弹簧机自动扣弹簧卡扣机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种计合理、省时省力和安全系数高的弹簧机自动扣弹簧卡扣机构。本实用新型专利技术包括工作台、弹簧卡扣模组、设置于所述工作台上的雨刷臂杆固定模组和设置于所述雨刷臂杆固定模组一端的雨刷弹簧固定卡扣主体，所述雨刷弹簧固定卡扣主体包括机架、设置于所述机架侧端面的拉弹簧移栽模组、设置于所述拉弹簧移栽模组上的挂弹簧下压移栽模组、设置于所述挂弹簧下压移栽模组上的脱料外移模组和设置于所述脱料外移模组上的卡扣限位安装移栽模组，所述雨刷臂杆固定模组固定有内雨刷臂杆，所述弹簧卡扣模组的一端与所述雨刷臂杆相连接，所述弹簧卡扣模组的另一端与所述卡扣限位安装移栽模组相连接。本实用新型专利技术应用于雨刷生产的技术领域。

Spring auto buckle spring buckle mechanism

The utility model discloses a spring automatic buckle spring fastener mechanism with reasonable calculation, time saving, labor saving and high safety coefficient. The utility model includes a worktable, a spring buckle module, a wiper brachiate fixed module set on the worktable and a wiper spring fixed clip body set at one end of the brachial arm rod fixed module, which includes a frame and a spring transplanting module set on the side end of the rack. A transplanting module mounted on a spring transplanting module is set on a spring transplanting module of a spring transplanting module, a stripping module set on a transplanting module on the bottom of the hanging spring, and a clip module set on the clamping limit set on the discharge module. The brachial brachial rod fixed module is fixed with an inner wiper arm rod, and the spring clip module is fixed. One end of the spring clasp module is connected with the wiper arm module, and the other end of the spring clasp module is connected with the transplanting module. The utility model is applied to the technical field of wiper production.

【技术实现步骤摘要】
弹簧机自动扣弹簧卡扣机构
本技术涉及一种弹簧机自动扣弹簧卡扣机构。
技术介绍
对不同规格的汽车雨刷生产线上，由于安装在汽车雨刷上的弹簧一般劲度系数比较大，在生产线上，人工是不能够准确高效完成这一动作的，所以需要设计自动化设备来完成该动作，目前在生产线上普遍使用的固定雨刷组件，人工安装弹簧的模式，但弹簧劲度系数较高，一旦安装不到位，很可能崩出伤人，使用这种方式进行雨刷弹簧的安装费时费力，而且安全系数较低，并且生产和管理成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、省时省力和安全系数高的弹簧机自动扣弹簧卡扣机构。本技术所采用的技术方案是：本技术包括工作台、弹簧卡扣模组、设置于所述工作台上的雨刷臂杆固定模组和设置于所述雨刷臂杆固定模组一端的雨刷弹簧固定卡扣主体，所述雨刷弹簧固定卡扣主体包括机架、设置于所述机架侧端面的拉弹簧移栽模组、设置于所述拉弹簧移栽模组上的挂弹簧下压移栽模组、设置于所述挂弹簧下压移栽模组上的脱料外移模组和设置于所述脱料外移模组上的卡扣限位安装移栽模组，所述雨刷臂杆固定模组固定有内雨刷臂杆，所述弹簧卡扣模组的一端与所述雨刷臂杆相连接，所述弹簧卡扣模组的另一端与所述卡扣限位安装移栽模组相连接。