可自校准的LOGO压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种可自校准的LOGO压合装置，包括底板、基板、压头、压头固定板、安装板、活动板和过渡板，所述底板安装于压合机工作台上，所述基板通过若干压板与底板固定连接，所述过渡板安装于活动板上表面并与动力气缸的活塞杆接触连接，所述底板两端分别开有若干条形通孔，所述若干压板上均开有供螺栓穿入的条状安装孔，一螺柱依次穿过底板的条形通孔和压板的安装孔并通过一螺母与压板固定连接，所述基板上开有供笔记本前盖嵌入的让位槽，所述压头固定板的下表面设置有若干供限位柱嵌入的第一限位槽，所述底板上设置有供限位柱嵌入的第二限位槽，所述活动板上平行设置有若干供锁紧螺钉穿过的条形安装孔。本实用新型专利技术结构简单、易于操作、成本低，通用性高，具有良好的LOGO压合的准确性和精度。

Self calibrated LOGO pressing device

The utility model discloses a self calibrated LOGO pressing device, which comprises a bottom plate, a base plate, a press head, a pressing head fixed plate, an mounting plate, an active plate and a transition plate. The floor is mounted on a pressing machine working table, the substrate is fixed to the bottom plate by a number of press plates, and the transition plate is mounted on the surface of the movable plate and is moved to the bottom. The piston rod of the force cylinder is connected to the piston rod, and the two ends of the bottom plate are respectively opened with a number of strip through holes. The plurality of pressure plates are provided with a bar shaped mounting hole for the bolt to penetrate. The lower surface of the pressing head fixed plate is provided with a number of first limiting grooves embedded in the limit column, and the floor is provided with a second limit slot embedded in the limit column, and the movable plate is arranged in parallel with a number of strip mounting holes for the locking screws through. The utility model has the advantages of simple structure, easy operation, low cost and high universality, and has good accuracy and accuracy of LOGO pressing.

【技术实现步骤摘要】
可自校准的LOGO压合装置
本技术涉及高精加工领域，特别是一种可自校准的LOGO压合装置。
技术介绍
笔记本电脑作为适用范围最广的办公设备，其更新换代速度较快，因此对笔记本电脑制造厂商也提出了更高的要求。机械制造离不开机床设备，机床夹具则是保证机床加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度等重要的工艺装备之一，然而在加工的过程中如何对工件稳定有效的定位存在许多问题。传统的LOGO压合技术多用简易的治具及定位销定位操作，靠工人的技巧压合，这样会导致工件定位不稳，压合过紧或过松，劳动强度大，操作不便等问题。
