一种全自动控制三色十六工位丝印烫金一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动控制三色十六工位丝印烫金一体机，该机器包括机架、控制面板、丝网印刷控制装置、烫金控制装置、动力传递系统、产品定位装置、产品转运系统，动力传递系统包括电动机、第一同步带、分割器，产品定位装置包括第一伺服电机、第二同步带、电磁离合器、传感器，产品转运系统包括摆动分割器、上料输送带、下料输送带，烫金控制装置包括烫金工作台、烫金头，烫金工作台包括撑纸轴、收纸轴、收纸电机、烫头升降气缸、升降旋钮、张力电机、放纸轴，丝网印刷控制装置包括印刷头、印刷工作台，印刷工作台包括印头升降气缸、第二伺服电机、印刷头摆臂、印刷头连杆、网版升降气缸，本实用新型专利技术可对回转曲面产品丝印烫金，效果好，效率高。

A fully automatic three color sixteen position screen printing and bronzing machine

The utility model discloses an automatic control of a three color sixteen position screen printing and gold stamping one. The machine includes a frame, a control panel, a screen printing control device, a gold stamping control device, a power transfer system, a product positioning device and a product transfer system. The power transfer system includes a motor, a first synchronous belt, and a segmentation. The product positioning device includes the first servo motor, the second synchronous belt, the electromagnetic clutch and the sensor. The product transfer system includes the swing divider, the feeding belt and the feed belt. The gold stamping control device includes the gold stamping worktable and the hot gold head, and the gold stamping worktable includes the supporting paper shaft, the paper collecting shaft, the paper collecting motor and the scald. A lifting cylinder, a lifting knob, a tension motor and a paper releasing shaft. The screen printing control device includes a printing head and a printing worktable. The printing table includes a printing head lifting cylinder, a second servo motor, a printing head swing arm, a printing head connecting rod, and a net plate lifting cylinder. The utility model can burn gold for silk printing on a revolving surface. Good, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动控制三色十六工位丝印烫金一体机
本技术涉及一种全自动控制三色十六工位丝印烫金一体机，属于自动化印刷机械

技术介绍