进一步的，所述拉弹簧移栽模组包括安装板、导轨一、转接板、丝杆、丝杆支撑座、传动机构、驱动电机，所述安装板固定于所述机架上，所述安装板的两端均设置有所述导轨一，所述丝杆支撑座设置于所述安装板上且位于两个所述导轨一之间，所述转接板适配安装于两个所述导轨一上，所述丝杆的一端与所述丝杆支撑座相连接，所述丝杆的另一端与所述转接板相连接，所述驱动电机通过所述传动机构将动力传输至所述丝杆上，所述传动机构为皮带传动或链条传动。进一步的，所述挂弹簧下压移栽模组包括挂弹簧下压气缸、连板、导轨二、导轨滑块和支撑板，所述连板设置于所述安装板上，所述连板的两端均设置有所述导轨二，所述导轨滑块适配安装于所述导轨二上，所述支撑板安装于两个所述导轨滑块上，所述挂弹簧下压气缸设置于所述连板上端且与所述支撑板相连接，所述导轨二的末端设置有液压缓冲器。进一步的，所述脱料外移模组包括脱料气缸、导板、导轨三、滑动板、脱料连接板和加强板，所述支撑板的两端均设置有所述脱料气缸，所述导板垂直安装于所述支撑板上，所述导板的两端设置有导轨三，所述导轨三上设置有所述滑动板，所述滑动板通过加强板固定于所述支撑板上，所述脱料气缸通过所述脱料连接板与所述导板相连接。进一步的，所述弹簧卡扣模组包括弹簧和卡扣，所述弹簧的一端与所述雨刷臂杆的一端相连接，所述弹簧的另一端与所述卡扣相连接，所述卡扣的另一端与所述卡扣限位安装移栽模组相连接。进一步的，所述卡扣限位安装移栽模组包括卡扣限位气缸、卡扣治具和压板，所述卡扣限位气缸设置于所述导板上且位于两个所述导轨三之间，所述卡扣治具设置于所述导板的下端，所述卡扣治具的下端设有与所述卡扣相适配的安装槽，所述卡扣治具的中心设有与所述安装槽相连通的滑槽，所述压板适配安装于所述滑槽内，且与所述卡扣限位气缸相连接。进一步的，所述的弹簧机自动扣弹簧卡扣机构还包括拉力传感模组和设置于所述安装板上的距离传感器，所述拉力传感模组包括拉力传感器和拉力传感器连接块，所述拉力传感器安装于所述转接板上，所述拉力传感器的两端均设置有所述拉力传感器连接块，两个所述拉力传感器连接块分别安装在所述转接板和所述连板上，所述拉力传感器通过两个所述拉力传感器连接块固定于所述转接板上。进一步的，所述雨刷臂杆固定模组包括底板、夹具导轨、驱动导轨伺服电机、压紧气缸、左臂杆限位块、压紧气缸连接块、优力胶压块、右臂杆限位块、右臂杆限位块底座和滑板，所述底板设置于所述工作台上，所述底板的两端设置有导轨板，所述导轨板上设置有夹具导轨，所述滑板设置于两个所述夹具导轨之间，所述左臂杆限位块设置于所述滑板的上方，所述滑板的一端设置有所述压紧气缸，所述压紧气缸连接块与所述压紧气缸相连接，所述优力胶压块设置于所述压紧气缸连接块的下端且位于所述左臂杆限位块的上方，所述底板的一侧设置有驱动导轨伺服电机，所述右臂杆限位块底座上设置有所述右臂杆限位块。进一步的，所述工作台上还设置有均与所述雨刷臂杆固定模组和雨刷弹簧固定卡扣主体电性连接的MCU控制器，所述MCU控制器包括MCU控制芯片和若干个均与所述MCU控制芯片电连接的按钮，所述工作台的前端两侧分别设置有弹簧安放槽和卡扣安放槽。本技术的有益效果是：由于本技术包括工作台、弹簧卡扣模组、设置于所述工作台上的雨刷臂杆固定模组和设置于所述雨刷臂杆固定模组一端的雨刷弹簧固定卡扣主体，所述雨刷弹簧固定卡扣主体包括机架、设置于所述机架侧端面的拉弹簧移栽模组、设置于所述拉弹簧移栽模组上的挂弹簧下压移栽模组、设置于所述挂弹簧下压移栽模组上的脱料外移模组和设置于所述脱料外移模组上的卡扣限位安装移栽模组，所述雨刷臂杆固定模组固定有内雨刷臂杆，所述弹簧卡扣模组的一端与所述雨刷臂杆相连接，所述弹簧卡扣模组的另一端与所述卡扣限位安装移栽模组相连接,所以本技术只需将所述雨刷臂杆放入所述雨刷臂杆固定模组内，将所述弹簧卡扣模组连接好于所述雨刷臂杆和所述卡扣限位安装移栽模组之间，即可通过本技术实现自动扣弹簧卡扣模组与所述雨刷臂杆上，此技术相对于现有技术更加省时省力，并且其安全系数高，不会发生所述弹簧卡扣模组崩出伤人的情况。附图说明图1是本技术的示意图；图2是雨刷弹簧固定卡扣主体的主视图；图3是雨刷弹簧固定卡扣主体的侧视图；图4是雨刷臂杆固定模组的示意图。具体实施方式如图1至图4所示，在本实施例中，本技术包括工作台1、弹簧卡扣模组2、设置于所述工作台1上的雨刷臂杆固定模组3和设置于所述雨刷臂杆固定模组3一端的雨刷弹簧固定卡扣主体4，所述雨刷弹簧固定卡扣主体4包括机架5、设置于所述机架5侧端面的拉弹簧移栽模组6、设置于所述拉弹簧移栽模组6上的挂弹簧下压移栽模组7、设置于所述挂弹簧下压移栽模组7上的脱料外移模组8和设置于所述脱料外移模组8上的卡扣限位安装移栽模组9，所述雨刷臂杆固定模组3固定有内雨刷臂杆10，所述弹簧卡扣模组2的一端与所述雨刷臂杆10相连接，所述弹簧卡扣模组2的另一端与所述卡扣限位安装移栽模组9相连接。