一种用于铝材生产线的传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝材生产线的传送装置，其结构包括输送装置、护罩壳、收油缸、排油管、机架、底座、控制按钮、控制箱、锁头、连接板、支座、电机、护架，输送装置的左右两端与护罩壳的内侧相嵌套，收油缸的底端与排油管的顶端相焊接，机架的底部顶角处与底座的顶端相焊接，控制按钮嵌入安装于控制箱的正表面，连接板的内侧与机架的外表面相贴合，电机的外表面嵌入于支座的内侧，本实用新型专利技术一种用于铝材生产线的传送装置，结构上设有输送装置，是采用辊筒转动来对铝材进行运输，通过电机来提供转动轴进行转动，从而使辊筒进行转动运输，而且还设有圆罩管来对辊筒进行保护，使其不会受到铝材的影响，解决了铝材会戳破橡胶输送带的问题。

A transmission device for aluminum production line

The utility model discloses a transmission device for aluminum production line. The structure comprises a conveying device, a cover shell, an oil collecting cylinder, an oil exhaust pipe, a frame, a base, a control button, a control box, a lock head, a connecting plate, a support, a motor, a protective frame, a nesting of the left and right ends of the conveying device and the inside of the shield shell, and the oil tank collecting. The bottom end is welded with the top of the oil pipe. The top corner of the bottom of the frame is welded with the top of the base. The control button is embedded in the positive surface of the control box. The inner side of the connecting plate is fitted to the surface of the frame. The outer surface of the motor is embedded in the inside of the support. There is a conveying device in the structure. It is used to transport the aluminum material by roller rotation, and the rotating shaft is provided by the motor, so that the roller is rotated and transported, and the cylinder is also provided to protect the roller, so that it will not be affected by the aluminum material. Question.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝材生产线的传送装置
本技术是一种用于铝材生产线的传送装置，属于传送装置领域。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。现有技术公开了申请号为：201521052243.6的一种用于铝材生产线的传送装置，其包括工作台和支撑底座，工作台上的第一滑动基座上滑动连接有第一限位块，第一限位块上固定有第一传送板，工作台上的第二滑动基座上滑动连接有第二限位块，第二限位块上固定有第二传送板，第二传送基座的一侧滑动连接有第三限位块，第三限位块上固定有第三传送板，第三传送板与第一传送板之间设有第五传送板，第二传送基座的另一侧滑动连接有第四限位块，第四限位块上固定有第四传送板，第四传送板与第二传送板之间设有第六传送板。但是现有技术是采用橡胶输送带来对铝材进行传送，在运输的过程中铝材会戳破橡胶输送带。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于铝材生产线的传送装置，以解决现有技术是采用橡胶输送带来对铝材进行传送，在运输的过程中铝材会戳破橡胶输送带的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于铝材生产线的传送装置，其结构包括输送装置、护罩壳、收油缸、排油管、机架、底座、控制按钮、控制箱、锁头、连接板、支座、电机、护架，所述输送装置的左右两端与护罩壳的内侧相嵌套，所述收油缸的底端与排油管的顶端相焊接，所述机架的底部顶角处与底座的顶端相焊接，所述控制按钮嵌入安装于控制箱的正表面，所述连接板的内侧与机架的外表面相贴合，所述电机的外表面嵌入于支座的内侧，所述护架左右两侧的顶端与护罩壳的底部相焊接，所述输送装置包括辊筒、橡胶罩、转动轴、护板罩、圆罩管，所述辊筒的外表面嵌入于圆罩管的内侧，所述转动轴贯通连接于橡胶罩的两端，所述护板罩的底部与辊筒的上表面相贴合，所述转动轴的外端与护罩壳的内侧相嵌套。进一步地，所述机架的顶端与护罩壳的底端相互垂直焊接，所述收油缸嵌入安装于机架的外侧。进一步地，所述锁头嵌入安装于控制箱的正表面，所述控制箱的顶端与护罩壳的底部相互水平贴合。进一步地，所述电机设于护架的内侧表面。进一步地，所述控制箱是为长方体结构的罩壳。进一步地，所述该传送装置的护罩壳与机架是由铝合金制成的。进一步地，所述该传送装置的电机是为三相异步交流电机。