The utility model provides a steel wire quenching device. The steel wire quenching device includes a water storage box, a support rod A and a recycling water tank; the edge of the bottom surface of the water storage tank is provided with a quench mechanism; the quenching nozzle mechanism is composed of a quenching plate; the quenching plate is arranged in the middle part of the middle part with a concave long square. A strip plate; the quench plate has two pieces, the quench plate A and the quench plate B; the quenching plate A has a gap between the quench plate B, the quench plate A and the quench plate B are relatively set in a horizontal position and parallel to the flat surface of the two plate; the recovery tank is a non cap case structure, The recovery water tank is located below the storage tank. The steel wire quenching device of the utility model can avoid adverse effects caused by the increase of coolant temperature on quenching.
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝淬火装置
本技术属于钢丝热处理设备领域,尤其是涉及一种钢丝淬火装置。
技术介绍
现有技术中,为了提高钢丝的综合性能,通常需要对钢丝进行各种热处理。其中,淬火工艺在钢丝生产中以广泛应用,淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。现有技术中往往采用淬火池对钢丝进行浸泡式淬火,如此操作会导致淬火池中的冷却液温度逐渐升高影响淬火的质量。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种钢丝淬火装置,以淬火嘴机构中流动冷却液对钢丝进行淬火的方式解决冷却液温度升高对淬火质量造成的不利影响。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种钢丝淬火装置包括:蓄水箱、支杆A和回收水箱;所述的蓄水箱为无盖箱体结构,所述的蓄水箱的底部下表面的边缘设置有淬火嘴机构;所述的蓄水箱在与淬火嘴机构的连接处设置有与淬火嘴机构相配合的开口;所述的淬火嘴机构由淬火板组成;所述的淬火 ...
【技术保护点】
一种钢丝淬火装置,其特征在于:所述的钢丝淬火装置包括:蓄水箱(6)、支杆A(2)和回收水箱(1);所述的蓄水箱(6)为无盖箱体结构,所述的蓄水箱(6)的底部下表面的边缘设置有淬火嘴机构;所述的蓄水箱(6)在与淬火嘴机构的连接处设置有与淬火嘴机构相配合的开口;所述的淬火嘴机构由淬火板组成;所述的淬火板为内侧中部设置有凹陷的长方条状板材,所述的凹陷在水平方向延伸;所述的淬火板有两片,分别为淬火板A(3)和淬火板B(4);所述的淬火板A(3)与淬火板B(4)之间留有间隙,所述的淬火板A(3)与淬火板B(4)的凹陷在水平位置相对设置且两板平整部位的板面相互平行;所述的淬火板A(3) ...
【技术特征摘要】
1.一种钢丝淬火装置,其特征在于:所述的钢丝淬火装置包括:蓄水箱(6)、支杆A(2)和回收水箱(1);所述的蓄水箱(6)为无盖箱体结构,所述的蓄水箱(6)的底部下表面的边缘设置有淬火嘴机构;所述的蓄水箱(6)在与淬火嘴机构的连接处设置有与淬火嘴机构相配合的开口;所述的淬火嘴机构由淬火板组成;所述的淬火板为内侧中部设置有凹陷的长方条状板材,所述的凹陷在水平方向延伸;所述的淬火板有两片,分别为淬火板A(3)和淬火板B(4);所述的淬火板A(3)与淬火板B(4)之间留有间隙,所述的淬火板A(3)与淬火板B(4)的凹陷在水平位置相对设置且两板平整部位的板面相互平行;所述的淬火板A(3)的顶部与蓄水箱(6)铰接,所述的淬火板B(4)的顶部与蓄水箱(6)固定连接;所述的回收水箱(1)为无顶盖的箱体结构,所述的回收水箱(1)位于蓄水箱(6)的下方;所述的回收水箱(1)与蓄水箱(6)之间通过所述的支杆A(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的钢丝淬火装置,其特征在于:所述蓄水箱(6)的底部为倾斜面,所述的淬火嘴机构设置在该倾斜面的低位处。3.根据权利要求1所述的钢丝淬火装置,其特征在于:所述蓄水箱(6)的侧壁的最低处设置有排水管(5),所述的排水管(5)的外端设置有止水盖(7),所述的止水盖(7)与排水管(5)之间丝扣连接。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:宫明江,王彦全,于喜彬,袁金良,
申请(专利权)人:天津华源线材制品有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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