丝网印刷以其使用范围广、质量好、成本低等优点而受到广泛的应用。目前，丝网印刷从开始摆放至印刷工序等大都是由人工操作完成。因此，人工操作使得丝网印刷存在劳动强度高、生产效率低下、生产成本高等问题。随着丝网印刷品种类的增多，丝网材料和丝网版的种类也与日俱增，而现有丝印设备也出现了一些自动化的丝网印刷设备，但大多数都是结构复杂，调试难度大，效率低，对调试人员的技术要求很高，且时间长。烫金以其使用范围广、质量好、成本低等优点而受到广泛的应用。目前，烫金从开始摆放至烫金工序等大都是由人工操作完成。因此，人工操作使得烫金存在劳动强度高、生产效率低下、生产成本高等问题。随着烫金产品种类的增多，现有烫金设备也出现了一些自动化的烫金设备，但大多数都是结构复杂，调试难度大，效率低，烫金过程中，烫金速度、温度、压力等因素之间的匹配。在设备等硬件固定的情况下，正确掌握烫印适性是提高烫印质量最重要的手段，对调试人员的技术要求很高，且时间长，具体表现在一下几点：1、烫印不牢。2、烫印不上或图文发花。3、字迹模糊、糊版。4、烫印的图文发虚、发晕。5、图文边缘不平整、不清晰。6、传动工位较多，增加产品转换的成本及时间。7、烫金周期动作包括上料、前后顶夹料、烫金、前后顶松开、下料、动作多、影响速度。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种全自动控制三色十六工位丝印烫金一体机。主要解决了现有的丝印烫金速度慢，丝印烫金质量不稳定的问题，该丝印烫金一体机结构简单合理，在丝印烫金时能保持固定印刷介质，工作可靠性高、丝印烫金速度快、丝印烫金效果好、丝印烫金质量稳定,显著提高丝印烫金质量。该机器具有快速准确、可重复性强以及自动化程度高的特点，极大的减轻了人工的压力，解决了传统旋转丝印烫金中的许多问题，提高了旋转印刷烫金产品的速度，为工业领域旋转丝印烫金产品提供了革命性的解决方案。本技术可以通过采取以下技术方案予以实现：本技术公开了一种全自动控制三色十六工位丝印烫金一体机，该机包括机架、控制面板、丝网印刷控制装置、烫金控制装置、动力传递系统、产品定位装置、产品转运系统和产品丝印烫金工位，动力传递系统包括电动机、第一同步带、分割器，产品定位装置包括第一伺服电机、第二同步带、电磁离合器、传感器，产品转运系统包括摆动分割器、上料输送带、下料输送带，烫金控制装置包括烫金工作台、烫金头，烫金工作台包括撑纸轴、收纸轴、收纸电机、烫头升降气缸、升降旋钮、张力电机、放纸轴，丝网印刷控制装置包括印刷头、印刷工作台，印刷工作台包括印头升降气缸、第二伺服电机、印刷头摆臂、印刷头连杆、网版升降气缸，本技术可对回转曲面产品丝印烫金，丝印烫金效果好，效率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动控制三色十六工位丝印烫金一体机，包括机架、控制面板、丝网印刷控制装置、烫金控制装置、动力传递系统、产品定位装置、产品转运系统和产品丝印烫金工位，动力传递系统包括电动机、第一同步带、分割器，产品转运系统包括摆动分割器、上料输送带、下料输送带，产品定位装置包括第一伺服电机、第二同步带、电磁离合器、传感器，烫金控制装置包括烫金工作台、烫金头，烫金工作台包括撑纸轴、收纸轴、收纸电机、烫头升降气缸、升降旋钮、张力电机、放纸轴，丝网印刷控制装置包括印刷头、印刷工作台，印刷工作台包括印头升降气缸、第二伺服电机、印刷头摆臂、印刷头连杆、网版升降气缸。丝网印刷控制装置包括丝网印刷头(6)、丝网印刷工作台(7)，丝网印刷工作台(7)包括印刷头升降气缸(701)、第二伺服电机(702)、印刷头摆臂(703)、印刷头连杆(704)、网版升降气缸(705)，网版上的油墨在刮刀控制器的控制下，网版不运动，第二伺服电机(702)转动，带着印刷头摆臂(703)转动，带动印刷头连杆(704)前后运动，带动印头前后运动，完成产品的印刷。烫金控制装置包括烫金工作台(9)、烫金头(10)，烫金工作台(9)包括撑纸轴(901)、收纸轴(902)、收纸电机(903)、烫头升降气缸(904)、升降旋钮(905)、张力电机(906)、放纸轴(907)。产品定位装置(4)包括第一伺服电机(401)、第二同步带(402)、电磁离合器(403)、传感器(404)。动力传递系统包括电动机(2)、第一同步带(3)、分割器(12)。产品转运系统包括摆动分割器(14)、上料输送带(13)、下料输送带(31)。所述的摆动分割器(14)设有用于夹取待印刷产品及印刷好的产品的夹具，所述的夹具分别安装于摆动分割器上，所述的摆动分割器与分割器(12)同步，当有产品并且到了合适的时间，摆动分割器(14)工作，完成产品的上料和下料。作为本技术的进一步改进，所述产品丝印烫金具体步骤如下：所述产品上下料部分：摆动分割器的夹具夹取在固定的上料位上的待印刷产品，摆动分割器带动夹具在需要印刷时，摆动分割器抓住印刷产品逆时针旋转60度后，放在上料位上，与此同时摆动分割器抓住下料位上的丝印烫金后的产品逆时针旋转60度后，放在下料输送带上。所述产品丝印烫金工位，包括产品上料位(15)、产品定位位(16)、第一次表面火焰处理位(17)、第二次表面火焰处理位(18)、第一预留空位(19)、第一次丝网印刷位(20)、第二预留空位(21)、第一次UV固化位(22)、第三预留空位(23)、第二次丝网印刷位(24)、第四预留空位(25)、第二次UV固化位(26)、第五预留空位(27)、烫金位(28)、第六预留空位(29)和产品下料位(30)。