一种稀土磁铁分离器制造技术

技术编号:17841854 阅读:53 留言:0更新日期:2018-05-03 21:57
本实用新型专利技术提供一种稀土磁铁分离器,包括电动伸缩缸、固定槽、电动升降杆、半圆固定环、导轨、滑块、电动伸缩杆一、移动杆、喷气管以及电动伸缩杆二,电动伸缩缸右端固定槽,固定槽外端设置电动升降杆,电动升降杆内端设置半圆固定环,半圆固定环安装在固定槽内部,该设计方便对稀土磁铁进行固定以及分离,导轨内部安装滑块,滑块上端安装移动杆,移动杆下端设置电动伸缩杆一,电动伸缩杆一设置在滑块内部底端,导轨上端设置移动杆,移动杆内端安装喷气管,导轨前端设置电动伸缩杆二,电动伸缩杆二后端设置滑块,该设计方便对工作台主体进行清理,本实用新型专利技术使用方便,便于操作,除尘效果好,安全可靠。

A rare earth magnet separator

The utility model provides a rare earth magnet separator, including an electric telescopic cylinder, a fixed slot, an electric hoist, a half circle fixed ring, a guide, a slide block, an electric telescopic rod, a moving rod, a jet pipe and an electric telescopic rod two, a fixed slot on the right end of an electric telescopic cylinder, an electric lifting rod and an electric lifting rod outside the end of the fixed slot. The inner end is set with a semicircle fixed ring, and the semi circular fixed ring is installed inside the fixed groove. The design is convenient to fix and separate the rare earth magnets. The slide block is installed inside the guide rail, the upper end of the slide block is installed with a moving bar, the lower end of the slide bar is set up with an electrotelescopic rod, and the electric telescopic rod is set at the bottom end of the slide block, and the upper end of the guide is set to move. The inner end of the moving rod is equipped with a jet tube, the front end of the guide rail is set up by an electric telescopic rod two, and the back end of the electric telescopic rod is set up. The design is convenient to clean the main body of the worktable. The utility model is convenient to use, easy to operate, and has good dust removal effect and safety and reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种稀土磁铁分离器
本技术是一种稀土磁铁分离器,属于分离器

