铝合金铸造用导流槽阻渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金铸造用导流槽阻渣装置，属于铝合金熔炼领域，包括阻渣板、夹持件和固定件，所述阻渣板在固定流槽内的导流方向上横向设置，所述夹持件固定安装在该固定流槽的两个侧壁上，所述夹持件设有与阻渣板相配合的夹持通道，所述阻渣板在该夹持通道内能沿垂直于固定流槽槽底的竖直方向上下移动，且阻渣板通过固定件在该夹持通道内周向紧固。本装置通过设计阻渣板进行集中阻渣、集中清渣，可在浇注初期阻挡大量铝渣，方便工人对铝渣进行集中清理，提高工作效率。并使铝渣较少的流入过滤板中，铝液得到有效清洁，提高铸锭质量。

Slag resistance device for flow guide groove for aluminum alloy casting

The utility model discloses a flow guide groove slag resistance device for aluminum alloy casting, which belongs to the field of aluminum alloy smelting, including a slag resistance plate, a clamping piece and a fixed part. The slag plate is arranged horizontally in the direction of the flow guide in the fixed flow groove, and the clamp is fixed on two side walls of the fixed flow groove. The clamping piece is provided with the clamping piece. A clamping channel cooperates with the slag resistance plate, and the slag plate can move up and down in the vertical direction perpendicular to the bottom of the fixed groove groove, and the slag plate is tightened in the clamping channel through a fixed part. The device can concentrate slag and concentrate slag by designing the slag plate. It can block a large amount of aluminum slag at the beginning of pouring, so that the workers can clean up the aluminum slag and improve the working efficiency. The aluminum slag can be filtered into the filter plate less, and the aluminum liquid can be effectively cleaned to improve the quality of the ingot.

