一种不等长U型截面铝合金边框挤压成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及显示屏边框加工设备领域，具体涉及一种不等长U型截面铝合金边框挤压成型模具，其特征在于：包括一体成型的模体，模体呈圆柱体，该模体从进料端往出料端依次包括模罩、模面和模垫，模罩内设有两个以模体中心面对称的导流坑，模面内设有两个相互对称的U型腔,该U型腔的开口朝下，所述U型腔由短边、底边和长边依次连接构成，且短边和长边均与底边呈直角，两个U型腔的所有短边和长边的末端在一条水平线上，模垫上设有两个相互对称的散热腔。本实用新型专利技术提供的不等长U型截面铝合金边框挤压成型模具有两个型腔，能够一次成型两条铝合金边框，提高生产效率，加快铝合金边框的散热和硬化，减少变形度。

An extrusion die for aluminum alloy frame with unequal length U section

The utility model relates to an unequal length U section aluminum alloy border extrusion molding die, which is characterized in that the die body consists of a molding body and a cylindrical body. The die body from the feed end to the discharging end includes a mold cover, a die face and a mold pad, and two die covers are in the mold cover. In the center of the body, there are two symmetrical U cavities in the face. The opening of the U cavity is down. The U cavity is connected by the short side, the bottom and the long side, and the short side and the long side are right angles to the bottom. All the short sides and the long sides of the two U cavities are on a horizontal line, and there are two on the pads. A symmetrically symmetric radiating cavity. The unequal length U section aluminum alloy frame extrusion die provided by the utility model has two cavities, which can form two aluminum alloy frames at once, improve the production efficiency, speed up the heat dissipation and hardening of the aluminum alloy frame, and reduce the deformability.

