脱粒粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种脱粒粉碎机，包括：壳体，其底面形成粉体出料口，一侧设有芯体出料口，顶面设有多个第一气缸；盖体；多个针刺组件，其包括第一电机、第二气缸、以及推筒；多个脱粒筒，其内壁均匀分布有多列匚形锉刀；多个辊轴组件，其包括的一辊轴以及多对第二辊轴；传送带组件，其将玉米芯体导出所述壳体；振动筛网；研磨组件，其包括漏料板、研磨板、以及至少两对螺杆与磨石。本发明专利技术能够快速、高效、流水线式脱粒和研磨，有效分离玉米粒、玉米芯体和扬尘，减少工序、提高工作效率，便于维护和保养。

Thresher pulverizer

The invention discloses a thresher shredder, which comprises a shell, a powder outlet at the bottom, a core outlet, a top face with a plurality of first cylinders, a cap and a plurality of needling components, which include a first motor, a second cylinder, and a push cylinder, and a plurality of threshing cylinders with a multi row file on the inner wall. A knife; a plurality of roll shaft assemblies, including a roll shaft and a plurality of second roller axes; a conveyor belt component, which derives the shell from the corn core, a vibrating screen, and a grinding assembly, which includes a leaking plate, a grinding plate, and at least two pairs of screws and grindstones. The invention can quickly, efficiently and streamline the threshing and grinding, effectively separate the corn grain, the corn core and the dust, reduce the working procedure, improve the working efficiency, and facilitate the maintenance and maintenance.

【技术实现步骤摘要】
脱粒粉碎机
本专利技术涉及农机领域。更具体地说，本专利技术涉及一种脱粒粉碎机。
技术介绍
玉米是我国继水稻、小麦后的第三农作物，农作物收获是农业发展中的一个重要环节。玉米脱粒机是一种农用机械设备，主要用来将晒干的玉米粒与玉米芯进行分离。常规的玉米脱粒机存在一些问题：电机高速转动，玉米与滚筒撞击而脱粒，玉米脱粒不均匀，导致含有剩余少量玉米粒的芯体被排出，而玉米粒中还包含一小部分被粉碎的玉米芯，从而导致加工后的玉米粒含杂质较多，需要进行多次的过滤和整理，并且没有将玉米研磨成玉米面的功能。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种脱粒粉碎机，其能够快速、高效、流水线式脱粒和研磨，有效分离玉米粒、玉米芯体和扬尘，减少工序、提高工作效率，便于维护和保养。