【技术实现步骤摘要】
铝合金铸造用导流槽阻渣装置
本技术属于铝合金熔炼
，涉及一种铝合金铸造用导流槽阻渣装置。
技术介绍
在铝锭铸造过程中，一方面熔铸炉炉膛较大，靠扒渣车进行扒渣不彻底，有部分铝渣通过铝液出口沿着浇道流入过滤箱内，另一方面从熔铸炉炉内流入固定流槽的高温铝液与空气接触，会导致表层的铝液氧化，形成铝液氧化层，最终成为铝渣，铝液氧化层可有效避免液面以下铝液继续被空气氧化。为了保证铝液质量，清除铝液表面浮渣，也就是之前形成的铝液氧化层，现有技术为人工用清渣铲子在浇道处或过滤箱内进行人工清渣。这种方式由于浇道较长，铝液初期流速较快，铝渣来不及彻底清除干净，有许多铝渣跟随液流流入过滤箱中，进而堵塞过滤板，导致铝液供给不足，铸锭质量不合格，同时，使得铸造环节工人劳动强度加大。
技术实现思路
有鉴于此，针对现有技术清渣时，浇道较长，铝液初期流速较快，铝渣来不及彻底清除干净，有许多铝渣跟随液流流入过滤箱中，进而堵塞过滤板的问题，本技术提供了一种铝合金铸造用导流槽阻渣装置，通过设计阻渣板进行集中阻渣、集中清渣，可在浇注初期阻挡大量铝渣，方便工人对铝渣进行集中清理，提高工作效率。使铝渣较少的流入过滤板中，提高铸锭质量。为达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：本技术提供一种铝合金铸造用导流槽阻渣装置，包括阻渣板、夹持件和固定件，所述阻渣板在固定流槽内的导流方向上横向设置，所述夹持件固定安装在该固定流槽的两个侧壁上，所述夹持件设有与阻渣板相配合的夹持通道，所述阻渣板在该夹持通道内能沿垂直于固定流槽槽底的竖直方向上下移动，且阻渣板通过固定件在该夹持通道内周向紧固。进一步，所述夹持件为槽型结构，其槽型结构的开口部面向固定流槽的槽底设置，且槽型结构的底部设置有贯通的所述的夹持通道。进一步，所述夹持件为两个，分别位于固定流槽的两个侧壁上，单个夹持件在面向另一个夹持件的对应面上设置具有所述夹持通道的U形结构。进一步，所述固定件为止头螺钉。进一步，所述固定件由设置在夹持件上的棘爪机构和设置在阻渣板上与棘爪机构相啮合的齿条组成。进一步，所述阻渣板选用陶瓷耐热材料制成。进一步，所述阻渣板背离固定流槽槽底的顶面设置有沿边。进一步，所述阻渣板背离固定流槽导流方向的背侧上半部设置有八字形挡板，所述八字形挡板的自由端与固定流槽内侧壁紧密接触。本技术的有益效果是：1、本装置的阻渣板装卸方便，在铸造后可快速拆下，方便对固定流槽进行清理。2、本装置的阻渣板可根据铝合金金属液面的高度上下移动，能够有效的阻挡铝渣。3、本装置的阻渣板能够集中阻渣、集中清渣，使铝液得到有效清洁。总的说来，本装置可以在浇注初期阻挡大量铝渣，方便工人对铝渣进行集中清理。提高工作效率，使铝渣较少得流入过滤板中，有效的防止因铝渣堵塞过滤板导致铝液供给不足，稳定了铸造工艺，提高了铸锭质量。提高了铸锭成品率，减少了铸造次数，增大经济效益。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：图1为本实用新的结构示意图；图2为图1的正视图；图3为阻渣板的俯视图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。请参阅图1-3，附图中的元件标号分别表示：阻渣板1，夹持件2，固定件3，固定流槽4，八字形挡板5。实施例一：实施例基本如附图所示：本实施例提供一种铝合金铸造用导流槽阻渣装置，其在铝液出口之后，过滤箱的过滤板前的固定流槽4上进行安装，包括阻渣板1、夹持件2和固定件3，阻渣板1在固定流槽4内的导流方向上横向设置，该固定流槽4包括槽底和两个侧壁，该夹持件2为两个，分别固定安装在该固定流槽4的两个侧壁上，夹持件2设有与阻渣板1相配合的夹持通道(未标记)，阻渣板1在该夹持通道内能沿垂直于固定流槽4槽底的竖直方向上下移动；单个夹持件2在面向另一个夹持件2的对应面上设置具有夹持通道的U形结构，且阻渣板1通过固定件3在该夹持通道内周向紧固，该固定件3为止头螺钉。在固定流槽两侧安装夹持件，在两夹持件中间安装阻渣板，并采用止头螺钉压力紧固法将阻渣板与两夹持件进行紧固，由于为压力紧固，阻渣板的上下高度可根据铝合金金属液面的高度进行调节，能够有效的进行铝渣阻挡。本实施例中的阻渣板1选用陶瓷耐热材料制成。本实施例中的阻渣板1背离固定流槽4槽底的顶面设置有沿边(未标记)。阻渣板上的沿边不但方便手动调节高度，还可以防止阻渣板突然松动掉下损坏铝液流槽。本实施例中的阻渣板1背离固定流槽4导流方向的背侧上半部设置有八字形挡板5，八字形挡板5的自由端与固定流槽4内侧壁紧密接触。这样可将铝液中的铝渣集中于中部，便于收集。实施例二：本实施例与实施例1的不同之处在于：夹持件2为槽型结构，其槽型结构的开口部面向固定流槽4的槽底设置，且槽型结构的底部设置有贯通的所述的夹持通道；固定件3由设置在夹持件2上的棘爪机构(未画出)和设置在阻渣板1上与棘爪机构相啮合的齿条(未画出)组成。这样，阻渣板插入槽型结构夹持件的夹持通道内，通过棘爪机构与齿条的相互配合，阻渣板可上下移动，以根据铝液液面高度进行调节；由于棘爪机构的单向作用，可有效的防止阻渣板的突然下滑，且齿轮结构的运动方式可使操作简单、方便。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金铸造用导流槽阻渣装置，其特征在于，包括阻渣板(1)、夹持件(2)和固定件(3)，所述阻渣板在固定流槽(4)内的导流方向上横向设置，所述夹持件固定安装在该固定流槽的两个侧壁上，所述夹持件设有与阻渣板相配合的夹持通道，所述阻渣板在该夹持通道内能沿垂直于固定流槽槽底的竖直方向上下移动，且阻渣板通过固定件在该夹持通道内周向紧固。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸造用导流槽阻渣装置，其特征在于，包括阻渣板(1)、夹持件(2)和固定件(3)，所述阻渣板在固定流槽(4)内的导流方向上横向设置，所述夹持件固定安装在该固定流槽的两个侧壁上，所述夹持件设有与阻渣板相配合的夹持通道，所述阻渣板在该夹持通道内能沿垂直于固定流槽槽底的竖直方向上下移动，且阻渣板通过固定件在该夹持通道内周向紧固。2.根据权利要求1所述的铝合金铸造用导流槽阻渣装置，其特征在于，所述夹持件为槽型结构，其槽型结构的开口部面向固定流槽的槽底设置，且槽型结构的底部设置有贯通的所述的夹持通道。3.根据权利要求1所述的铝合金铸造用导流槽阻渣装置，其特征在于，所述夹持件为两个，分别位于固定流槽的两个侧壁上，单个夹持件在面向另一个夹持件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于长富，杨路，徐鑫，刘兆伟，赵鑫，齐芃芃，
申请(专利权)人：辽宁忠旺集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21