预压紧装置以及电子设备流通工装制造方法及图纸

技术编号:17835112 阅读:29 留言:0更新日期:2018-05-03 17:42
本实用新型专利技术公开了一种预压紧装置以及电子设备流通工装。该装置包括压板、支撑元件、回弹元件和移动元件,压板包括压紧部、预弹部和位于压紧部和预弹部之间的枢转部,枢转部与支撑元件转动连接,回弹元件被构造为用于对预弹部施加预弹力,以使压紧部形成预压力,移动元件与支撑元件连接,移动元件被构造为用于使压紧部在压紧工位和加装工位之间转移。该装置能够在待压紧件进行作业之前对待压紧件进行预压,从而防止待压紧件出现浮高的现象,保证了待压紧件的装配精度。

Pre pressing device and electronic equipment circulation tooling

The utility model discloses a pre pressing device and a circulation device for electronic equipment. The device consists of a press plate, a support element, a rebound element, and a moving element. The pressure plate consists of a pressing part, a preprojectile part, and a pivot part between the pressing part and the preelastic part. The pivot part is rotated with the support element, and the rebound element is used to apply pre elastic force to the preprojectile to make the pressing part form pre pressure and moving components. The mobile element is connected to the supporting element and is configured to transfer the compression part between the pressing station and the additional work station. The device can prepress the compacted parts before the pressing part is done, so that the phenomenon of high pressure is prevented and the assembly precision of the pressed part is ensured.

【技术实现步骤摘要】
预压紧装置以及电子设备流通工装
本技术涉及机械加工
,更具体地,涉及一种预压紧装置以及电子设备流通工装。
技术介绍
耳机的应用越来越广泛。人们对耳待机时间、运行时间要求也越来越高,这样耳机需要选择容量大的电池。电池容量大,体积也会较大。通常,电池在耳机壳的内部堆叠设计会比较紧凑。稍有偏差或内部件的干涉,就会造成电池浮高,进而影响到耳机产品的外观。此外,电池组装不到位,会造成的结构件的缝隙等。为保证组装后电池不浮高,需要在电池周圈点UV胶。UV胶固化后,电池被固定在壳体中。然而,在电池周圈点UV胶以及UV胶固化过程中,需要有施加外力来压紧电池。直到UV胶固化达到一定的力值时,才可以将外力去掉。因此,需要提供一种预压紧装置以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种预压紧装置的新技术方案。根据本技术的第一方面,提供了一种预压紧装置。该装置包括压板、支撑元件、回弹元件和移动元件,所述压板包括压紧部、预弹部和位于所述压紧部和所述预弹部之间的枢转部,所述枢转部与所述支撑元件转动连接,所述回弹元件被构造为用于对所述预弹部施加预弹力,以使所述压紧部形成预压力,所述移动元件与所述支撑元件连接,所述移动元件被构造为用于使所述压紧部在压紧工位和加装工位之间转移。可选地,在所述压紧部设置有缓冲元件,所述缓冲元件被构造为用于在压紧时对待压紧件形成缓冲,以避免对所述待压紧件造成损伤。可选地,所述回弹元件包括弹簧、弹片和弹性橡胶件中的至少一种。可选地,所述支撑元件包括立柱和凸出部,所述凸出部位于所述立柱沿轴向的中部,所述枢转部被枢接在所述立柱的第一端,所述预弹部与所述凸出部相对,所述回弹元件被设置在所述预弹部与所述凸出部之间,以形成预弹力。可选地,所述移动元件包括旋转轴,所述立柱包括与所述第一端相对的第二端,所述旋转轴与所述第二端连接,所述旋转轴的轴向与所述立柱的轴向平行,所述立柱绕所述旋转轴转动,以使所述压紧部在压紧工位和加装工位之间转移。可选地,所述压板的延伸方向与所述立柱的轴向垂直。可选地,还包括限位装置,在所述第二端设置有凸缘,所述限位装置被构造为对所述凸缘形成止挡,以使所述压紧部与所述压紧工位的位置相对应。可选地,所述压紧部的预压力为7N-10N。可选地,在所述压紧部设置有避让槽,所述避让槽被构造为用于避让加工装置,以便于加工装置作业。根据本技术的另一个实施例,提供了一种电子设备流通工装。该工装包括流通底板和本技术提供的所述预压紧装置,所述流通底板包括压紧工位和加装工位,所述预压紧装置被设置在所述流通底板上。根据本公开的一个实施例,回弹元件对预弹部施加预弹力。枢转部使压板发生摆动。这样,预弹力使压紧部对待压紧件施加预压力。该装置能够在待压紧件进行作业之前对待压紧件进行预压,从而防止待压紧件出现浮高的现象,保证了待压紧件的装配精度。此外,该装置包括转移元件。转移元件使得压紧部在压紧工位和加装工位之间转移,这种方式提高了待压紧件的更换速度,顺应了大规模流水线作业的需求。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述,本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。图1是根据本技术的一个实施例的预压紧装置的结构示意图。图2是根据本技术的一个实施例的电子设备流通工装的结构示意图。附图标记说明:11:压板;12:压紧部;13:枢轴;14:预弹部;15:压头;16:弹簧;17:凸缘;18:旋转轴;19:限位柱;20:避让槽;21:立柱;22:凸出部;23:流通底板。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的元件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。图1是根据本技术的一个实施例的预压紧装置的结构示意图。图2是根据本技术的一个实施例的电子设备流通工装的结构示意图。如图1所示,该预压紧装置包括压板11、支撑元件、回弹元件和移动元件。压板11包括压紧部12、预弹部14和位于压紧部12和预弹部14之间的枢转部。枢转部与支撑元件转动连接。例如,通过枢轴13将枢转部与支撑元件转动连接,以使压板11绕枢轴13摆动。支撑元件为压板11提供了结构支撑,并且提供了枢转空间。回弹元件被构造为用于对预弹部14施加预弹力,以使压紧部12形成预压力。回弹元件具有弹性。回弹元件处于被压缩或者被拉伸状态,并且与预弹部14相抵,以提供预弹力。预弹力使得压紧部12形成预压力。预压力为作用在待压紧件上的压力。例如,压板11受到的预弹力的方向与施加在待压紧件上的预压力的方向相反,以使待压紧件被压紧。可选地,回弹元件包括弹簧16、弹片和弹性橡胶件中的至少一种。上述元器件的耐用性良好,并且来源广泛。本领域技术人员可以根据实际需要选择回弹元件的种类。优选地,压紧部12的预压力为7N-10N。该预压力范围既能保证待压紧件被压紧,又能避免对待压紧件造成损伤。例如,待压紧件为蓝牙耳机中的电池。在该例子中,移动元件与支撑元件连接。移动元件被构造为用于使压紧部12在压紧工位和加装工位之间转移。压紧工位是指待压紧件被压紧的工位,此时压紧部12位于该工位。加装工位是指压紧工位以外的其他位置。在加装待压紧件时,压紧部12被转移到加装工位,以避免对加装待压紧件形成干涉。在本技术实施例中,回弹元件对预弹部14施加预弹力。枢转部使压板11发生摆动。这样,预弹力使压紧部12对待压紧件施加预压力。该装置能够在待压紧件进行作业之前对待压紧件进行预压,从而防止待压紧件出现浮高的现象,保证了待压紧件的装配精度。此外,该装置包括转移元件。转移元件使得压紧部12在压紧工位和加装工位之间转移,这种方式提高了待压紧件的更换速度,顺应了大规模流水线作业的需求。可选地,移动元件可以是能够整体转移支撑元件的线性移动元件或者摆动元件。例如,滑道、旋转轴18等。只要能使压紧部12在需要压紧时转移到压紧工位,并且在压紧完成后离开压紧工位,以便加装下一个待压紧件即可。优选地,如图1所示,在压紧部12设置有缓冲元件。缓冲元件被构造为用于在压紧时对待压紧件形成缓冲,以避免对待压紧件造成损伤。在使用时,缓冲元件直接与待压紧件接触。可选地,缓冲元件由橡胶、硅胶或者塑料制作而成。上述材料具有弹性,能够有效缓冲对待压紧件的压力。在一个例子中,如图1所示,支撑元件包括立柱21和凸出部22。凸出部22位于立柱21沿轴向的中部。轴向是指立柱21的高度方向。枢转部被枢接在立柱21的第一端本文档来自技高网...
预压紧装置以及电子设备流通工装