【技术实现步骤摘要】
一种不等长U型截面铝合金边框挤压成型模具
本技术涉及显示屏边框加工设备领域，具体的涉及一种不等长U型截面铝合金边框挤压成型模具。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。当前电视或显示器的边框通常采用铝合金边框，具有质量轻、美观的优点，高温软化的铝锭在铝挤压机的强力挤压下流过铝挤型模具，形成符合要求形状的铝型材产品，现有的U型截面铝合金边框模具只设有一个成型腔，生产效率不高，且从模具挤压成型的U型铝合金边框由托辊输送，但是由于U型铝合金边框的底边位于下方并与托辊接触，其存在不足之处在于，U型铝合金边框底边的散热不够及时，导致U型铝合金边框变形度较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种不等长U型截面铝合金边框挤压成型模具有两个型腔，能够一次成型两条铝合金边框，提高生产效率，挤压后的U型铝合金边框的长边和短边的端部向下与托辊接触，加快散热和硬化，减少变形度，以解决
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种不等长U型截面铝合金边框挤压成型模具，其特征在于：包括一体成型的模体，所述模体呈圆柱体，该模体从进料端往出料端依次包括模罩、模面和模垫，所述模罩内设有两个以模体中心面对称的导流坑，所述模面内设有两个相互对称的、与两个导流坑一一连通的U型腔,该U型腔的开口朝下，所述U型腔由短边、底边和长边依次连接构成，且短边和长边均与底边呈直角，所述两个U型腔的所有短边和长边的末端在一条水平线上，所述模垫上设有两个相互对称、与两个导流坑一一连通的散热腔。优选的，所述两个U型腔的长边相邻、分设于模体中心两侧。优选的，所述导流坑与U型腔连接处设有圆角过渡。优选的，所述导流坑与U型腔形状相同，截面积为U型腔的1.5-2倍。优选的，所述模罩上设有两个安装孔。优选的，所述两个安装孔的中轴线在两个导流坑对称的模体中心面上。优选的，所述导流坑的尺寸由模罩端面向U型腔逐渐减小。优选的，所述散热腔的尺寸由U型腔向模垫端面逐渐增大。优选的，所述U型腔短边的长度为长边的1/2-3/4。由上述描述可知，本技术提供的不等长U型截面铝合金边框挤压成型模具有两个型腔，能够一次成型两条铝合金边框，提高生产效率，U型腔的长边和短边的端部向下，使挤压成型后的U型铝合金边框的长边和短边的端部与输送托辊接触，加快铝合金边框的散热和硬化，减少变形度。附图说明图1为本技术不等长U型截面铝合金边框挤压成型模具的立体结构示意图。图2为图1的前视图。图3为图2的A-A剖视图。图4为本技术不等长U型截面铝合金边框挤压成型模具的结构示意图。图5为图1的后视图。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。如图1至图5所示，本技术的不等长U型截面铝合金边框挤压成型模具包括一体成型的模体，模体呈圆柱体，该模体从进料端往出料端依次包括模罩1、模面2和模垫3，模罩1、模面2和模垫3轴向长度比例为1:1～1.5:0.5～1.5，如图1和图2所示，模罩1内设有两个以模体中心面(过模体中轴线的面)对称的导流坑4，模面2内设有两个相互对称的、与两个导流坑4一一连通的U型腔5,该U型腔5的开口朝下，如图2所示，U型腔5由短边51、底边52和长边53依次连接构成，短边51和长边53均与底边52呈直角，U型腔5短边51的长度为长边53的1/2～3/4，两个U型腔5的长边53相邻、分设于模体中心两侧，两个U型腔5的所有短边51和长边53的末端在一条水平线上，导流坑4与U型腔5连接处设有圆角过渡，导流坑4与U型腔5形状相同，截面积为U型腔5的1.5～2倍，导流坑4的尺寸由模罩1端面向U型腔5逐渐减小，如图4和5所示，模垫3上设有两个相互对称、与两个导流坑4一一连通的散热腔6，模罩1上设有两个安装孔7，安装孔7内用于安装插销，两个安装孔7的中轴线在两个导流坑4对称的模体中心面上，散热腔6的轴向投影面积覆盖U型腔5，散热腔6的尺寸由U型腔5向模垫3端面逐渐增大。本实不等长U型截面铝合金边框挤压成型模具与铝挤压机配合使用，模罩1一端承接铝挤型机的铝锭装料筒，导流坑4为控制流量的第一步，使铝锭挤出更舒畅；安装时确保U型腔5的开口朝下，即两个U型腔5的长边53的两个U型腔5的所有短边51和长边53的末端在一条水平线上，使挤压成型后的U型铝合金边框的长边53和短边51的端部与输送托辊接触，减少U型铝合金边框与模具后端的输送托辊的接触面积，加快铝合金边框的散热和硬化，减少变形度；模垫3用于增强模面2的支撑强度，尺寸逐渐增大的散热腔6使挤压成型的U型铝合金边框的热量均匀散发。上述仅为本技术的若干具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不等长U型截面铝合金边框挤压成型模具，其特征在于：包括一体成型的模体，所述模体呈圆柱体，该模体从进料端往出料端依次包括模罩、模面和模垫，所述模罩内设有两个以模体中心面对称的导流坑，所述模面内设有两个相互对称、与两个导流坑一一连通的U型腔,该U型腔的开口朝下，所述U型腔由短边、底边和长边依次连接构成，且短边和长边均与底边呈直角，所述两个U型腔的所有短边和长边的末端在一条水平线上，所述模垫上设有两个相互对称、与两个导流坑一一连通的散热腔。

【技术特征摘要】
1.一种不等长U型截面铝合金边框挤压成型模具，其特征在于：包括一体成型的模体，所述模体呈圆柱体，该模体从进料端往出料端依次包括模罩、模面和模垫，所述模罩内设有两个以模体中心面对称的导流坑，所述模面内设有两个相互对称、与两个导流坑一一连通的U型腔,该U型腔的开口朝下，所述U型腔由短边、底边和长边依次连接构成，且短边和长边均与底边呈直角，所述两个U型腔的所有短边和长边的末端在一条水平线上，所述模垫上设有两个相互对称、与两个导流坑一一连通的散热腔。2.根据权利要求1所述的不等长U型截面铝合金边框挤压成型模具，其特征在于：所述两个U型腔的长边相邻、分设于模体中心两侧。3.根据权利要求1所述的不等长U型截面铝合金边框挤压成型模具，其特征在于：所述导流坑与U型腔连接处设有圆角过渡。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹庆锋，杨道军，赵兴华，
申请(专利权)人：福建省鑫富达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35