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种脱粒粉碎机，包括：壳体，其顶面以多个行和列的形式设有第一贯通孔、底面由外周向中心处逐步向下倾斜并聚拢形成粉体出料口，所述壳体的一侧设有芯体出料口，所述壳体的顶面未设有第一贯通孔处设有多个第一气缸；盖体，其设置在所述壳体上方，所述盖体为内部中空的箱型结构，所述第一气缸的活塞杆与所述盖体的底面固定连接，所述盖体的底面设有多个第二贯通孔、与多个第一贯通孔一一对应；多个针刺组件，其与多个第二贯通孔一一对应，所述针刺组件包括设置在所述盖体内部的第一电机、底座与所述第一电机的输出轴固定连接的第二气缸、以及固定在所述盖体的底面且位于所述第二贯通孔外周的推筒，所述第二气缸的活塞杆伸出所述第二贯通孔并连接一针刺端，所述第二气缸在所述第一电机驱动下可旋转，所述第二气缸的活塞杆长度设置为：当伸长至极限时，其凸出于所述推筒，当收缩至极限时，其收纳于所述推筒；多个脱粒筒，其与多个针刺单元一一对应，所述脱粒筒固设在所述第一贯通孔处，所述脱粒筒为上下贯通的圆柱状结构、且直径大于所述推筒的直径，所述脱粒筒内壁均匀分布有多列匚形锉刀，所述锉刀的上端低于所述壳体的顶面；多个辊轴组件，其位于所述脱粒筒的下方、且平行于所述第一贯通孔的列线排布方向，所述辊轴组件包括水平设置的第一辊轴以及多对第二辊轴，所述第一辊轴位于一列脱粒筒的出口正下方，多对第二辊轴自上至下对称分布在所述第一辊轴两侧，且位于上下方的多个第二辊轴的轴线与所述第一辊轴的轴线的间距自上至下逐渐减小，所述第一辊轴的外周沿径向设有啃齿，位于最下方的第二辊轴的外周至所述第一辊轴的啃齿的间距大于4cm，任一对第二辊轴在第二电机驱动下相向转动；传送带组件，其位于多个辊轴组件的下方、且一端伸出所述芯体出料口，所述传送带组件包括位于同一高度的多个传送带，所述传送带水平设置、且平行于所述第一贯通孔的行线排布方向，相邻两个传送带的间距小于4cm，所述传送带组件的运动方向设置为：其上表面朝向所述芯体出料口方向移动，将玉米芯体导出所述壳体；振动筛网，其位于所述传送带组件的下方，所述振动筛网的外周内接于所述壳体的内壁，所述振动筛网的网孔径为1cm，所述振动筛网与第三电机连接，所述振动筛网的振动频率为5Hz；研磨组件，其包括漏料板、研磨板、以及至少两对螺杆与磨石，所述漏料板、所述研磨板的外周均内接于所述壳体的内壁、且所述研磨板位于所述漏料板的上方，所述研磨板上设有至少两个翻转单元，其包括同轴心设置的位于外部的圆环状第一缺口和位于中心的圆形第二缺口，每个所述第一缺口处设置一个圆环状翻转板，所述翻转板的内周与所述研磨板铰接、外周与所述研磨板形成一环形间隙，一个所述螺杆竖直设置在一个第二缺口处，所述螺杆的上端、中部分别轴承连接在所述振动筛网和所述研磨板上，所述螺杆的下端与第四电机连接，一个所述磨石的轴杆螺接在一个所述螺杆上，所述磨石的水平长度小于所述螺杆至所述翻转板外周的距离，所述研磨板上表面的第一缺口的外周还设有重量传感器，所述漏料板上设有多个漏料口，任一漏料口与所述第一缺口的水平投影不重合，所述漏料板上设有至少两组第三气缸，一组第三气缸的活塞杆与一个翻转板的外周的下表面固定连接，所述第三气缸的活塞杆的长度设置为：当伸长至极限时，所述翻转板水平设置、与所述研磨板平齐，当收缩至极限时，所述翻转板的外周低于内周；其中，所述第四电机设置为：当所述重量传感器未检测到预设的重量，所述第四电机驱动所述螺杆顺时针旋转至所述磨石接近并触压所述重量传感器，当所述重量传感器检测到预设的重量后，所述第四电机驱动所述螺杆逆时针旋转至远离所述重量传感器一定高度。优选的是，所述的脱粒粉碎机，所有第二辊轴的转速均相等。优选的是，所述的脱粒粉碎机，顺时针转动的所有第二辊轴的一端对齐、逆时针转动的所有第二辊轴的另一端对齐，一个辊轴组件中，位于上下方的相邻两个第二辊轴通过皮带传动；位于最下方的多对第二辊轴中，相邻的两个顺时针转动的第二辊轴的一端通过皮带传动、相邻的两个逆时针转动的第二辊轴的另一端通过皮带传动，其中，靠近所述芯体出料口的一对第二辊轴的另一端端部分别固设有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一齿轮与所述第二齿轮的规格一致，其中，逆时针转动的第二齿轮与一斜齿轮啮合，所述斜齿轮固定在所述第二电机的输出轴上。