一种假捻器主轴打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种假捻器主轴打磨装置，涉及假捻器生产技术领域。该假捻器主轴打磨装置，包括底板，底板顶部的两侧均固定安装有机箱，机箱内壁的两侧均固定安装有电机安装块。该假捻器主轴打磨装置，通过升降电机、第一转杆、滑环、轴承、机架、液压伸缩装置、电机箱和打磨电机的配合，升降电机启动后，由于滑环与第一转杆螺纹连接，因此在第一转杆转动的过程中，滑环会在第一转杆的表面上下移动，同时，两个滑环会带动机架在两个机箱之间上下移动，同时，液压伸缩装置会带动其底部的打磨电机和打磨轮在打磨台的顶部上下移动，综上，使该假捻器主轴打磨装置便于调节，有利于提高假捻器主轴打磨的效率。

A spindle grinding device for a false twister

The invention provides a grinding device for a main shaft of a false twister, which relates to the technical field of the production of false twisters. The main shaft grinding device of the false twister, including the floor, both sides of the top of the bottom plate are fixed with the chassis, and both sides of the inner wall of the chassis are fixed and installed with the motor installation block. The spindle grinding device of the false twister is connected by the lifting motor, the first rod, the slide ring, the bearing, the frame, the hydraulic expansion device, the motor box and the grinding motor. After the lifting motor is started, the slip ring is connected with the first screw thread, so the slip ring will be on the surface of the first rod during the rotation of the first lever. At the same time, the two slider will drive the rack to move up and down between the two boxes. At the same time, the hydraulic telescopic device will drive the grinding machine and grinding wheel at the bottom to move up and down on the top of the grinding table. In a word, the spindle grinding device of the false twister is easy to adjust, and it is beneficial to improve the efficiency of the spindle grinding of the false twister.

【技术实现步骤摘要】
一种假捻器主轴打磨装置
本专利技术涉及假捻器生产
，具体为一种假捻器主轴打磨装置。
技术介绍
假捻是把一根绳子的两端固定，在中间加捻，一边越捻越紧，就而虽另一边也越捻越紧，但捻向相反，因此在绳子上的总捻数是没有变化的，仍然为0，所以加的就叫假捻。在纺纱时,纱的两端都是被控制的,在两端之间加捻,纱条上可以产生相等数量但捻向不同的捻回,可增加与纱条设计捻向相同段的强力(即粗纱纺纱段强力),但另一段(粗纱卷绕段)却产生退捻,最终保持设计捻度.假捻器是氨伦纺丝机的一个重要部件，加捻的目的是为了提高丝的弹性和韧性，对于氨伦丝的卷绕成型影响非常大，老式的假捻器由主体、分气环、瓷件、假捻压板、支架等部件组成，分气环及瓷件安装在假捻本体对应的孔中，上面用压板压紧。分气环的环切槽圆周截面均布4个与中心小孔相切的进气孔，当从左端通入压缩空气由风道分配到分气环的环切槽中，气流吹入分气环的4个进气孔在分气环的中心小孔形成气体旋涡，松散的丝从分气环上部瓷件引入，在经风道时被加捻形成网络结，从瓷件下端引出时，氨伦丝的弹性和韧性都有很大提高，通过调节进气气流，就可达到一定效果。