一种用于花键轴锻造的凸模制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于花键轴锻造的凸模，包括一体连接的凸模座、导向部和凸模头，所述导向部由大径段和小径段组成，导向部通过大径段与凸模座连接，导向部通过小径段与凸模头连接，大径段与小径段相连的一端为圆弧倒角设置，所述圆弧过渡设置的倒角半径为10~15mm，凸模座与大径段相连的一端为圆弧倒角设置，所述圆弧过渡设置的倒角半径为5~10mm。本实用新型专利技术在传统方法生产的基础上增加了导向台阶，凸模直径加大，强度增加，凸模直径落差减小，机械加工量减小，不易在加工过程中被折断，提高凸模寿命，降低生产成本。

A punch for the forging of the spline shaft

The utility model provides a punch for the forging of the spline shaft, which consists of a bump seat, a guiding part and a punch head. The guiding part is connected by a large diameter section and a small diameter section. The guiding part is connected to a punch seat through a large diameter section. The guide part is connected to a punch head through a small diameter section. The circular arc chamfering is set, the radius of the chamfering angle of the arc transition is 10~15mm, and the end of the punch seat and the large diameter section is set by the arc chamfering, and the angle of the angle of the arc transition is 5~10mm. On the basis of the traditional method production, the utility model increases the guiding step, increases the diameter of the punch, increases the strength, reduces the diameter drop of the punch diameter, reduces the mechanical processing quantity, is not easy to break in the processing process, improves the life of the punch and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于花键轴锻造的凸模
本技术属于汽车工业
，具体涉及一种用于花键轴锻造的凸模。
技术介绍
花键轴是汽车传动轴总成的重要零部件，传统的花键轴凸模结构大多采用的是如图2所示的长直类结构，包括大头腕部和杆部，由于杆部较细，杆部与大头腕部连接处边缘的纵截面由垂直与杆部轴线的直线段以及半径R=10mm的弧线段组成，即直线段在杆部轴线的垂直面上，由于杆部直径小，在生产过程中容易造成杆部的变形或者断裂而引起的模具失效，使用寿命短，从而造成了这类花键轴锻件的偏心问题，偏心的花键轴装配到传动轴总成上的话会影响到传动轴总成的动平衡，影响整车的稳定性，并且产生一定量的锻件废品，影响生产部门的工作效率。在实际生产的过程中该终锻凸模存在以下问题：1、闭式模锻终锻工步凸模承受载荷较大，凸模直径小，强度不足容易被折断；2、模具采用凸模成型部分和凹模型腔为导向，凸模右端面容易磕碰在凹模型腔壁上发生缺损，造成生产的锻件端面缺陷，锻件报废；3、凸模左端和右端直径落差大，加工时间长，模具材料浪费大；4、凸模寿命低，更换凸模影响生产正常进行，生产效率降低。
技术实现思路
本技术提供了一种用于花键轴锻造的凸模，用于解决在加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于花键轴锻造的凸模，包括一体连接的凸模座（1）、导向部（2）和凸模头（3），其特征在于：所述导向部（2）由大径段（201）和小径段（202）组成，导向部（2）通过大径段（201）与凸模座（1）连接，导向部（2）通过小径段（202）与凸模头（3）连接；大径段（201）与小径段（202）相连的一端为圆弧倒角设置，且大径段（201）与小径段（202）的连接处圆弧过渡设置，所述圆弧过渡设置的倒角半径为10~15mm，凸模座（1）与大径段（201）相连的一端为圆弧倒角设置，且凸模座（1）与大径段（201）的连接处圆弧过渡设置，所述圆弧过渡设置的倒角半径为5~10mm。

【技术特征摘要】
1.一种用于花键轴锻造的凸模，包括一体连接的凸模座（1）、导向部（2）和凸模头（3），其特征在于：所述导向部（2）由大径段（201）和小径段（202）组成，导向部（2）通过大径段（201）与凸模座（1）连接，导向部（2）通过小径段（202）与凸模头（3）连接；大径段（201）与小径段（202）相连的一端为圆弧倒角设置，且大径段（201）与小径段（202）的连接处圆弧过渡设置，所述圆弧过渡设置的倒角半径为10~15mm，凸模座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：安伟浩，赵世启，陈喜乐，田鹏，张恒，刘建华，郭艳珺，葛利芳，胡卫华，丁圣杰，宋航，
申请(专利权)人：许昌中兴锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41