一种钢筋套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋套筒，包括支撑体、第一弹性构件、第二弹性构件、第一按压球体、第二按压球体、第一加宽紧固件、第二加宽紧固件，第三加宽紧固件、第四加宽紧固件、第一盖部件、第二盖部件，所述第一盖部件和第二盖部件通过支撑体连接，撑体内部的中间位置设有分隔壁，分隔壁的一边设置第一容纳腔，另一边设置第二容纳腔；第一加宽紧固件与第二加宽紧固件连接，并设置在第一盖部件内，第三加宽紧固件和第四加宽紧固件连接，并设置在第二盖部件内。本实用新型专利技术两根钢筋通过第一盖部件和第二盖部件里各自夹住后两根钢筋在同一直线的位置上连接，从而缩短了钢筋连接的工作时间，大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种套筒，具体是一种钢筋套筒。
技术介绍
通常，根据建筑计划建筑物安装模板在其模具中的结构来构造梁，墙，柱等的建筑，并加固钢筋（配筋）期间后混凝土固化一段时间通过剥离（脱型）来完成钢筋混凝土结构。与钢筋加固作为是两个加起来更拉伸或引起的弯曲力矩，圆形加强等压缩应力有对关节和肋的表面上的释放螺纹钢和表面无字，长度介于大约3.5-10m的恒定标准它产生的，长度比宽度和模板的高度更大的附着到加固死在随后连接到一个或多个增强的多个短的后。在这种情况下，连接到多个加固的任务是非常重要的，因为，如果需要，可以通过在实际的施工现场标准必然结合的强化程序的长的长度使用的产品也可以通过交叉接缝增强。传统的钢筋加固钢筋和钢丝线连接叠加的层或气体压力焊接或机械连接点的连接方法很好正在使用，如果现场条件通过调整技能的工作，与声波的这一部分的褶皱的通过加筋和地盘在这好既定线路在导线的一部分，连接多次在一起重叠长度的联合。然而，结合的有线线路几次这种状态是不稳定的关节，不能保证的机械性能，因为较大的钢筋直径的接头，则难以填充混凝土由于重叠钢筋的体积，它加强了重叠，其导致加强件的一个显著损失的问题。有例子10-1147543专利增强联接登记的产品，其中第一和第二钢筋套筒和一个半圆形横截面的底部装有附加的加强插入件，各由一个半圆形的横截面形成和钢筋套筒基座的第一和第二加强嵌和覆盖所述至所述第一盖和第二盖的第一和第二结合插入到增强插入部的第一和第二加强，分别被输入到每个耦合器底座的对称在第一的一个部分的两侧和第二覆盖包括第一和第二紧固件加入成色基座和第一和第二盖，耦合器基部被打开，使得第一和第二加强插入支持的内周表面上的第一和第二加强的肋支承设置有一个或多个肋基体，形成在两侧的加强插入件的第一和第二结合块的基体的中心的圆形横截面，具有一个半圆形横截面朝着在联接块的中心的顶端开包括一个结合倾形成时，第一和第二盖，分别形成为半圆形横截面在形成于一个半圆形截面的第一和第二盖体的远端，在第一和第二盖体钢筋套筒基体的一个它包括一个第一和一个第二结合部分，其插入在串联套筒部分的。这种传统的技术位于每个共线耦合器通过连接到两个钢筋，但这种团结，团结的封面的另一边和增强，通过钢筋并与钢筋套筒集成有下降的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋套筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢筋套筒，包括支撑体、第一弹性构件、第二弹性构件、第一按压球体、第二按压球体、第一加宽紧固件、第二加宽紧固件，第三加宽紧固件、第四加宽紧固件、第一盖部件、第二盖部件，所述第一盖部件和第二盖部件通过支撑体连接，所述支撑体外侧的中间部位设有台阶，台阶的一边设有第一外螺纹，另一边设有第二外螺纹，支撑体内部的中间位置设有分隔壁，分隔壁的一边设置第一容纳腔，另一边设置第二容纳腔；所述第一弹性构件设置在第一容纳腔内，第二弹性构件设置在第二容纳腔内，所述第一按压球体设置在第一容纳腔内与第一弹性构件连接，所述第二按压球体设置在第二容纳腔内与第二弹性构件连接；所述第一加宽紧固件和第二加宽紧固件对称设置，第一加宽紧固件与第二加宽紧固件连接，并设置在第一盖部件内，所述第一加宽紧固件和第二加宽紧固件的前端设置的第一按压接触表面与第一按压球体设置的第一倾斜引导面接触连接，所述第一加宽紧固件和第二加宽紧固件上均设有第一接触部，第一接触部均与第一盖部件的内壁设置的第一倾斜表面接触连接，所述第一加宽紧固件和第二加宽紧固件内均设有第一卡合槽，第一加宽紧固件和第二加宽紧固件外端均设有第一阻挡凹槽，所述第一盖部件的一端设置第一入口，第一盖部件的另一端设置第一输入槽，所述第一盖部件的内壁上位于第一入口与第一输入槽之间设有第一防移位凸起，第一防移位凸起与第一阻挡凹槽配合连接；所述第三加宽紧固件和第四加宽紧固件对称设置，第三加宽紧固件