产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统技术方案

一种产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统包括铝壳检测传感器S1、冲臂检测传感器S2、停止延时继电器T1、启动延时继电器T2、第一继电器K1、第二继电器K2；所述第一继电器K1的第四组常闭触点K1‑4与第二继电器K2的第一组常闭触点K2‑1并联后串接在冲臂阀FA电回路中。本发明专利技术旨在提供一种产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统，自动完成铝壳冲床与铝壳切割机产能匹配，且铝壳冲床停止工作时冲臂处在原点位，不影响铝壳冲床能重新工作时冲压铝壳质量。

【技术实现步骤摘要】
产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统
本专利技术涉及薄膜电容器制造技术,特别涉及一种产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统。
技术介绍
薄膜电容器的封装大致分为环氧树脂浸渍型、塑料外壳封装型、铝壳封装型。而对于有防爆安全要求的交流电动机启动电容器及用于直流滤波电路中电力电子电容器，大多采用铝壳封装型。该类电容器在批量生产过程中需用大量响应规格的铝壳，铝壳是由铝壳冲床一次冲压的成型；不同规格的电容器其相应的铝壳高度是不同的，因此须对一次冲压的铝壳多余的端边进行切割处理，铝壳切割是由铝壳切割机完成，现有的冲压的成型的铝壳是由人工搬运至铝壳切割机，劳动强度大、效率低；为此在铝壳冲床与铝壳切割机间的采用输送带输送铝壳，但不同规格的铝壳切割工艺要求不一样，这就涉及到铝壳冲床与铝壳切割机产能匹配问题，即当输送带铝壳有堆积时，铝壳冲床应停止工作，当堆积的铝壳被切割机切割完后铝壳冲床应自动重新工作，且在铝壳冲床停止工作时，为保证铝壳冲床能重新正常工作，要求铝壳冲床停止工作时冲臂必须处在原点位。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统，自动完成铝壳冲床与铝壳切割机产能匹配，且铝壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统包括铝壳检测传感器S1、冲臂检测传感器S2、停止延时继电器T1、启动延时继电器T2、第一继电器K1、第二继电器K2；所述停止延时继电器T1线包正端通过铝壳检测传感器S1常开触点与V+电连接；所述启动延时继电器T2线包正端通过第一继电器K1的第二组常开触点K1‑2与V+电连接；所述第一继电器K1线包正端通过启动延时继电器T2常闭触点T2‑1与等电位节点A电连接、等电位节点A通过停止延时继电器T1常开触点T1‑1与第一继电器K1的第一组常开触点K1‑1并联与V+电连接；所述第二继电器K2线包正端通过冲臂检测传感器S2常开触点及第一继电器K1的第三组常开触点K1‑3...

【技术特征摘要】
1.产能匹配的铝壳冲床自动输送控制系统包括铝壳检测传感器S1、冲臂检测传感器S2、停止延时继电器T1、启动延时继电器T2、第一继电器K1、第二继电器K2；所述停止延时继电器T1线包正端通过铝壳检测传感器S1常开触点与V+电连接；所述启动延时继电器T2线包正端通过第一继电器K1的第二组常开触点K1-2与V+电连接；所述第一继电器K1线包正端通过启动延时继电器T2常闭触点T2-1与等电位节点A电连接、等电位节点A通过停止延时继电器T1常开触点T1-1与第一继电器K1的第一组常开触点K1-1并联与V+电连接；所述第二继电器K2线包正端通过冲臂检测传感器S2常开触点及第一继电器K1的第三组常开触点K1-3串联与V+电连接；所述停止延时继电器T1线包负端、启动延时继电器T2线包负端、第一继电器K1线包负端、第二继电器K2线包负端等电位与V-电连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱锦绣，
申请(专利权)人：钱立文，
类型：发明
国别省市：安徽,34