一种用于加工活塞燃烧室的刀具制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于加工活塞燃烧室的刀具，包括刀基、刀体以及固定在刀基上的刀片，所述刀基倾斜设置在刀体上，所述刀基远离刀体的一端的截面呈圆弧形，所述刀基的一侧设有用于安装刀片的安装缺口，所述刀片的形状与刀基的截面相适应，所述刀片与工件相对运动扫过的区域与待加工的活塞燃烧室的形状相同。由上述技术方案可知，本实用新型专利技术提供的一种用于加工活塞燃烧室的刀具，由上述技术方案可知，本实用新型专利技术提供的一种用于加工活塞燃烧室的刀具，包括刀基、刀体和刀片，刀基和刀体之间具有夹角，在加工时，不需要对刀具的角度进行调整，就可完成对活塞燃烧室的粗车加工，且采用聚晶金刚石制成，提高了加工的质量。

A tool used to process the piston combustor

The utility model discloses a tool for machining a piston combustor, including a knife base, a knife body and a blade fixed on the base of a knife. The knife base is tilted on the body of the knife, the section of the knife base far away from the knife body is circular arc, and one side of the knife base is provided with an installation notch for an installed blade. The shape is in accordance with the cross section of the cutter foundation, and the swept area of the blade and workpiece is the same as that of the piston combustion chamber to be processed. According to the above technical scheme, the utility model provides a tool for machining a piston combustion chamber. It is known by the technical scheme that a tool for machining a piston combustor is provided by the utility model, including a knife base, a knife body and a blade, and a angle between the knife base and the knife body. With the adjustment of the angle, the rough processing of the piston combustion chamber can be completed, and the polycrystalline diamond is made to improve the quality of the processing.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工活塞燃烧室的刀具
本技术涉及领域，具体涉及一种用于加工活塞燃烧室的刀具。
技术介绍
发动机的活塞是一种精密的零部件，在加工时需要掌控加工精度，活塞头一般为铝制品，且活塞头的顶部加工有凹坑。先有的加工刀具在粗车加工过程中需要多次调整刀具的角度，粗车加工过程中因角度调整会产生应力，加剧刀具的磨损，导致加工精度降低，且粗车刀具的材料多为硬质合金在加工铝制品的过程中更容易粘刀。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种用于加工活塞燃烧室的刀具，其旋转后扫过的外形与活塞燃烧室的内腔相适应，提高对活塞燃烧室粗加工的效率。本技术提供的一种用于加工活塞燃烧室的刀具，包括刀基、刀体以及固定在刀基上的刀片，所述刀基倾斜设置在刀体上，所述刀基远离刀体的一端的截面呈圆弧形，所述刀基的一侧设有用于安装刀片的安装缺口，所述刀片的形状与刀基的截面相适应，所述刀基与刀体的平面之间形成的前角为20°-40°的夹角，所述刀片与工件相对运动扫过的区域与待加工的活塞燃烧室的形状相同。该刀具为加工活塞燃烧室的专用刀具，活塞燃烧室为活塞的顶部设置的与燃烧室相通的凹坑，该刀具用于对活塞燃烧室的粗车加工，所述刀基与刀片扫过的区域与待加工的活塞燃烧室的形状相同，所述所述刀基与刀片扫过的区域为刀具与待加工部件相对运动产生的，因为在实际加工过程中，转动的一般是工具，而刀具是静止的，不需要调节刀具的角度就可完成粗车加工，且减少了加工余量，避免浪费精车的工时。可选地，所述刀基与刀体之间的夹角为30°，所述刀体的平面为基面。所述活塞燃烧室内壁的倾斜度与上述夹角一致，无需调节刀具的角度，在加工时，只需将刀体的长度方向垂直对准待加工活塞头的顶部平面即可。