技术实现思路
技术目的是提供一种可自校准的LOGO压合装置，该可自校准的LOGO压合装置结构简单、易于操作、成本低，通用性高，具有良好的LOGO压合的准确性和精度。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可自校准的LOGO压合装置，包括底板、基板、压头、压头固定板、安装板、活动板和过渡板，所述底板安装于压合机工作台上，所述基板通过若干压板与底板固定连接，所述底板与活动板之间通过至少2个导柱连接，此至少2个导柱分别位于底板两侧，所述压头安装于压头固定板上，所述压头固定板和安装板安装连接于活动板下表面，所述过渡板安装于活动板上表面并与动力气缸的活塞杆接触连接；所述底板两端分别开有若干条形通孔，所述若干压板上均开有供螺栓穿入的条状安装孔，此若干压板的一端分别通过螺栓可活动的安装于底板上表面，另一端与所述基板上表面接触连接，一螺柱依次穿过底板的条形通孔和压板的安装孔并通过一螺母与压板固定连接；所述基板上开有供笔记本前盖嵌入的让位槽，所述压头固定板的下表面设置有若干供限位柱嵌入的第一限位槽，所述底板上设置有供限位柱嵌入的第二限位槽，所述活动板上平行设置有若干供锁紧螺钉穿过的条形安装孔。上述技术方案中进一步改进的方案如下：1.上述方案中，所述限位柱的数目为2个。2.上述方案中，所述限位柱与第一限位槽、第二限位槽接触连接。3.上述方案中，所述若干压板的数目为4个。4.上述方案中，所述4个压板分别位于底板的四个拐角。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术可自校准的LOGO压合装置，其底板与活动板之间通过至少2个导柱连接，此至少2个导柱分别位于底板两侧，导柱的设置，提高了活动板与基板之间的定位精度，保证LOGO压合的准确性；其次，其若干压板的一端分别通过螺栓可活动的安装于底板上表面，另一端与所述基板上表面接触连接，一螺柱依次穿过底板的条形通孔和压板的安装孔并通过一螺母与压板固定连接，活动压板的设置，既保证了对基板的准确定位，提高压合的精度，又方便对基板的拆卸取放，提高治具的通用性，从而可用于多种笔记本LOGO压合的批量化生产，缩短治具设计周期，提高工作效率。2.本技术可自校准的LOGO压合装置，其压头固定板的下表面设置有若干供限位柱嵌入的第一限位槽，所述底板上设置有供限位柱嵌入的第二限位槽，所述活动板上平行设置有若干供锁紧螺钉穿过的条形安装孔，限位柱、第一限位槽、第二限位槽和条形安装孔的设置，在安装压头固定板时，可先通过限位柱将压头固定板的第一限位槽和底板的第二限位槽完全对中后，再通过条形安装孔将压头固定板安装于活动板的合适位置，保证了压头的位置完全对准待压合的LOGO位置，从而保证压合的精度。附图说明附图1为本技术可自校准的LOGO压合装置结构示意图；附图2为本技术可自校准的LOGO压合装置局部结构示意图。以上附图中：1、底板；101、第二限位槽；2、基板；201、让位槽；3、压头；4、压头固定板；403、第一限位槽；5、安装板；6、活动板；7、过渡板；8、压板；9、导柱；13、条形通孔；14、安装孔；15、螺柱；16、螺母；17、限位柱；19、条形安装孔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种可自校准的LOGO压合装置，包括底板1、基板2、压头3、压头固定板4、安装板5、活动板6和过渡板7，所述底板1安装于压合机工作台上，所述基板2通过若干压板8与底板1固定连接，所述底板1与活动板6之间通过至少2个导柱9连接，此至少2个导柱9分别位于底板1两侧，所述压头3安装于压头固定板4上，所述压头固定板4和安装板5安装连接于活动板6下表面，所述过渡板7安装于活动板6上表面并与动力气缸的活塞杆接触连接；所述底板1两端分别开有若干条形通孔13，所述若干压板8上均开有供螺栓穿入的条状安装孔14，此若干压板8的一端分别通过螺栓可活动的安装于底板1上表面，另一端与所述基板2上表面接触连接，一螺柱15依次穿过底板1的条形通孔13和压板8的安装孔14并通过一螺母16与压板8固定连接；所述基板2上开有供笔记本前盖嵌入的让位槽201，所述压头固定板4的下表面设置有若干供限位柱17嵌入的第一限位槽403，所述底板1上设置有供限位柱17嵌入的第二限位槽101，所述活动板6上平行设置有若干供锁紧螺钉穿过的条形安装孔19。上述限位柱17的数目为2个；上述限位柱17与第一限位槽403、第二限位槽101接触连接。