与现有技术相比，本技术的优势在于：1、全自动运动控制，采用电机同步控制，走位控制精确，直接用参数设定印刷产品的外形尺寸。2、为三色十六工位转盘式结构，简单且容易调试，减少了产品丝印烫金过程的动作，满足了现有产品丝印烫金问题。3、直接在转动的工位上完成丝印烫金动作，丝印烫金周期短，丝印烫金效率高。附图说明附图中的标记为，如图1、图2、图3、图4、图5所示：1-机架，2-主电动机，3-第一同步带，4-产品定位装置，401-第一伺服电机，402-第二同步带，403-电磁离合器，404-传感器，5-产品，6-丝网印刷头，7-丝网印刷工作台，701-印刷头升降气缸，702-第二伺服电机，703-印刷头摆臂，704-印刷头连杆，705-网版升降气缸，8-控制面板，9-烫金工作台，901-撑纸轴，902-收纸轴，903-收纸电机，904-烫头升降气缸，905-升降旋钮，906-张力电机，907-放纸轴，10-烫金头，11-转盘，12-分割器，13-上料输送带，14-摆动分割器，15-产品上料位，16-产品定位位，17-第一次表面火焰处理位，18-第二次表面火焰处理位，19-第一次丝网印刷位，20-第一次UV固化位，21-第二次丝网印刷位，22-第二次UV固化位，23-烫金位，15-产品上料位，16-产品定位位，17-第一次表面火焰处理位，18-第二次表面火焰处理位，19-第一预留空位，20-第一次丝网印刷位，21-第二预留空位，22-第一次UV固化位，23-第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动控制三色十六工位丝印烫金一体机，其特征在于包括机架(1)、控制面板(8)、丝网印刷控制装置、烫金控制装置、动力传递系统、产品定位装置(4)、产品转运系统和产品丝印烫金工位，动力传递系统包括电动机(2)、第一同步带(3)、分割器(12)，产品定位装置包括第一伺服电机(401)、第二同步带(402)、电磁离合器(403)、传感器(404)，产品转运系统包括摆动分割器(14)、上料输送带(13)、下料输送带(31)，烫金控制装置包括烫金工作台(9)、烫金头(10)，烫金工作台(9)包括撑纸轴(901)、收纸轴(902)、收纸电机(903)、烫头升降气缸(904)、升降旋钮(905)、张力电机(906)、放纸轴(907)，丝网印刷控制装置包括丝网印刷头(6)、丝网印刷工作台(7)，丝网印刷工作台(7)包括印刷头升降气缸(701)、第二伺服电机(702)、印刷头摆臂(703)、印刷头连杆(704)、网版升降气缸(705)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动控制三色十六工位丝印烫金一体机，其特征在于包括机架(1)、控制面板(8)、丝网印刷控制装置、烫金控制装置、动力传递系统、产品定位装置(4)、产品转运系统和产品丝印烫金工位，动力传递系统包括电动机(2)、第一同步带(3)、分割器(12)，产品定位装置包括第一伺服电机(401)、第二同步带(402)、电磁离合器(403)、传感器(404)，产品转运系统包括摆动分割器(14)、上料输送带(13)、下料输送带(31)，烫金控制装置包括烫金工作台(9)、烫金头(10)，烫金工作台(9)包括撑纸轴(901)、收纸轴(902)、收纸电机(903)、烫头升降气缸(904)、升降旋钮(905)、张力电机(906)、放纸轴(907)，丝网印刷控制装置包括丝网印刷头(6)、丝网印刷工作台(7)，丝网印刷工作台(7)包括印刷头升降气缸(701)、第二伺服电机(702)、印刷头摆臂(703)、印刷头连杆(704)、网版升降气缸(705)。2.根据权利要求1所述的一种全自动控制三色十六工位丝印烫金一体机，其特征在于所述产品转运系统，包括摆动分割器(14)、上料输送带(13)、下料输送带(31)。3.根据权利要求1所述的一种全自动控制三色十六工位丝印烫金一体机，其特征在于为了使转盘(11)旋转精度更高更加可靠，旋转式印刷装置安装了分割器(12)，分割器(12)安装在机架(1)上，转盘(11)安装在分割器(12)上。4.根据权利要求1所述的一种全自动控制三色十六工位丝印烫金一体机，其特征在于所述产品丝印烫金工位，包括产品上料位(15)、产品定位位(16)、第一次表面火焰处理位(17)、第二次表面火焰处理位(18)、第一预留空位(19)、第一次丝网印刷位(20)、第二预留空位(21)、第一次UV固化位(22)、第三预留空位(23)、第二次丝网印刷位(24)、第四预留空位(25)、第二次UV固化位(26)、第五预留空位(27)、烫金位(28)、第六预留空位(29)、产品下料位(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴福富，辛焓烽，唐睿，
申请(专利权)人：广州市申发机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44