假捻器主轴是假捻器中的一个重要部件，在生产制造假捻器主轴的过程中，一般需要对轴体进行打磨，现有的假捻器主轴打磨装置结构简单，在打磨的过程中存在着调节不便的问题，另一方面，在对主轴进行打磨的过程中容易产生大量的废料废尘，现有的假捻器主轴打磨装置一般都没有安装防护设施，工人在操作机器对主轴进行打磨的过程中会吸入大量的废尘，时间久了，会威胁到工人的身体健康。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种假捻器主轴打磨装置，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的假捻器主轴打磨装置不便于调节和在打磨的过程中产生的废尘废料威胁人们的身体健康的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种假捻器主轴打磨装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有机箱，所述机箱内壁的两侧均固定安装有电机安装块，两个电机安装块之间固定安装有升降电机，所述升降电机输出端活动连接有第一转杆，所述第一转杆上活动连接有滑环，所述机箱内壁的顶部固定安装有第二转杆相适配的轴承，两个滑环之间固定安装有机架，所述机架的底部固定安装有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的底部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端活动连接有第二转杆，所述第二转杆远离打磨电机的一端固定安装有打磨轮；所述底板底部的两侧均固定安装有基座，左侧基座的右侧固定安装有抽风机，所述底板的底部固定安装有废料收集箱，所述抽风机的出风口与废料收集箱通过出尘管连通，所述抽风机的进风口连通有吸尘管，所述吸尘管远离抽风机的一端连通有吸尘罩，所述底板的顶部固定安装有打磨台，所述打磨台的顶部设置有夹持装置，所述基座的底部设置有减震装置。优选的，所述减震装置包括减震箱，所述减震箱的内部滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的底部与减震箱内壁的底部通过缓冲弹簧固定连接。优选的，所述减震箱内壁的两侧开设有与缓冲板相适配的滑槽，所述缓冲板的一侧延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁相接触。优选的，所述机架的两侧分别贯穿其两侧的机箱并延伸至机箱的内部，两个机箱相对的一侧均开设有与机架相适配的条形通孔。优选的，所述吸尘管远离抽风机的一端贯穿底板并延伸至底板的顶部，所述底板的内部开设有与吸尘管相适配的通孔。优选的，所述吸尘罩的进风口正对着打磨台的顶面。优选的，所述打磨轮位于夹持装置的正上方。优选的，所述升降电机、液压伸缩装置、打磨电机和抽风机均与外部的控制面板电性连接。优选的，所述缓冲弹簧的数量为三个，三个缓冲弹簧等距平行分布在缓冲板与减震箱内壁的底部之间。(三)有益效果本专利技术提供了一种假捻器主轴打磨装置。具备以下有益效果：1、该假捻器主轴打磨装置，通过升降电机、第一转杆、滑环、轴承、机架、液压伸缩装置、电机箱和打磨电机的配合，升降电机启动后，由于滑环与第一转杆螺纹连接，因此在第一转杆转动的过程中，滑环会在第一转杆的表面上下移动，同时，两个滑环会带动机架在两个机箱之间上下移动，同时，液压伸缩装置会带动其底部的打磨电机和打磨轮在打磨台的顶部上下移动，综上，使该假捻器主轴打磨装置便于调节，有利于提高假捻器主轴打磨的效率。2、该假捻器主轴打磨装置，通过在底板的底部设置废料收集箱，并同时配合抽风机、出尘管、吸尘管和吸尘罩，打磨轮在对打磨台顶部的假捻器主轴进行打磨时，产生的废尘废料会通过抽风机的吸取作用由打磨台的上方吸取至废料收集箱的内部，再进行后期的处理，相比传统的打磨装置，更加卫生环保，同时也能避免工人在操作的过程中吸入过多的废尘而影响健康，安全性好。3、该假捻器主轴打磨装置，通过减震装置、减震箱、缓冲板、和缓冲弹簧的配合，升降电机、液压伸缩装置、打磨电机和抽风机运行产生的震动会由基座传递至缓冲板上，再由缓冲板传递至缓冲弹簧上，缓冲弹簧受力后会发生弹性形变，这会缓冲掉一部分的震动，一方面，使主轴打磨作业进行得更加平稳，另一方面，有利于减少机械运转时产生的噪声。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术减震装置的结构示意图。