实施例2：一种可自校准的LOGO压合装置，包括底板1、基板2、压头3、压头固定板4、安装板5、活动板6和过渡板7，所述底板1安装于压合机工作台上，所述基板2通过若干压板8与底板1固定连接，所述底板1与活动板6之间通过至少2个导柱9连接，此至少2个导柱9分别位于底板1两侧，所述压头3安装于压头固定板4上，所述压头固定板4和安装板5安装连接于活动板6下表面，所述过渡板7安装于活动板6上表面并与动力气缸的活塞杆接触连接；所述底板1两端分别开有若干条形通孔13，所述若干压板8上均开有供螺栓穿入的条状安装孔14，此若干压板8的一端分别通过螺栓可活动的安装于底板1上表面，另一端与所述基板2上表面接触连接，一螺柱15依次穿过底板1的条形通孔13和压板8的安装孔14并通过一螺母16与压板8固定连接；所述基板2上开有供笔记本前盖嵌入的让位槽201，所述压头固定板4的下表面设置有若干供限位柱17嵌入的第一限位槽403，所述底板1上设置有供限位柱17嵌入的第二限位槽101，所述活动板6上平行设置有若干供锁紧螺钉穿过的条形安装孔19。上述若干压板8的数目为4个；上述4个压板8分别位于底板1的四个拐角。采用可自校准的LOGO压合装置时，通过导柱的设置，提高了活动板与基板之间的定位精度，保证LOGO压合的准确性；其次，活动压板的设置，既保证了对基板的准确定位，提高压合的精度，又方便对基板的拆卸取放，提高治具的通用性，从而可用于多种笔记本LOGO压合的批量化生产，缩短治具设计周期，提高工作效率；再次，限位柱、第一限位槽、第二限位槽和条形安装孔的设置，在安装压头固定板时，可先通过限位柱将压头固定板的第一限位槽和底板的第二限位槽完全对中后，再通过条形安装孔将压头固定板安装于活动板的合适位置，保证了压头的位置完全对准待压合的LOGO位置，从而保证压合的精度。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自校准的LOGO压合装置，其特征在于：包括底板（1）、基板（2）、压头（3）、压头固定板（4）、安装板（5）、活动板（6）和过渡板（7），所述底板（1）安装于压合机工作台上，所述基板（2）通过若干压板（8）与底板（1）固定连接，所述底板（1）与活动板（6）之间通过至少2个导柱（9）连接，此至少2个导柱（9）分别位于底板（1）两侧，所述压头（3）安装于压头固定板（4）上，所述压头固定板（4）和安装板（5）安装连接于活动板（6）下表面，所述过渡板（7）安装于活动板（6）上表面并与动力气缸的活塞杆接触连接；所述底板（1）两端分别开有若干条形通孔（13），所述若干压板（8）上均开有供螺栓穿入的条状安装孔（14），此若干压板（8）的一端分别通过螺栓可活动的安装于底板（1）上表面，另一端与所述基板（2）上表面接触连接，一螺柱（15）依次穿过底板（1）的条形通孔（13）和压板（8）的安装孔（14）并通过一螺母（16）与压板（8）固定连接；所述基板（2）上开有供笔记本前盖嵌入的让位槽（201），所述压头固定板（4）的下表面设置有若干供限位柱（17）嵌入的第一限位槽（403），所述底板（1）上设置有供限位柱（17）嵌入的第二限位槽（101），所述活动板（6）上平行设置有若干供锁紧螺钉穿过的条形安装孔（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种可自校准的LOGO压合装置，其特征在于：包括底板（1）、基板（2）、压头（3）、压头固定板（4）、安装板（5）、活动板（6）和过渡板（7），所述底板（1）安装于压合机工作台上，所述基板（2）通过若干压板（8）与底板（1）固定连接，所述底板（1）与活动板（6）之间通过至少2个导柱（9）连接，此至少2个导柱（9）分别位于底板（1）两侧，所述压头（3）安装于压头固定板（4）上，所述压头固定板（4）和安装板（5）安装连接于活动板（6）下表面，所述过渡板（7）安装于活动板（6）上表面并与动力气缸的活塞杆接触连接；所述底板（1）两端分别开有若干条形通孔（13），所述若干压板（8）上均开有供螺栓穿入的条状安装孔（14），此若干压板（8）的一端分别通过螺栓可活动的安装于底板（1）上表面，另一端与所述基板（2）上表面接触连接，一螺柱（15）依次穿过底板（1）的条形通孔（13）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘群，张金山，顾海波，
申请(专利权)人：科森科技东台有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32