一种套筒导出装置制造方法及图纸

技术编号:17841916 阅读:34 留言:0更新日期:2018-05-03 21:58
本实用新型专利技术公开了一种套筒导出装置,包括驱动装置、动力输送轨道和自重力输送轨道,所述驱动装置包括驱动底座和连接在驱动底座上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮,所述动力输送轨道水平设置且包括至少2个平行设置的驱动辊,所述驱动辊转动连接在驱动底架上,所述驱动辊的端部上设置有对应驱动齿轮的从动齿轮,驱动齿轮和从齿轮之间通过链条传动连接,所述自重力输送轨道斜向下倾斜设置且包括支撑底架和至少3个平行设置的从动辊,所述从动辊转动连接在支撑底架上。套筒移出的速度更快,效率更高,且自动化程度高,放置和下次的再次取用,均方便快捷,可进行对接不同高度的平台,操作灵活,功能性丰富,环境适应性更佳。

A sleeve export device

The utility model discloses a sleeve export device, which includes a driving device, a power transmission track and a self gravity conveying track. The driving device includes a driving base and a driving motor connected to the driving base. The driving gear is set on the output shaft of the driving motor, and the power transmission track is set horizontally and the package is wrapped. The driving roll is connected to the drive undercarriage with at least 2 parallel driven rollers. The end part of the drive roller is equipped with a driven gear corresponding to the driving gear. The drive gear is connected by a chain drive between the gears, and the self gravity conveyer track is slanted downward and includes a support bottom frame and at least 3. The driven rollers are connected in parallel to the supporting bottom frame. The sleeve is faster, more efficient, more automatic, and the next time it is used again. It is convenient and fast. It can carry on the platform with different height. The operation is flexible, the function is rich, and the environmental adaptability is better.