有益效果本技术一种用于铝材生产线的传送装置，结构上设有输送装置，是采用辊筒转动来对铝材进行运输，通过电机来提供转动轴进行转动，从而使辊筒进行转动运输，而且还设有圆罩管来对辊筒进行保护，使其不会受到铝材的影响，解决了铝材会戳破橡胶输送带的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于铝材生产线的传送装置的结构示意图；图2为本技术一种输送装置的结构示意图。图中：输送装置-1、护罩壳-2、收油缸-3、排油管-4、机架-5、底座-6、控制按钮-7、控制箱-8、锁头-9、连接板-10、支座-11、电机-12、护架-13、辊筒-101、橡胶罩-102、转动轴-103、护板罩-104、圆罩管-105。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1与图2，本技术提供一种用于铝材生产线的传送装置除湿型空气净化器技术方案：其结构包括输送装置1、护罩壳2、收油缸3、排油管4、机架5、底座6、控制按钮7、控制箱8、锁头9、连接板10、支座11、电机12、护架13，所述输送装置1的左右两端与护罩壳2的内侧相嵌套，所述收油缸3的底端与排油管4的顶端相焊接，所述机架5的底部顶角处与底座6的顶端相焊接，所述控制按钮7嵌入安装于控制箱8的正表面，所述连接板10的内侧与机架5的外表面相贴合，所述电机12的外表面嵌入于支座11的内侧，所述护架13左右两侧的顶端与护罩壳2的底部相焊接，所述输送装置1包括辊筒101、橡胶罩102、转动轴103、护板罩104、圆罩管105，所述辊筒101的外表面嵌入于圆罩管105的内侧，所述转动轴103贯通连接于橡胶罩102的两端，所述护板罩104的底部与辊筒101的上表面相贴合，所述转动轴103的外端与护罩壳2的内侧相嵌套，所述机架5的顶端与护罩壳2的底端相互垂直焊接，所述收油缸3嵌入安装于机架5的外侧，所述锁头9嵌入安装于控制箱8的正表面，所述控制箱8的顶端与护罩壳2的底部相互水平贴合，所述电机12设于护架13的内侧表面，所述控制箱8是为长方体结构的罩壳，所述该传送装置的护罩壳2与机架5是由铝合金制成的，所述该传送装置的电机12是为三相异步交流电机。本专利所说的连接板10是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件。它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种。所述电机12在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。在进行使用时，可以将铝材放置到输送装置1上，然后通过辊筒101与转动轴103的转动来进行输送，然后通过护罩壳2来防止铝材掉落，然后用户可以通过控制箱8来进行操作与控制，通过电机12来提供输送装置1转动的动力，然后通过机架5与底座6来起到支撑的作用。本技术的输送装置1、护罩壳2、收油缸3、排油管4、机架5、底座6、控制按钮7、控制箱8、锁头9、连接板10、支座11、电机12、护架13、辊筒101、橡胶罩102、转动轴103、护板罩104、圆罩管105部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术是采用橡胶输送带来对铝材进行传送，在运输的过程中铝材会戳破橡胶输送带，本技术通过上述部件的互相组合，结构上设有输送装置，是采用辊筒转动来对铝材进行运输，通过电机来提供转动轴进行转动，从而使辊筒进行转动运输，而且还设有圆罩管来对辊筒进行保护，使其不会受到铝材的影响，解决了铝材会戳破橡胶输送带的问题，具体如下所述:所述输送装置1包括辊筒101、橡胶罩102、转动轴103、护板罩104、圆罩管105，所述辊筒101的外表面嵌入于圆罩管105的内侧，所述转动轴103贯通连接于橡胶罩102的两端，所述护板罩104的底部与辊筒101的上表面相贴合，所述转动轴103的外端与护罩壳2的内侧相嵌套。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝材生产线的传送装置，其特征在于：其结构包括输送装置（1）、护罩壳（2）、收油缸（3）、排油管（4）、机架（5）、底座（6）、控制按钮（7）、控制箱（8）、锁头（9）、连接板（10）、支座（11）、电机（12）、护架（13），所述输送装置（1）的左右两端与护罩壳（2）的内侧相嵌套，所述收油缸（3）的底端与排油管（4）的顶端相焊接，所述机架（5）的底部顶角处与底座（6）的顶端相焊接，所述控制按钮（7）嵌入安装于控制箱（8）的正表面，所述连接板（10）的内侧与机架（5）的外表面相贴合，所述电机（12）的外表面嵌入于支座（11）的内侧，所述护架（13）左右两侧的顶端与护罩壳（2）的底部相焊接，所述输送装置（1）包括辊筒（101）、橡胶罩（102）、转动轴（103）、护板罩（104）、圆罩管（105），所述辊筒（101）的外表面嵌入于圆罩管（105）的内侧，所述转动轴（103）贯通连接于橡胶罩（102）的两端，所述护板罩（104）的底部与辊筒（101）的上表面相贴合，所述转动轴（103）的外端与护罩壳（2）的内侧相嵌套。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝材生产线的传送装置，其特征在于：其结构包括输送装置（1）、护罩壳（2）、收油缸（3）、排油管（4）、机架（5）、底座（6）、控制按钮（7）、控制箱（8）、锁头（9）、连接板（10）、支座（11）、电机（12）、护架（13），所述输送装置（1）的左右两端与护罩壳（2）的内侧相嵌套，所述收油缸（3）的底端与排油管（4）的顶端相焊接，所述机架（5）的底部顶角处与底座（6）的顶端相焊接，所述控制按钮（7）嵌入安装于控制箱（8）的正表面，所述连接板（10）的内侧与机架（5）的外表面相贴合，所述电机（12）的外表面嵌入于支座（11）的内侧，所述护架（13）左右两侧的顶端与护罩壳（2）的底部相焊接，所述输送装置（1）包括辊筒（101）、橡胶罩（102）、转动轴（103）、护板罩（104）、圆罩管（105），所述辊筒（101）的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学利，
申请(专利权)人：佛山市昊天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44