和第四加宽紧固件连接，并设置在第二盖部件内，所述第三加宽紧固件和第四加宽紧固件前端设置的第二按压接触表面与第二按压球体设置的第二倾斜引导面接触连接，所述第三加宽紧固件和第四加宽紧固件上均设有第二接触部，第二接触部均与第二盖部件的内壁设置的第二倾斜表面接触连接，所述第三加宽紧固件和第四加宽紧固件内均设有第二卡合槽，第三加宽紧固件和第四加宽紧固件外端均设有第二阻挡凹槽，所述第二盖部件的一端设置第二入口，第二盖部件的另一端设置第二输入槽，所述第二盖部件的内壁上位于第二入口与第二输入槽之间设有第二防移位凸起，第二防移位凸起与第二阻挡凹槽配合连接；钢筋放入开闭夹口固定时，通过钢筋力的作用点直线插入开闭夹口底部窄口，再通过钢筋沿力的方向窄口扩张广口变窄，完全夹住钢筋，且钢筋和开闭夹口在同一直线上，开闭夹口挂在罩体上，钢筋螺旋纹被开闭夹口中的凹纹上挂住，再通过弹性体形成开闭夹口的不断加压状态下维持和坚固钢筋和连接器，防止钢筋和连接器的分离。作为本专利技术进一步的方案：所述第一盖部件通过第一外螺纹与支撑体固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述第二盖部件通过第二外螺纹与支撑体连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑体的第一外螺纹与第一输入槽配合连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一入口处设有第一引导块，第一引导块前端设有引导斜面。作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑体的第二外螺纹与第二输入槽配合连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述第二入口处设有第二引导块。作为本专利技术再进一步的方案：钢筋设置在第一加宽紧固件和第二加宽紧固件内，钢筋上设置的加强突出部卡设在第一卡合槽内。作为本专利技术再进一步的方案：钢筋设置在第三加宽紧固件和第四加宽紧固件内，钢筋上设置的加强突出部卡设在第二卡合槽内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：两根钢筋通过第一盖部件和第二盖部件里各自夹住后两根钢筋在同一直线的位置上连接，从而缩短了钢筋连接的工作时间，大大提高工作效率。附图说明图1为钢筋套筒的结构示意图。图2为钢筋套筒的分解结构示意图。图3为钢筋套筒的内部剖视图。图4为钢筋套筒使用时的状态图。图5为钢筋套筒使用时的状态图。图6为钢筋套筒使用时的状态图。图7为钢筋套筒中第一盖部件和第二盖部件的半剖视图。图8为钢筋套筒中第一盖部件与第一加宽紧固件、第二加宽紧固件的连接图或第二盖部件与第三加宽紧固件、第四加宽紧固件的连接图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～8，本专利技术实施例中，一种钢筋套筒，包括支撑体10、第一弹性构件20、第二弹性构件20a、第一按压球体30、第二按压球体40、第一加宽紧固件50、第二加宽紧固件50a，第三加宽紧固件60、第四加宽紧固件60a、第一盖部件70、第二盖部件80。所述第一盖部件70和第二盖部件80通过支撑体10连接，所述支撑体10外侧的中间部位设有台阶11，台阶11的一边设有第一外螺纹12，另一边设有第二外螺纹13，支撑体10内部的中间位置设有分隔壁14，分隔壁14的一边设置第一容纳腔15，另一边设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋套筒，包括支撑体（10）、第一弹性构件（20）、第二弹性构件（20a）、第一按压球体（30）、第二按压球体（40）、第一加宽紧固件（50）、第二加宽紧固件（50a），第三加宽紧固件（60）、第四加宽紧固件（60a）、第一盖部件（70）、第二盖部件（80），其特征在于，所述第一盖部件（70）和第二盖部件（80）通过支撑体（10）连接，所述支撑体（10）外侧的中间部位设有台阶（11），台阶（11）的一边设有第一外螺纹（12），另一边设有第二外螺纹（13），支撑体（10）内部的中间位置设有分隔壁（14），分隔壁（14）的一边设置第一容纳腔（15），另一边设置第二容纳腔（16）；所述第一弹性构件（20）设置在第一容纳腔（15）内，第二弹性构件（20a）设置在第二容纳腔（16）内，所述第一按压球体（30）设置在第一容纳腔（15）内与第一弹性构件（20）连接，所述第二按压球体（40）设置在第二容纳腔（16）内与第二弹性构件（20a）连接；所述第一加宽紧固件（50）和第二加宽紧固件（50a）对称设置，第一加宽紧固件（50）与第二