【技术保护点】
一种预压紧装置,其特征在于,包括压板、支撑元件、回弹元件和移动元件,所述压板包括压紧部、预弹部和位于所述压紧部和所述预弹部之间的枢转部,所述枢转部与所述支撑元件转动连接,所述回弹元件被构造为用于对所述预弹部施加预弹力,以使所述压紧部形成预压力,所述移动元件与所述支撑元件连接,所述移动元件被构造为用于使所述压紧部在压紧工位和加装工位之间转移。

【技术特征摘要】
1.一种预压紧装置,其特征在于,包括压板、支撑元件、回弹元件和移动元件,所述压板包括压紧部、预弹部和位于所述压紧部和所述预弹部之间的枢转部,所述枢转部与所述支撑元件转动连接,所述回弹元件被构造为用于对所述预弹部施加预弹力,以使所述压紧部形成预压力,所述移动元件与所述支撑元件连接,所述移动元件被构造为用于使所述压紧部在压紧工位和加装工位之间转移。2.根据权利要求1所述的预压紧装置,其特征在于,在所述压紧部设置有缓冲元件,所述缓冲元件被构造为用于在压紧时对待压紧件形成缓冲,以避免对所述待压紧件造成损伤。3.根据权利要求1所述的预压紧装置,其特征在于,所述回弹元件包括弹簧、弹片和弹性橡胶件中的至少一种。4.根据权利要求1所述的预压紧装置,其特征在于,所述支撑元件包括立柱和凸出部,所述凸出部位于所述立柱沿轴向的中部,所述枢转部被枢接在所述立柱的第一端,所述预弹部与所述凸出部相对,所述回弹元件被设置在所述预弹部与所述凸出部之间,以形成预弹力。5.根据权利要求4所述的预压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫明娜赵永泉
申请(专利权)人:歌尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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