一种轮胎成型机的压辊机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种轮胎成型机的压辊机构，包括一机架和安装于机架下方的辊轮，机架后面下方与一固定的支座铰接，机架后面上方与一可驱动机架绕支座前后摆动以调节辊轮辊压角度的电缸铰接；所述的辊轮可升降地装接在机架上，用于驱动辊轮下压的第一气缸和用于把第一气缸拉升或抬升的第二气缸安装在机架中；通过电缸精确调节辊轮的辊压角度和压紧度，避免胶料在辊压贴合过程中出现气泡、折皱等不良现象；特别适用于生产缺气保用轮胎压合胎侧和加强层；通过电缸驱动机架折叠，以及通过第二气缸整体拉升第一气缸，可实现对贴合鼓的避让，便于贴合鼓的维修或拆除替换。

A pressure roller mechanism for a tyre molding machine

A press roll mechanism of a tyre forming machine is disclosed by the utility model, which consists of a frame and a roll wheel installed below the frame. The rear of the frame is articulated with a fixed support, and the rear of the frame is articulated with an electric cylinder that can be swung to adjust the roller wheel to roll the angle. On the frame, the first cylinder for driving the roller down and the second cylinders used to lift or lift the first cylinder are installed in the frame, and the roller pressure angle and the compacting degree are accurately adjusted by the electric cylinder to avoid the ungood phenomena such as bubble and wrinkle during the rolling process, especially for the production of gas deficiency. Using the tire to press the tire side and the strengthening layer; through the cylinder to drive the frame to fold, and to lift the first cylinder through the second cylinder as a whole, the avoidance of the fitted drum can be achieved so as to facilitate the repair or dismantling of the drum.

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎成型机的压辊机构
本技术涉及一种轮胎成型机的压辊机构，具体是一种可对厚度较薄、质地较软的橡胶片在贴合过程中进行辊压、避免胶料在贴合过程中出现气泡、折皱等不良现象的压辊机构。
技术介绍
在轮胎贴合成型的过程中，现有成型机在贴合鼓上方或下方放置一个压辊装置，用于辊压橡胶片，在贴合各种半制品时，以达到贴合紧密，不会有气泡、折皱等不良现象发生，使成型工艺能达到高程度的自动化，并且使加工出来的产品合格率较高。但是，目前所使用的压辊普遍都是通用压辊，对所有的胶料都以一样的方式进行辊压，无法做到根据胶料需求自动调整辊压角度。也有一些使用手动的调节方式，大部分是调节压力的大小，没有可以自动调节压力大小和角度的压辊；上述两种现有调节结构方式，都不利于轮胎产品胶料的精准贴合辊压和质量的提升，尤其是用于生产缺气保用的轮胎时，辊压角度和辊压力的精确性在很大程度上会影响缺气保用轮胎的质量。缺气保用轮胎在压合胎侧和加强层时必须要加辊轮辊压，不然会产生气泡、折皱等不良现象，目前，国内并无专门用于生产缺气保用轮胎的成型机，所以采用的辊压装置也不是专门针对缺气保用轮胎的。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术旨在提出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎成型机的压辊机构，包括一机架（10）和安装于机架（10）下方的辊轮（20），其特征在于：所述的机架（10）后面下方与一固定的支座（30）铰接，机架（10）后面上方与一可驱动机架（10）绕支座（30）前后摆动以调节辊轮（20）辊压角度的电缸（40）铰接；所述的辊轮（20）可升降地装接在机架（10）上，用于驱动辊轮（20）下压的第一气缸（50）和用于把第一气缸（50）拉升或抬升的第二气缸（60）安装在机架（10）中。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎成型机的压辊机构，包括一机架（10）和安装于机架（10）下方的辊轮（20），其特征在于：所述的机架（10）后面下方与一固定的支座（30）铰接，机架（10）后面上方与一可驱动机架（10）绕支座（30）前后摆动以调节辊轮（20）辊压角度的电缸（40）铰接；所述的辊轮（20）可升降地装接在机架（10）上，用于驱动辊轮（20）下压的第一气缸（50）和用于把第一气缸（50）拉升或抬升的第二气缸（60）安装在机架（10）中。2.如权利要求1所述的一种轮胎成型机的压辊机构，其特征在于：所述的机架（10）后面下方固定有与支座（30）活动铰接的铰臂（11），机架（10）后面上方固定有与电缸（40）的伸缩杆（41）活动铰接的铰座（12）；电缸（40）后部铰接一安装用的固定座（42）。3.如权利要求2所述的一种轮胎成型机的压辊机构，其特征在于：所述的支座（30）上设有一弧形孔（31），铰臂（11）后端上的转轴（111）与弧形孔（31）滑动装接配合，转轴（111）上设有一可把转轴（111）在弧形孔（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志清，石永强，钟洪飞，
申请(专利权)人：厦门洪海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35