一种用于油漆生产的研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于油漆生产的研磨装置，包括箱体、研磨机构、控制柜、电动机，所述箱体下方设置底座，所述箱体内设置所述电动机，所述箱体侧面靠近所述电动机处设置所述控制柜，所述研磨机构包括研磨桶、盖板、研磨旋转轴、研磨珠，所述箱体上设置研磨桶支架，所述研磨桶支架上设置所述研磨桶，所述研磨桶上设置进水管，所述研磨桶上远离所述进水管处设置出水管，所述研磨桶端部靠近所述研磨桶支架处设置所述盖板，所述研磨桶下方设置出料口，所述箱体上前方设置控制按钮。有益效果在于：本发明专利技术使用双节研磨，能达到超细研磨，水循环冷却，研磨装置散热性能好，研磨质量更稳定，提高了生产效率。

A grinding device for paint production

The invention discloses a grinding device for the production of paint, including a box, a grinding mechanism, a control cabinet, an electric motor, a base under which the box is arranged, and the motor is arranged in the box, the side of the box is located near the motor, and the grinding mechanism includes a grinding barrel, a cover plate, and a cover plate. A grinding barrel bracket is arranged on the cabinet of the rotary shaft and the grinding ball. The grinding barrel is arranged on the grinding barrel, and the water pipe is arranged on the grinding bucket. The water pipe is arranged on the grinding barrel far away from the inlet pipe. The end part of the grinding barrel is located near the grinding barrel bracket, and the grinding plate is arranged. The grinding plate is set at the end of the grinding barrel. A discharge port is arranged below the barrel, and a control button is arranged on the front part of the box body. The beneficial effect is as follows: the invention can achieve superfine grinding, water circulation cooling, good heat dissipation performance of grinding device, more stable grinding quality, and higher production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于油漆生产的研磨装置
本专利技术涉及油漆生产设备
，具体涉及一种用于油漆生产的研磨装置。
技术介绍
油漆生产设备由进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成，现在油漆生产过程中会对原料按一定比例融化混合后再压片冷却后研磨，研磨出来的粉料才能进一步的加工成油漆，细度是油漆的重要内在质量，所以油漆原料的研磨对油漆生产的好坏具有十分重大的影响，传统的研磨方法加工效率低，研磨后粉粒中的各成分不均匀，研磨质量不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于油漆生产的研磨装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于油漆生产的研磨装置，包括箱体、研磨机构、控制柜、电动机，所述箱体下方设置底座，所述箱体内设置所述电动机，所述箱体侧面靠近所述电动机处设置所述控制柜，所述研磨机构包括研磨桶、盖板、研磨旋转轴、研磨珠，所述箱体上设置研磨桶支架，所述研磨桶支架上设置所述研磨桶，所述研磨桶上设置进水管，所述研磨桶上远离所述进水管处设置出水管，所述研磨桶端部靠近所述研磨桶支架处设置所述盖板，所述研磨桶下方设置出料口，所述箱体上前方设置控制按钮，所述箱体上前方靠近所述控制按钮处设置急停按钮，所述箱体上靠近所述控制按钮处设置进料口，所述研磨桶壁内设置流水道，所述研磨桶内设置所述研磨旋转轴，所述研磨旋转轴上靠近所述盖板处设置细过滤网，所述研磨旋转轴上远离所述盖板处设置粗过滤网，所述研磨旋转轴上远离所述盖板处设置带轮，所述研磨旋转轴与所述研磨桶内设置所述研磨珠。上述结构中，所述电动机带动所述研磨旋转轴高速旋转，通过所述研磨旋转轴、所述研磨珠、所述研磨桶之间产生的摩擦和剪切力对油漆充分研磨分散，所述粗过滤网、所述细过滤网使油漆物料研磨更加细化，所述研磨桶内设置的所述流水道带走研磨过程中产生的热量，延长所述研磨机构的使用年限。为了进一步提高油漆生产研磨的质量，所述底座通过螺栓与所述箱体连接，所述箱体通过螺栓与所述控制柜连接。为了进一步提高油漆生产研磨的质量，所述箱体通过螺栓与所述电动机连接，所述控制按钮通过螺钉与所述箱体连接。为了进一步提高油漆生产研磨的质量，所述研磨桶支架焊接在所述研磨桶上，所述研磨桶支架通过螺栓与所述箱体连接。为了进一步提高油漆生产研磨的质量，所述盖板通过螺栓与所述研磨桶连接，所述研磨桶通过螺栓与所述箱体连接，所述出水管通过螺纹与所述研磨桶连接，所述进水管通过螺纹与所述研磨桶连接。