图中：1底板、2机箱、3电机安装块、4升降电机、5第一转杆、6滑环、7轴承、8机架、9液压伸缩装置、10电机箱、11打磨电机、12第二转杆、13打磨轮、14抽风机、15废料收集箱、16出尘管、17吸尘管、18吸尘罩、19打磨台、20夹持装置、21基座、22减震装置、221减震箱、222缓冲板、223滑槽、224缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供一种假捻器主轴打磨装置，如图1-2所示，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定安装有机箱2，机箱2内壁的两侧均固定安装有电机安装块3，两个电机安装块3之间固定安装有升降电机4，升降电机4输出端活动连接有第一转杆5，第一转杆5上活动连接有滑环6，机箱2内壁的顶部固定安装有第二转杆5相适配的轴承7，两个滑环6之间固定安装有机架8，机架8的两侧分别贯穿其两侧的机箱2并延伸至机箱2的内部，两个机箱2相对的一侧均开设有与机架8相适配的条形通孔，通过开设条形通孔，便于机架8在两个机箱2之间上下移动，起到对机架8进行限位的作用，机架8的底部固定安装有液压伸缩装置9，液压伸缩装置9的底部固定安装有电机箱10，电机箱10的内部固定安装有打磨电机11，打磨电机11的输出端活动连接有第二转杆12，第二转杆12远离打磨电机11的一端固定安装有打磨轮13，打磨轮13位于夹持装置20的正上方，通过升降电机4、第一转杆5、滑环6、轴承7、机架8、液压伸缩装置9、电机箱10和打磨电机11的配合，升降电机4启动后，由于滑环6与第一转杆5螺纹连接，因此在第一转杆5转动的过程中，滑环6会在第一转杆5的表面上下移动，同时，两个滑环6会带动机架8在两个机箱2之间上下移动，同时，液压伸缩装置9会带动其底部的打磨电机11和打磨轮13在打本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种假捻器主轴打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)内壁的两侧均固定安装有电机安装块(3)，两个电机安装块(3)之间固定安装有升降电机(4)，所述升降电机(4)输出端活动连接有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)上活动连接有滑环(6)，所述机箱(2)内壁的顶部固定安装有第二转杆(5)相适配的轴承(7)，两个滑环(6)之间固定安装有机架(8)，所述机架(8)的底部固定安装有液压伸缩装置(9)，所述液压伸缩装置(9)的底部固定安装有电机箱(10)，所述电机箱(10)的内部固定安装有打磨电机(11)，所述打磨电机(11)的输出端活动连接有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)远离打磨电机(11)的一端固定安装有打磨轮(13)；所述底板(1)底部的两侧均固定安装有基座(21)，左侧基座(21)的右侧固定安装有抽风机(14)，所述底板(1)的底部固定安装有废料收集箱(15)，所述抽风机(14)的出风口与废料收集箱(15)通过出尘管(16)连通，所述抽风机(14)的进风口连通有吸尘管(17)，所述吸尘管(17)远离抽风机(17)的一端连通有吸尘罩(18)，所述底板(1)的顶部固定安装有打磨台(19)，所述打磨台(19)的顶部设置有夹持装置(20)，所述基座(21)的底部设置有减震装置(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种假捻器主轴打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)内壁的两侧均固定安装有电机安装块(3)，两个电机安装块(3)之间固定安装有升降电机(4)，所述升降电机(4)输出端活动连接有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)上活动连接有滑环(6)，所述机箱(2)内壁的顶部固定安装有第二转杆(5)相适配的轴承(7)，两个滑环(6)之间固定安装有机架(8)，所述机架(8)的底部固定安装有液压伸缩装置(9)，所述液压伸缩装置(9)的底部固定安装有电机箱(10)，所述电机箱(10)的内部固定安装有打磨电机(11)，所述打磨电机(11)的输出端活动连接有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)远离打磨电机(11)的一端固定安装有打磨轮(13)；所述底板(1)底部的两侧均固定安装有基座(21)，左侧基座(21)的右侧固定安装有抽风机(14)，所述底板(1)的底部固定安装有废料收集箱(15)，所述抽风机(14)的出风口与废料收集箱(15)通过出尘管(16)连通，所述抽风机(14)的进风口连通有吸尘管(17)，所述吸尘管(17)远离抽风机(17)的一端连通有吸尘罩(18)，所述底板(1)的顶部固定安装有打磨台(19)，所述打磨台(19)的顶部设置有夹持装置(20)，所述基座(21)的底部设置有减震装置(22)。2.根据权利要求1所述的一种假捻器主轴打磨装置，其特征在于：所述减震装置(22)包括减震箱(221)，所述减震箱(221)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏国勇，胡素斌，
申请(专利权)人：新昌县城关宾立机械厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33