【技术实现步骤摘要】
一种套筒导出装置
本技术涉及一种套筒导出装置。
技术介绍
现代化工业生产,在同等的操作技术的基础上,自动化程度的高低则是生产效率高低的评判标杆。铝材加工设备上,在一卷铝材加工完,用于承载铝材的套筒移出和放置所需耗费的生产时间,决定着两道完整加工工序的间隔时间,套筒移出的操作速度自然是越快越是利于生产效率的提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种套筒导出装置,有效提升套筒的移出速度,并方便放置操作。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种套筒导出装置,包括驱动装置、动力输送轨道和自重力输送轨道,所述驱动装置包括驱动底座和连接在驱动底座上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮,所述动力输送轨道水平设置且包括至少2个平行设置的驱动辊,所述驱动辊转动连接在驱动底架上,所述驱动辊的端部上设置有对应驱动齿轮的从动齿轮,驱动齿轮和从齿轮之间通过链条传动连接,所述自重力输送轨道斜向下倾斜设置且包括支撑底架和至少3个平行设置的从动辊,所述从动辊转动连接在支撑底架上。作为一种改进,所述驱动齿轮为单齿轮,所述驱动辊中一个和驱动齿轮连接并驱动其他驱动辊同向转动。作为一种改进,驱动齿轮为同轴多齿轮,所述驱动辊上的各从动齿轮分别和驱动齿轮连接。根据实际需求,实现多种传动选择,可以选中其中一个或两个进行连接传动,也可以选择全部连接传动,操作更灵活实用。作为一种改进,所述驱动辊和从动辊均设置为V型回转体承接面。下凹的回转体设置,使得整个轨道对圆形的套筒的支撑更稳定,且具有较强的导向输送功能。作为一种改进,所述自重力输送轨道的下倾角度为3度。作为一种改进,所述自重力输送轨道后端设置有限位产品位置的限位板。套筒到达既定位置,即可停止并安排天车吊走,或安排其他运输装置进行转运。作为一种改进,驱动底座设置有升降装置,所述升降装置包括驱动液压缸、驱动杆及和驱动杆连接的之字形转动连接的伸缩支架,所述伸缩支架的上端连接动力输送轨道,所述驱动杆连接在最上侧的伸缩支架上。可根据需求驱动伸缩支架上升进行,进行对接不同高度的平台,操作灵活,功能性丰富,环境适应性更佳。本技术采用的技术方案,其有益效果在于:套筒移出的速度更快,效率更高,且自动化程度高,放置和下次的再次取用,均方便快捷,可进行对接不同高度的平台,操作灵活,功能性丰富,环境适应性更佳。附图说明下面结合附图对本技术做进一步说明:图1是本技术一种实施例的结构示意图;图2是驱动辊的截面示意图。具体实施方式如图1、图2所示本技术一种实施例的结构示意图,一种套筒导出装置,包括驱动装置、动力输送轨道和自重力输送轨道,所述驱动装置包括驱动底座和连接在驱动底座上的驱动电机1,所述驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮,所述动力输送轨道水平设置且包括至少2个平行设置的驱动辊2,所述驱动辊转动连接在驱动底架3上,所述驱动辊的端部上设置有对应驱动齿轮的从动齿轮,驱动齿轮和从齿轮之间通过链条传动连接,所述自重力输送轨道斜向下倾斜设置且包括支撑底架4和至少3个平行设置的从动辊5,所述从动辊转动连接在支撑底架上。该实施例中,所述驱动齿轮为单齿轮,所述驱动辊中一个和驱动齿轮连接并驱动其他驱动辊同向转动。该实施例中,驱动齿轮为同轴多齿轮,所述驱动辊上的各从动齿轮分别和驱动齿轮连接。根据实际需求,实现多种传动选择,可以选中其中一个或两个进行连接传动,也可以选择全部连接传动,操作更灵活实用。该实施例中,所述驱动辊和从动辊均设置为V型回转体承接面。下凹的回转体设置,使得整个轨道对圆形的套筒的支撑更稳定,且具有较强的导向输送功能。该实施例中,所述自重力输送轨道的下倾角度为3度。该实施例中,所述自重力输送轨道后端设置有限位产品位置的限位板6。套筒到达既定位置,即可停止并安排天车吊走,或安排其他运输装置进行转运。该实施例中,驱动底座设置有升降装置,所述升降装置包括驱动液压缸、驱动杆及和驱动杆连接的之字形转动连接的伸缩支架,所述伸缩支架的上端连接动力输送轨道,所述驱动杆连接在最上侧的伸缩支架上。可根据需求驱动伸缩支架上升进行,进行对接不同高度的平台,操作灵活,功能性丰富,环境适应性更佳。除上述优选实施例外,本技术还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形,只要不脱离本技术的精神,均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。本文档来自技高网...
一种套筒导出装置

【技术保护点】
一种套筒导出装置,其特征在于:包括驱动装置、动力输送轨道和自重力输送轨道,所述驱动装置包括驱动底座和连接在驱动底座上的驱动电机(1),所述驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮,所述动力输送轨道水平设置且包括至少2个平行设置的驱动辊(2),所述驱动辊转动连接在驱动底架(3)上,所述驱动辊的端部上设置有对应驱动齿轮的从动齿轮,驱动齿轮和从齿轮之间通过链条传动连接,所述自重力输送轨道斜向下倾斜设置且包括支撑底架(4)和至少3个平行设置的从动辊(5),所述从动辊转动连接在支撑底架上。

【技术特征摘要】
1.一种套筒导出装置,其特征在于:包括驱动装置、动力输送轨道和自重力输送轨道,所述驱动装置包括驱动底座和连接在驱动底座上的驱动电机(1),所述驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮,所述动力输送轨道水平设置且包括至少2个平行设置的驱动辊(2),所述驱动辊转动连接在驱动底架(3)上,所述驱动辊的端部上设置有对应驱动齿轮的从动齿轮,驱动齿轮和从齿轮之间通过链条传动连接,所述自重力输送轨道斜向下倾斜设置且包括支撑底架(4)和至少3个平行设置的从动辊(5),所述从动辊转动连接在支撑底架上。2.根据权利要求1所述的一种套筒导出装置,其特征在于:驱动齿轮为同轴多齿轮,所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹捷
申请(专利权)人:上海安烁自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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