优选的是，所述的脱粒粉碎机，所述研磨组件包括两对螺杆与磨石，所述研磨板上设有两个翻转单元。优选的是，所述的脱粒粉碎机，所述漏料板上设有五个漏料口，形成贯通的“日”字形。优选的是，所述的脱粒粉碎机，所述漏料口处设有倾斜的导板，所述翻转板的半径设置为：当所述第三气缸的活塞杆收缩至极限时，所述翻转板搭设在所述导板上方，且与所述导板的水平投影部分重合。本专利技术至少包括以下有益效果：第一、本专利技术首先在脱粒筒对玉米进行一次脱粒，盖体在第一气缸带动下向下运动，针刺端插入玉米棒的端部，第二气缸带动玉米棒继续向下运动，第一电机带动玉米棒下下降过程中旋转，锉刀与玉米粒接触并以旋转的离心力带动玉米粒脱粒，玉米棒向下坠落，然后辊轴组件对玉米棒进行二次脱粒，第二辊轴相向转动、第一辊轴的啃齿与玉米粒接触，以旋转的离心力带动玉米粒脱粒，多对第二辊轴自上至下对玉米棒进行多次脱粒和下坠，直至坠落到传送带组件上并导出，振动筛网将玉米粒抖落，拦截大块的被切削的玉米芯体，玉米粒向下坠落至研磨板，磨石相对于螺杆转动，并逐渐研磨玉米粒，研磨好的玉米面积聚在研磨板上，气缸收缩活塞杆带动翻转板的边缘向下倾斜，玉米面向下坠落并穿过漏料孔，由壳体的粉体出料口导出；第二、第一气缸的设置便于盖体相对于壳体上下运动，上升时便于放置玉米棒，下降时便于针刺端压入玉米棒，并在一次脱粒完成后与第二气缸配合，第二气缸的活塞杆顶推玉米棒在脱粒筒中，第一气缸的活塞杆上升推筒抵顶玉米棒的外周拔出针刺端；第一电机驱动第二气缸带动玉米棒在脱粒筒中旋转，第二电机驱动第二辊轴相向运动，玉米棒在下降过程与啃齿接触并脱粒，第三电机驱动振动筛网以固定频率振动，使玉米粒在振动过程中通过网孔下落，第四电机驱动螺杆在同一高度范围内旋转，使磨石相对螺杆转动实现研磨，第三气缸的活塞杆推动翻转板的外周上升或下降，使翻转板上的玉米面因重力转移至漏料口；第三、推筒直径小于脱粒筒，便于抵顶脱粒后的玉米棒的端部，使其与针刺端分离，匚形锉刀形成相对的刀锋面，切削力更大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱粒粉碎机，其特征在于，包括：壳体，其顶面以多个行和列的形式设有第一贯通孔、底面由外周向中心处逐步向下倾斜并聚拢形成粉体出料口，所述壳体的一侧设有芯体出料口，所述壳体的顶面未设有第一贯通孔处设有多个第一气缸；盖体，其设置在所述壳体上方，所述盖体为内部中空的箱型结构，所述第一气缸的活塞杆与所述盖体的底面固定连接，所述盖体的底面设有多个第二贯通孔、与多个第一贯通孔一一对应；多个针刺组件，其与多个第二贯通孔一一对应，所述针刺组件包括设置在所述盖体内部的第一电机、底座与所述第一电机的输出轴固定连接的第二气缸、以及固定在所述盖体的底面且位于所述第二贯通孔外周的推筒，所述第二气缸的活塞杆伸出所述第二贯通孔并连接一针刺端，所述第二气缸在所述第一电机驱动下可旋转，所述第二气缸的活塞杆长度设置为：当伸长至极限时，其凸出于所述推筒，当收缩至极限时，其收纳于所述推筒；多个脱粒筒，其与多个针刺单元一一对应，所述脱粒筒固设在所述第一贯通孔处，所述脱粒筒为上下贯通的圆柱状结构、且直径大于所述推筒的直径，所述脱粒筒内壁均匀分布有多列匚形锉刀，所述锉刀的上端低于所述壳体的顶面；多个辊轴组件，其位于所述脱粒筒的下方、且平行于所述第一贯通孔的列线排布方向，所述辊轴组件包括水平设置的第一辊轴以及多对第二辊轴，所述第一辊轴位于一列脱粒筒的出口正下方，多对第二辊轴自上至下对称分布在所述第一辊轴两侧，且位于上下方的多个第二辊轴的轴线与所述第一辊轴的轴线的间距自上至下逐渐减小，所述第一辊轴的外周沿径向设有啃齿，位于最下方的第二辊轴的外周至所述第一辊轴的啃齿的间距大于4cm，任一对第二辊轴在第二电机驱动下相向转动；传送带组件，其位于多个辊轴组件的下方、且一端伸出所述芯体出料口，所述传送带组件包括位于同一高度的多个传送带，所述传送带水平设置、且平行于所述第一贯通孔的行线排布方向，相邻两个传送带的间距小于4cm，所述传送带组件的运动方向设置为：其上表面朝向所述芯体出料口方向移动，将玉米芯体导出所述壳体；振动筛网，其位于所述传送带组件的