通过皮带20与第一传动辊4、收料辊11、第二传动辊12旋转连接,底座9上端左方的机箱1内部安装有油墨箱19,油墨箱19内安装有喷管18,喷管18通过机箱1与印刷池10连接,油墨箱19所在机箱1内部的侧壁上固定有固定板15,固定板15的上端安装有气泵16,气泵16的进口连接有压管17,当物料传输到第一传动辊4上时,通过红外传感器2检测到物料的存在,使得气杆28的工作,从而使得墨板27向下移动,从而使得物料被墨板27带动的向下移动,通过控制器8控制气泵16的工作,从而使得油墨箱19内的油墨进入印刷池10内,从而使得物料在打印的过程更加的全面,解决了印刷的不全面的问题导致浪费印刷材料的问题,同时具备了结构便于安装的好处,压管17的另一端设置在油墨箱19内的空气中,底座9上端右方的机箱1外侧安装有显示屏5,显示屏5下方的机箱1位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性油墨高速电子轴印刷机,包括机箱(1)、印刷箱(3)、第一传动辊(4)、收料辊(11)、第二传动辊(12)、导料辊(14)和底座(9),其特征在于:所述底座(9)的上端安装有机箱(1),且机箱(1)设置有两个,所述机箱(1)与机箱(1)之间设置有导料辊(14),所述导料辊(14)所在机箱(1)位置的前上方设置有印刷箱(3),所述印刷箱(3)所在机箱(1)位置前方设置有第一传动辊(4),所述第一传动辊(4)上安装有红外传感器(2),所述第一传动辊(4)所在机箱(1)位置前下方设置有烘箱(13),所述烘箱(13)所在机箱(1)位置的前下方设置有第二传动辊(12),所述第二传动辊(12)所在机箱(1)位置的前下方设置有收料辊(11),所述印刷箱(3)正下方的底座(9)上端安装有印刷池(10)。

【技术特征摘要】
1.一种水性油墨高速电子轴印刷机,包括机箱(1)、印刷箱(3)、第一传动辊(4)、收料辊(11)、第二传动辊(12)、导料辊(14)和底座(9),其特征在于:所述底座(9)的上端安装有机箱(1),且机箱(1)设置有两个,所述机箱(1)与机箱(1)之间设置有导料辊(14),所述导料辊(14)所在机箱(1)位置的前上方设置有印刷箱(3),所述印刷箱(3)所在机箱(1)位置前方设置有第一传动辊(4),所述第一传动辊(4)上安装有红外传感器(2),所述第一传动辊(4)所在机箱(1)位置前下方设置有烘箱(13),所述烘箱(13)所在机箱(1)位置的前下方设置有第二传动辊(12),所述第二传动辊(12)所在机箱(1)位置的前下方设置有收料辊(11),所述印刷箱(3)正下方的底座(9)上端安装有印刷池(10)。2.根据权利要求1所述的一种水性油墨高速电子轴印刷机,其特征在于:所述底座(9)上端右方的机箱(1)后端设置有固定座(7),所述固定座(7)的上方安装有开卷电机(6),所述底座(9)上端右方的机箱(1)后端开设有连接口(21)。3.根据权利要求1所述的一种水性油墨高速电子轴印刷机,其特征在于:所述底座(9)上端左方的机箱(1)的内部安装有收卷电机(25),所述收卷电机(25)的后端设置有安装板(23),所述安装板(23)的上端安装有传动电机(24)。4.根据权利要求1所述的一种水性油墨高速电子轴印刷机,其特征在于:所述第一传动辊(4)、收料辊(11)、第二传动辊(12)和导料辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈子麟
申请(专利权)人:广东顺德德力印刷机械有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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