技术介绍
磁铁分离器一般用在磁性较强的物体需要分离的情况下,需要将磁性物体进行固定,然后利用外力将磁性物质进行分离,然后在分别将磁性物质分别取下,由于稀土磁铁的磁性很强,一般用人力很难分离,所以大部分都采用分离器进行分离。在强磁力稀土磁铁的包装销售过程中,经常会遇到难以将两块紧密相连的强磁力稀土磁铁分离的情况,工作人员一般采用双手进行掰开,没有完全分离的磁铁在磁力的作用下猛然间自动合拢,容易夹伤人的手,现有的分离器缺少除尘装置,导致空气中的灰尘容易落到分离器的表面,需要工作人员手动去清扫,增加了工作人员的劳动量,所以需要一种稀土磁铁分离器来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种稀土磁铁分离器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,便于操作,除尘效果好,安全可靠。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种稀土磁铁分离器,包括工作台主体、分离装置以及除尘装置,所述工作台主体上端安装分离装置,所述分离装置外侧设置除尘装置,所述工作台主体外端设置除尘装置,所述分离装置包括电动伸缩缸、固定槽、电动升降杆以及半圆固定环,所述工作台主体上端设置电动伸缩缸,所述电动伸缩缸右端固定槽,所述固定槽外端设置电动升降杆,所述电动升降杆内端设置半圆固定环,所述半圆固定环安装在固定槽内部,所述电动升降杆穿过固定槽与半圆固定环相连接,所述除尘装置包括导轨、滑块、电动伸缩杆一、移动杆、喷气管以及电动伸缩杆二,所述工作台主体外端安装导轨,所述导轨内部安装滑块,所述滑块上端安装移动杆,所述移动杆下端设置电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一设置在滑块内部底端,所述移动杆下端穿过滑块与电动伸缩杆一相连接,所述导轨上端设置移动杆,所述移动杆内端安装喷气管,所述导轨前端设置电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二后端设置滑块,所述电动伸缩杆二后端穿过导轨与滑块相连接。进一步地,所述分离装置设有两个,两个所述分离装置结构相同,两个所述分离装置对称安装在工作台主体上端。进一步地,所述导轨、滑块、电动伸缩杆一、移动杆以及电动伸缩杆二均设有两个,两个所述导轨对称安装在工作台主体左右两端,所述喷气管左右两端对称安装两个移动杆。进一步地,所述工作台主体下端安装气泵,且气泵与喷气管通过软管相连接。进一步地,所述电动升降杆以及半圆固定环均设有两个,两个所述电动升降杆对称安装在固定槽上下两端,两个所述半圆固定环对称设置在固定槽内端。进一步地,所述工作台主体上端设置支撑块,且支撑块上端设置电动伸缩缸,所述喷气管下端等距加工两个以上喷气孔。本技术的有益效果:本技术的一种稀土磁铁分离器,本技术通过添加电动伸缩缸、固定槽、电动升降杆以及半圆固定环,该设计方便对稀土磁铁进行固定,方便用外力将稀土磁铁进行分离,解决了现有的稀土磁铁磁性大,工作人员很难用手分开,容易造成工作人员受伤的问题。本技术通过添加导轨、滑块、电动伸缩杆一、移动杆、喷气管以及电动伸缩杆二,该设计方便对工作台进行清理,减少了工作人员的劳动量,解决了现有的分离器长时间暴露在空气中,空气中的灰尘容易在分离器表面堆积,需要人工去打扫,增加了工作人员的劳动量的弊端。因添加气泵以及软管,该设计方便对喷气管进行供气,因添加支撑块,该设计方便电动伸缩缸的安装,本技术使用方便,便于操作,除尘效果好,安全可靠。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种稀土磁铁分离器的结构示意图;图2为本技术一种稀土磁铁分离器中分离装置的示意图;图3为本技术一种稀土磁铁分离器中除尘装置的主视图;图4为本技术一种稀土磁铁分离器中除尘装置的右视图;图中:1-工作台主体、2-分离装置、3-除尘装置、21-电动伸缩缸、22-固定槽、23-电动升降杆、24-半圆固定环、31-导轨、32-滑块、33-电动伸缩杆一、34-移动杆、35-喷气管、36-电动伸缩杆二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种稀土磁铁分离器,包括工作台主体1、分离装置2以及除尘装置3,工作台主体1上端安装分离装置2,分离装置2外侧设置除尘装置3,工作台主体1外端设置除尘装置3。分离装置2包括电动伸缩缸21、固定槽22、电动升降杆23以及半圆固定环24,工作台主体1上端设置电动伸缩缸21,电动伸缩缸21右端固定槽22,固定槽22外端设置电动升降杆23,电动升降杆23内端设置半圆固定环24,半圆固定环24安装在固定槽22内部,电动升降杆23穿过固定槽22与半圆固定环24相连接,该设计方便对稀土磁铁进行固定以及分离。除尘装置3包括导轨31、滑块32、电动伸缩杆一33、移动杆34、喷气管35以及电动伸缩杆二36,工作台主体1外端安装导轨31,导轨31内部安装滑块32,滑块32上端安装移动杆34,移动杆34下端设置电动伸缩杆一33,电动伸缩杆一33设置在滑块32内部底端,移动杆34下端穿过滑块32与电动伸缩杆一33相连接,导轨31上端设置移动杆34,移动杆34内端安装喷气管35,导轨31前端设置电动伸缩杆二36,电动伸缩杆二36后端设置滑块32,电动伸缩杆二36后端穿过导轨31与滑块32相连接,该设计方便自动对工作台主体1以及分离装置2进行清理。分离装置2设有两个,两个分离装置2结构相同,两个分离装置2对称安装在工作台主体1上端,导轨31、滑块32、电动伸缩杆一33、移动杆34以及电动伸缩杆二36均设有两个,两个导轨31对称安装在工作台主体1左右两端,喷气管35左右两端对称安装两个移动杆34,工作台主体1下端安装气泵,且气泵与喷气管35通过软管相连接,电动升降杆23以及半圆固定环24均设有两个,两个电动升降杆23对称安装在固定槽22上下两端,两个半圆固定环24对称设置在固定槽22内端,工作台主体1上端设置支撑块,且支撑块上端设置电动伸缩缸21,喷气管35下端等距加工两个以上喷气孔。具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本技术进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用本技术时,工作人员先将稀土磁铁的左右两端分别安装在固定槽22内部,然后工作人员启动电动升降杆23,电动升降杆23工作带动半圆固定环24向内移动,当半圆固定环24与稀土磁铁相接触,并将稀土磁铁夹紧,工作人员关闭电动升降杆23,然后工作人员启动电动伸缩缸21,电动伸缩缸21工作带动固定槽22向外移动,固定槽22向外移动对稀土磁铁进行分离,当稀土磁铁被拉开,工作人员关闭电动伸缩缸21,该设计方便对稀土磁铁进行固定以及分离。工作人员启动气泵,气泵工作带动气体进行流动,气体经过软管进入喷气管35内部,然后从喷气管35下端的喷气孔喷出,工作人员启动电动伸缩杆一33,电动伸缩杆一33工作带动移动杆34沿着滑块32向上移动,移动杆34向上移动带动喷气管35向本文档来自技高网...
一种稀土磁铁分离器