在本实施例中，所述拉弹簧移栽模组6包括安装板61、导轨一62、转接板63、丝杆64、丝杆支撑座65、传动机构66、驱动电机67，所述安装板61固定于所述机架5上，所述安装板61的两端均设置有所述导轨一62，所述丝杆支撑座65设置于所述安装板61上且位于两个所述导轨一62之间，所述转接板63适配安装于两个所述导轨一62上，所述丝杆64的一端与所述丝杆支撑座65相连接，所述丝杆64的另一端与所述转接板63相连接，所述驱动电机67通过所述传动机构66将动力传输至所述丝杆64上，所述传动机构66为皮带传动或链条传动。在本实施例中，所述挂弹簧下压移栽模组7包括挂弹簧下压气缸71、连板72、导轨二73、导轨滑块74和支撑板75，所述连板72设置于所述安装板61上，所述连板72的两端均设置有所述导轨二73，所述导轨滑块74适配安装于所述导轨二73上，所述支撑板75安装于两个所述导轨滑块74上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧机自动扣弹簧卡扣机构，其特征在于：它包括工作台（1）、弹簧卡扣模组（2）、设置于所述工作台（1）上的雨刷臂杆固定模组（3）和设置于所述雨刷臂杆固定模组（3）一端的雨刷弹簧固定卡扣主体（4），所述雨刷弹簧固定卡扣主体（4）包括机架（5）、设置于所述机架（5）侧端面的拉弹簧移栽模组（6）、设置于所述拉弹簧移栽模组（6）上的挂弹簧下压移栽模组（7）、设置于所述挂弹簧下压移栽模组（7）上的脱料外移模组（8）和设置于所述脱料外移模组（8）上的卡扣限位安装移栽模组（9），所述雨刷臂杆固定模组（3）固定有内雨刷臂杆（10），所述弹簧卡扣模组（2）的一端与所述雨刷臂杆（10）相连接，所述弹簧卡扣模组（2）的另一端与所述卡扣限位安装移栽模组（9）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧机自动扣弹簧卡扣机构，其特征在于：它包括工作台（1）、弹簧卡扣模组（2）、设置于所述工作台（1）上的雨刷臂杆固定模组（3）和设置于所述雨刷臂杆固定模组（3）一端的雨刷弹簧固定卡扣主体（4），所述雨刷弹簧固定卡扣主体（4）包括机架（5）、设置于所述机架（5）侧端面的拉弹簧移栽模组（6）、设置于所述拉弹簧移栽模组（6）上的挂弹簧下压移栽模组（7）、设置于所述挂弹簧下压移栽模组（7）上的脱料外移模组（8）和设置于所述脱料外移模组（8）上的卡扣限位安装移栽模组（9），所述雨刷臂杆固定模组（3）固定有内雨刷臂杆（10），所述弹簧卡扣模组（2）的一端与所述雨刷臂杆（10）相连接，所述弹簧卡扣模组（2）的另一端与所述卡扣限位安装移栽模组（9）相连接。2.根据权利要求1所述的弹簧机自动扣弹簧卡扣机构，其特征在于：所述拉弹簧移栽模组（6）包括安装板（61）、导轨一（62）、转接板（63）、丝杆（64）、丝杆支撑座（65）、传动机构（66）、驱动电机（67），所述安装板（61）固定于所述机架（5）上，所述安装板（61）的两端均设置有所述导轨一（62），所述丝杆支撑座（65）设置于所述安装板（61）上且位于两个所述导轨一（62）之间，所述转接板（63）适配安装于两个所述导轨一（62）上，所述丝杆（64）的一端与所述丝杆支撑座（65）相连接，所述丝杆（64）的另一端与所述转接板（63）相连接，所述驱动电机（67）通过所述传动机构（66）将动力传输至所述丝杆（64）上，所述传动机构（66）为皮带传动或链条传动。3.根据权利要求2所述的弹簧机自动扣弹簧卡扣机构，其特征在于：所述挂弹簧下压移栽模组（7）包括挂弹簧下压气缸（71）、连板（72）、导轨二（73）、导轨滑块（74）和支撑板（75），所述连板（72）设置于所述安装板（61）上，所述连板（72）的两端均设置有所述导轨二（73），所述导轨滑块（74）适配安装于所述导轨二（73）上，所述支撑板（75）安装于两个所述导轨滑块（74）上，所述挂弹簧下压气缸（71）设置于所述连板（72）上端且与所述支撑板（75）相连接，所述导轨二（73）的末端设置有液压缓冲器（76）。4.根据权利要求3所述的弹簧机自动扣弹簧卡扣机构，其特征在于：所述脱料外移模组（8）包括脱料气缸（81）、导板（82）、导轨三（83）、滑动板（84）、脱料连接板（85）和加强板（86），所述支撑板（75）的两端均设置有所述脱料气缸（81），所述导板（82）垂直安装于所述支撑板（75）上，所述导板（82）的两端设置有导轨三（83），所述导轨三（83）上设置有所述滑动板（84），所述滑动板（84）通过加强板（86）固定于所述支撑板（75）上，所述脱料气缸（81）通过所述脱料连接板（85）与所述导板（82）相连接。5.根据权利要求4所述的弹簧机自动扣弹簧卡扣机构，其特征在于：所述弹簧卡扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：深圳市芬能自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44