为了进一步提高油漆生产研磨的质量，所述研磨旋转轴通过轴承座与所述箱体连接，所述研磨旋转轴通过轴承与所述盖板连接。为了进一步提高油漆生产研磨的质量，所述电动机通过导线与所述控制柜连接，所述电动机通过三角带与所述带轮连接。有益效果在于：本专利技术使用双节研磨，能达到超细研磨，水循环冷却，研磨装置散热性能好，研磨质量更稳定，提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术所述一种用于油漆生产的研磨装置的结构示意图；图2是本专利技术所述一种用于油漆生产的研磨装置的主视图；图3是本专利技术所述一种用于油漆生产的研磨装置中研磨机构的剖视图。附图标记说明如下：1、底座；2、箱体；3、研磨桶支架；4、盖板；5、研磨桶；6、出料口；7、出水管；8、进水管；9、进料口；10、控制按钮；11、急停按钮；12、控制柜；13、电动机；14、流水道；15、细过滤网；16、研磨旋转轴；17、粗过滤网；18、带轮；19、研磨珠；20、研磨机构。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种用于油漆生产的研磨装置，包括箱体2、研磨机构20、控制柜12、电动机13，箱体2下方设置底座1，箱体2内设置电动机13，电动机13为研磨提供动力，箱体2侧面靠近电动机13处设置控制柜12，研磨机构20包括研磨桶5、盖板4、研磨旋转轴16、研磨珠19，箱体2上设置研磨桶支架3，研磨桶支架3上设置研磨桶5，研磨桶5上设置进水管8，研磨桶5上远离进水管8处设置出水管7，研磨桶5端部靠近研磨桶支架3处设置盖板4，研磨桶5下方设置出料口6，箱体2上前方设置控制按钮10，箱体2上前方靠近控制按钮10处设置急停按钮11，箱体2上靠近控制按钮10处设置进料口9，研磨桶5壁内设置流水道14，冷却水通过进水管8进入流水道14，从出水管7排出，此过程中将研磨中产生的热量带走，研磨桶5内设置研磨旋转轴16，研磨旋转轴16上靠近盖板4处设置细过滤网15，研磨旋转轴16上远离盖板4处设置粗过滤网17，粗过滤网17使粗研磨后的油漆过滤后到达细研磨位置，研磨旋转轴16上远离盖板4处设置带轮18，研磨旋转轴16与研磨桶5内设置研磨珠19。上述结构中，电动机13带动研磨旋转轴16高速旋转，通过研磨旋转轴16、研磨珠19、研磨桶15之间产生的摩擦和剪切力对油漆充分研磨分散，粗过滤网17、细过滤网15使油漆物料研磨更加细化，研磨桶5内设置的流水道14带走研磨过程中产生的热量，延长研磨机构20的使用年限。为了进一步提高油漆生产研磨的质量，底座1通过螺栓与箱体2连接，箱体2通过螺栓与控制柜12连接，箱体2通过螺栓与电动机13连接，控制按钮10通过螺钉与箱体2连接，研磨桶支架3焊接在研磨桶5上，研磨桶支架3通过螺栓与箱体2连接，盖板4通过螺栓与研磨桶5连接，研磨桶5通过螺栓与箱体2连接，出水管7通过螺纹与研磨桶5连接，进水管8通过螺纹与研磨桶5连接，研磨旋转轴16通过轴承座与箱体2连接，研磨旋转轴16通过轴承与盖板4连接，电动机13通过导线与控制柜12连接，电动机13通过三角带与带轮18连接。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于油漆生产的研磨装置，其特征在于：包括箱体(2)、研磨机构(20)、控制柜(12)、电动机(13)，所述箱体(2)下方设置底座(1)，所述箱体(2)内设置所述电动机(13)，所述箱体(2)侧面靠近所述电动机(13)处设置所述控制柜(12)，所述研磨机构(20)包括研磨桶(5)、盖板(4)、研磨旋转轴(16)、研磨珠(19)，所述箱体(2)上设置研磨桶支架(3)，所述研磨桶支架(3)上设置所述研磨桶(5)，所述研磨桶(5)上设置进水管(8)，所述研磨桶(5)上远离所述进水管(8)处设置出水管(7)，所述研磨桶(5)端部靠近所述研磨桶支架(3)处设置所述盖板(4)，所述研磨桶(5)下方设置出料口(6)，所述箱体(2)上前方设置控制按钮(10)，所述箱体(2)上前方靠近所述控制按钮(10)处设置急停按钮(11)，所述箱体(2)上靠近所述控制按钮(10)处设置进料口(9)，所述研磨桶(5)壁内设置流水道(14)，所述研磨桶(5)内设置所述研磨旋转轴(16)，所述研磨旋转轴(16)上靠近所述盖板(4)处设置细过滤网(15)，所述研磨旋转轴(16)上远离所述盖板(4)处设置粗过滤网(17)，所述研磨旋转轴(16)上远离所述盖板(4)处设置带轮(18)，所述研磨旋转轴(16)与所述研磨桶(5)内设置所述研磨珠(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于油漆生产的研磨装置，其特征在于：包括箱体(2)、研磨机构(20)、控制柜(12)、电动机(13)，所述箱体(2)下方设置底座(1)，所述箱体(2)内设置所述电动机(13)，所述箱体(2)侧面靠近所述电动机(13)处设置所述控制柜(12)，所述研磨机构(20)包括研磨桶(5)、盖板(4)、研磨旋转轴(16)、研磨珠(19)，所述箱体(2)上设置研磨桶支架(3)，所述研磨桶支架(3)上设置所述研磨桶(5)，所述研磨桶(5)上设置进水管(8)，所述研磨桶(5)上远离所述进水管(8)处设置出水管(7)，所述研磨桶(5)端部靠近所述研磨桶支架(3)处设置所述盖板(4)，所述研磨桶(5)下方设置出料口(6)，所述箱体(2)上前方设置控制按钮(10)，所述箱体(2)上前方靠近所述控制按钮(10)处设置急停按钮(11)，所述箱体(2)上靠近所述控制按钮(10)处设置进料口(9)，所述研磨桶(5)壁内设置流水道(14)，所述研磨桶(5)内设置所述研磨旋转轴(16)，所述研磨旋转轴(16)上靠近所述盖板(4)处设置细过滤网(15)，所述研磨旋转轴(16)上远离所述盖板(4)处设置粗过滤网(17)，所述研磨旋转轴(16)上远离所述盖板(4)处设置带轮(18)，所述研磨旋转轴(16)与所述研磨桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡超，
申请(专利权)人：江门市新会区古井源丰资产管理有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44