【技术保护点】
一种稀土磁铁分离器,包括工作台主体(1)、分离装置(2)以及除尘装置(3),其特征在于:所述工作台主体(1)上端安装分离装置(2),所述分离装置(2)外侧设置除尘装置(3),所述工作台主体(1)外端设置除尘装置(3);所述分离装置(2)包括电动伸缩缸(21)、固定槽(22)、电动升降杆(23)以及半圆固定环(24),所述工作台主体(1)上端设置电动伸缩缸(21),所述电动伸缩缸(21)右端固定槽(22),所述固定槽(22)外端设置电动升降杆(23),所述电动升降杆(23)内端设置半圆固定环(24),所述半圆固定环(24)安装在固定槽(22)内部,所述电动升降杆(23)穿过固定槽(22)与半圆固定环(24)相连接;所述除尘装置(3)包括导轨(31)、滑块(32)、电动伸缩杆一(33)、移动杆(34)、喷气管(35)以及电动伸缩杆二(36),所述工作台主体(1)外端安装导轨(31),所述导轨(31)内部安装滑块(32),所述滑块(32)上端安装移动杆(34),所述移动杆(34)下端设置电动伸缩杆一(33),所述电动伸缩杆一(33)设置在滑块(32)内部底端,所述移动杆(34)下端穿过滑块(32)与电动伸缩杆一(33)相连接,所述导轨(31)上端设置移动杆(34),所述移动杆(34)内端安装喷气管(35),所述导轨(31)前端设置电动伸缩杆二(36),所述电动伸缩杆二(36)后端设置滑块(32),所述电动伸缩杆二(36)后端穿过导轨(31)与滑块(32)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种稀土磁铁分离器,包括工作台主体(1)、分离装置(2)以及除尘装置(3),其特征在于:所述工作台主体(1)上端安装分离装置(2),所述分离装置(2)外侧设置除尘装置(3),所述工作台主体(1)外端设置除尘装置(3);所述分离装置(2)包括电动伸缩缸(21)、固定槽(22)、电动升降杆(23)以及半圆固定环(24),所述工作台主体(1)上端设置电动伸缩缸(21),所述电动伸缩缸(21)右端固定槽(22),所述固定槽(22)外端设置电动升降杆(23),所述电动升降杆(23)内端设置半圆固定环(24),所述半圆固定环(24)安装在固定槽(22)内部,所述电动升降杆(23)穿过固定槽(22)与半圆固定环(24)相连接;所述除尘装置(3)包括导轨(31)、滑块(32)、电动伸缩杆一(33)、移动杆(34)、喷气管(35)以及电动伸缩杆二(36),所述工作台主体(1)外端安装导轨(31),所述导轨(31)内部安装滑块(32),所述滑块(32)上端安装移动杆(34),所述移动杆(34)下端设置电动伸缩杆一(33),所述电动伸缩杆一(33)设置在滑块(32)内部底端,所述移动杆(34)下端穿过滑块(32)与电动伸缩杆一(33)相连接,所述导轨(31)上端设置移动杆(34),所述移动杆(34)内端安装喷气管(35),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗穗平
申请(专利权)人:遂川群鑫强磁新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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