下方，所述振动筛网的外周内接于所述壳体的内壁，所述振动筛网的网孔径为1cm，所述振动筛网与第三电机连接，所述振动筛网的振动频率为5Hz；研磨组件，其包括漏料板、研磨板、以及至少两对螺杆与磨石，所述漏料板、所述研磨板的外周均内接于所述壳体的内壁、且所述研磨板位于所述漏料板的上方，所述研磨板上设有至少两个翻转单元，其包括同轴心设置的位于外部的圆环状第一缺口和位于中心的圆形第二缺口，每个所述第一缺口处设置一个圆环状翻转板，所述翻转板的内周与所述研磨板铰接、外周与所述研磨板形成一环形间隙，一个所述螺杆竖直设置在一个第二缺口处，所述螺杆的上端、中部分别轴承连接在所述振动筛网和所述研磨板上，所述螺杆的下端与第四电机连接，一个所述磨石的轴杆螺接在一个所述螺杆上，所述磨石的水平长度小于所述螺杆至所述翻转板外周的距离，所述研磨板上表面的第一缺口的外周还设有重量传感器，所述漏料板上设有多个漏料口，任一漏料口与所述第一缺口的水平投影不重合，所述漏料板上设有至少两组第三气缸，一组第三气缸的活塞杆与一个翻转板的外周的下表面固定连接，所述第三气缸的活塞杆的长度设置为：当伸长至极限时，所述翻转板水平设置、与所述研磨板平齐，当收缩至极限时，所述翻转板的外周低于内周；其中，所述第四电机设置为：当所述重量传感器未检测到预设的重量，所述第四电机驱动所述螺杆顺时针旋转至所述磨石接近并触压所述重量传感器，当所述重量传感器检测到预设的重量后，所述第四电机驱动所述螺杆逆时针旋转至远离所述重量传感器一定高度。...

【技术特征摘要】
1.一种脱粒粉碎机，其特征在于，包括：壳体，其顶面以多个行和列的形式设有第一贯通孔、底面由外周向中心处逐步向下倾斜并聚拢形成粉体出料口，所述壳体的一侧设有芯体出料口，所述壳体的顶面未设有第一贯通孔处设有多个第一气缸；盖体，其设置在所述壳体上方，所述盖体为内部中空的箱型结构，所述第一气缸的活塞杆与所述盖体的底面固定连接，所述盖体的底面设有多个第二贯通孔、与多个第一贯通孔一一对应；多个针刺组件，其与多个第二贯通孔一一对应，所述针刺组件包括设置在所述盖体内部的第一电机、底座与所述第一电机的输出轴固定连接的第二气缸、以及固定在所述盖体的底面且位于所述第二贯通孔外周的推筒，所述第二气缸的活塞杆伸出所述第二贯通孔并连接一针刺端，所述第二气缸在所述第一电机驱动下可旋转，所述第二气缸的活塞杆长度设置为：当伸长至极限时，其凸出于所述推筒，当收缩至极限时，其收纳于所述推筒；多个脱粒筒，其与多个针刺单元一一对应，所述脱粒筒固设在所述第一贯通孔处，所述脱粒筒为上下贯通的圆柱状结构、且直径大于所述推筒的直径，所述脱粒筒内壁均匀分布有多列匚形锉刀，所述锉刀的上端低于所述壳体的顶面；多个辊轴组件，其位于所述脱粒筒的下方、且平行于所述第一贯通孔的列线排布方向，所述辊轴组件包括水平设置的第一辊轴以及多对第二辊轴，所述第一辊轴位于一列脱粒筒的出口正下方，多对第二辊轴自上至下对称分布在所述第一辊轴两侧，且位于上下方的多个第二辊轴的轴线与所述第一辊轴的轴线的间距自上至下逐渐减小，所述第一辊轴的外周沿径向设有啃齿，位于最下方的第二辊轴的外周至所述第一辊轴的啃齿的间距大于4cm，任一对第二辊轴在第二电机驱动下相向转动；传送带组件，其位于多个辊轴组件的下方、且一端伸出所述芯体出料口，所述传送带组件包括位于同一高度的多个传送带，所述传送带水平设置、且平行于所述第一贯通孔的行线排布方向，相邻两个传送带的间距小于4cm，所述传送带组件的运动方向设置为：其上表面朝向所述芯体出料口方向移动，将玉米芯体导出所述壳体；振动筛网，其位于所述传送带组件的下方，所述振动筛网的外周内接于所述壳体的内壁，所述振动筛网的网孔径为1cm，所述振动筛网与第三电机连接，所述振动筛网的振动频率为5Hz；研磨组件，其包括漏料板、研磨板、以及至少两对螺杆与磨石，所述漏料板、所述研磨板的外周均内接于所述壳体的内壁、且所述研磨板位于所述漏料板的上方，所述研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌施，
申请(专利权)人：李斌施，
类型：发明
国别省市：广西,45