加宽紧固件（50a）连接，并设置在第一盖部件（70）内，所述第一加宽紧固件（50）和第二加宽紧固件（50a）的前端设置的第一按压接触表面（51）与第一按压球体（30）设置的第一倾斜引导面（31）接触连接，所述第一加宽紧固件（50）和第二加宽紧固件（50a）上均设有第一接触部（52），第一接触部（52）均与第一盖部件（70）的内壁设置的第一倾斜表面（73）接触连接，所述第一加宽紧固件（50）和第二加宽紧固件（50a）内均设有第一卡合槽（53），第一加宽紧固件（50）和第二加宽紧固件（50a）外端均设有第一阻挡凹槽（54），所述第一盖部件（70）的一端设置第一入口（71），第一盖部件（70）的另一端设置第一输入槽（72），所述第一盖部件（70）的内壁上位于第一入口（71）与第一输入槽（72）之间设有第一防移位凸起（74），第一防移位凸起（74）与第一阻挡凹槽（54）配合连接；所述第三加宽紧固件（60）和第四加宽紧固件（60a）对称设置，第三加宽紧固件（60）和第四加宽紧固件（60a）连接，并设置在第二盖部件（80）内，所述第三加宽紧固件（60）和第四加宽紧固件（60a）前端设置的第二按压接触表面（61）与第二按压球体（40）设置的第二倾斜引导面（41）接触连接，所述第三加宽紧固件（60）和第四加宽紧固件（60a）上均设有第二接触部（62），第二接触部（62）均与第二盖部件（80）的内壁设置的第二倾斜表面（83）接触连接，所述第三加宽紧固件（60）和第四加宽紧固件（60a）内均设有第二卡合槽（63），第三加宽紧固件（60）和第四加宽紧固件（60a）外端均设有第二阻挡凹槽（64），所述第二盖部件（80）的一端设置第二入口（81），第二盖部件（80）的另一端设置第二输入槽（82），所述第二盖部件（80）的内壁上位于第二入口（81）与第二输入槽（82）之间设有第二防移位凸起（84），第二防移位凸起（84）与第二阻挡凹槽（64）配合连接；钢筋放入开闭夹口固定时，通过钢筋力的作用点直线插入开闭夹口底部窄口，再通过钢筋沿力的方向窄口扩张广口变窄，完全夹住钢筋，且钢筋和开闭夹口在同一直线上，开闭夹口挂在罩体上，钢筋螺旋纹被开闭夹口中的凹纹上挂住，再通过弹性体形成开闭夹口的不断加压状态下维持和坚固钢筋和连接器，防止钢筋和连接器的分离。...

【技术特征摘要】
2016.05.19 KR 2016—00613201.一种钢筋套筒，包括支撑体（10）、第一弹性构件（20）、第二弹性构件（20a）、第一按压球体（30）、第二按压球体（40）、第一加宽紧固件（50）、第二加宽紧固件（50a），第三加宽紧固件（60）、第四加宽紧固件（60a）、第一盖部件（70）、第二盖部件（80），其特征在于，所述第一盖部件（70）和第二盖部件（80）通过支撑体（10）连接，所述支撑体（10）外侧的中间部位设有台阶（11），台阶（11）的一边设有第一外螺纹（12），另一边设有第二外螺纹（13），支撑体（10）内部的中间位置设有分隔壁（14），分隔壁（14）的一边设置第一容纳腔（15），另一边设置第二容纳腔（16）；所述第一弹性构件（20）设置在第一容纳腔（15）内，第二弹性构件（20a）设置在第二容纳腔（16）内，所述第一按压球体（30）设置在第一容纳腔（15）内与第一弹性构件（20）连接，所述第二按压球体（40）设置在第二容纳腔（16）内与第二弹性构件（20a）连接；所述第一加宽紧固件（50）和第二加宽紧固件（50a）对称设置，第一加宽紧固件（50）与第二加宽紧固件（50a）连接，并设置在第一盖部件（70）内，所述第一加宽紧固件（50）和第二加宽紧固件（50a）的前端设置的第一按压接触表面（51）与第一按压球体（30）设置的第一倾斜引导面（31）接触连接，所述第一加宽紧固件（50）和第二加宽紧固件（50a）上均设有第一接触部（52），第一接触部（52）均与第一盖部件（70）的内壁设置的第一倾斜表面（73）接触连接，所述第一加宽紧固件（50）和第二加宽紧固件（50a）内均设有第一卡合槽（53），第一加宽紧固件（50）和第二加宽紧固件（50a）外端均设有第一阻挡凹槽（54），所述第一盖部件（70）的一端设置第一入口（71），第一盖部件（70）的另一端设置第一输入槽（72），所述第一盖部件（70）的内壁上位于第一入口（71）与第一输入槽（72）之间设有第一防移位凸起（74），第一防移位凸起（74）与第一阻挡凹槽（54）配合连接；所述第三加宽紧固件（60）和第四加宽紧固件（60a）对称设置，第三加宽紧固件（60）和第四加宽紧固件（60a）连接，并设置在第二盖部件（80）内，所述第三加宽紧固件（60）和第四加宽紧固件（60a）前...

【专利技术属性】
技术研发人员：李熔宅，
申请(专利权)人：金花，金虎，
类型：新型
国别省市：吉林;22