可选地，所述刀片包括圆弧状的端部以及与端部相连的尾部，所述尾部与端部的连接部位加工有过渡圆角。避免造成应力集中，加强刀具的强度，防止刀片在加工的过程中从端部与尾部的连接部位断裂。可选地，位于连接部位上方的过渡圆角尺寸为R2-R5，位于连接部位的下方的过渡圆角尺寸为R1-R4。可选地，所述刀基与刀体连接的部位也设有倒角，刀基与刀体之间的倒角尺寸为R3-R5。避免造成应力集中，且与活塞燃烧室的入口角度相适应。可选地，所述刀片端部的半径为R4-R8。所述端部的半径与活塞燃烧室内壁底部的倒角一致。可选地，刀片采用聚晶金刚石制成。即为PCD刀具，具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。可选地，所述刀片采用焊接的方式固定于刀基上。操作简单，连接的强度可靠。可选地，所述刀基形成的副偏角为5°-10°。由上述技术方案可知，本技术提供的一种用于加工活塞燃烧室的刀具，包括刀基、刀体和刀片，刀基和刀体之间具有夹角，夹角与活塞燃烧室内壁的倾斜度相同，在加工时，不需要对刀具的角度进行调整，就可完成对活塞燃烧室的粗车加工，且采用聚晶金刚石制成，提高了加工的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中刀基与刀体的角度示意图；图3为本技术的俯视图；图4为活塞燃烧室的结构示意图。附图标记：刀体1，刀基2，刀片3，活塞4，活塞燃烧室5。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中刀颈与刀体的角度示意图；如图1-2所示，本实施例提供一种用于加工活塞燃烧室的刀具，包括刀基2、刀体1以及固定在刀基2上的刀片3，所述刀基2倾斜设置在刀体1上，所述刀基2远离刀体1的一端的截面呈圆弧形，所述刀基2的一侧设有用于安装刀片3的安装缺口，所述刀片3的形状与刀基2的截面相适应，所述刀基2与刀体1的平面之间形成的前角为20°-40°的夹角，所述刀片3与工件相对运动扫过的区域与待加工的活塞燃烧室5的形状相同。如图4所示为活塞燃烧室5的结构示意图，该刀具为加工活塞燃烧室5的专用刀具，活塞燃烧室5为活塞4的顶部设置的与燃烧室相通的凹坑，该刀具用于对活塞燃烧室5的粗车加工，所述刀基2与刀片3扫过的区域与待加工的活塞燃烧室5的形状相同，所述所述刀基2与刀片3扫过的区域为刀具与待加工部件相对运动产生的，因为在实际加工过程中，转动的一般是工具，而刀具是静止的，不需要调节刀具的角度就可完成粗车加工，且减少了加工余量，避免浪费精车的工时。所述刀基2与刀体1之间的夹角为30°，所述刀体1的平面为基面。所述活塞燃烧室5内壁的倾斜度与上述夹角一致，无需调节刀具的角度，在加工时，只需将刀体1的长度方向垂直对准待加工活塞4头的顶部平面即可。所述刀片3包括圆弧状的端部以及与端部相连的尾部，所述尾部与端部的连接部位加工有过渡圆角。避免造成应力集中，加强刀具的强度，防止刀片3在加工的过程中从端部与尾部的连接部位断裂。位于连接部位上方的过渡圆角尺寸为R2-R5，本实施例中优选为3°，位于连接部位的下方的过渡圆角尺寸为R1-R4，本实施例中优选为2°。所述刀基2与刀体1连接的部位也设有倒角，刀基2与刀体1之间的倒角尺寸为R3-R5。避免造成应力集中，且与活塞燃烧室5的入口角度相适应。所述刀片3端部的半径为R4-R8。所述端部的半径与活塞燃烧室5内壁底部的倒角一致。刀片3采用聚晶金刚石制成。即为PCD刀具，具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。所述刀片3采用焊接的方式固定于刀基2上。操作简单，连接的强度可靠。所述刀基2形成的副偏角为5°-10°，在本实施例中优选为7°。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工活塞燃烧室的刀具，其特征在于，包括刀基、刀体以及固定在刀基上的刀片，所述刀基倾斜设置在刀体上，所述刀基远离刀体的一端的截面呈圆弧形，所述刀基的一侧设有用于安装刀片的安装缺口，所述刀片的形状与刀基的截面相适应，所述刀基与刀体的平面之间形成的前角为20°‑40°的夹角，所述刀片与工件相对运动扫过的区域与待加工的活塞燃烧室的形状相同。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工活塞燃烧室的刀具，其特征在于，包括刀基、刀体以及固定在刀基上的刀片，所述刀基倾斜设置在刀体上，所述刀基远离刀体的一端的截面呈圆弧形，所述刀基的一侧设有用于安装刀片的安装缺口，所述刀片的形状与刀基的截面相适应，所述刀基与刀体的平面之间形成的前角为20°-40°的夹角，所述刀片与工件相对运动扫过的区域与待加工的活塞燃烧室的形状相同。2.根据权利要求1所述的一种用于加工活塞燃烧室的刀具，其特征在于，所述刀基与刀体之间的夹角为30°，所述刀体的平面为基面。3.根据权利要求1所述的一种用于加工活塞燃烧室的刀具，其特征在于，所述刀片包括圆弧状的端部以及与端部相连的尾部，所述尾部与端部的连接部位加工有过渡圆角。4.根据权利要求3所述的一种用于加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金忠，
申请(专利权)人：王金忠，
类型：新型
国别省市：山东,37