高效节能锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能锅炉，包括箱体，该箱体内部设有炉膛和火道，该火道的前端连通该炉膛的上部、尾端连通至该箱体的外部，该炉膛内具有燃气火排，该炉膛的前侧壁上设有燃料口，该火道由多个呈“U”形的弯折筒首尾连通后形成，该箱体上设有和该火道的尾端相配的抽风机，该箱体上还设有进水口、泄压孔、出水口，所述火道的尾端位于该箱体的内腔后部，该火道的尾端连通至至少1根火管的一端，火管呈水平向前延伸后，火管的另一端连通至一集烟罩，该集烟罩固定且密封配合的穿过并焊接在该箱体的前侧壁上，从而该集烟罩的后侧部位于该箱体内、前侧部位于该箱体的前侧外部，该集烟罩的前侧部设有出烟口。本实用新型专利技术的优点是：能效更高。

High efficiency and energy saving boiler

The utility model discloses a high efficiency and energy saving boiler, including a chamber and a fire path. The front of the fire channel is connected to the upper part of the furnace and the tail end is connected to the outside of the box. The furnace has a gas fire and a fuel mouth on the front side wall of the hearth, and the fire path is curved by a plurality of \U\ shaped bending. The box is provided with an inlet, a pressure relief hole and a water outlet. The tail end of the fire channel is located in the rear of the inner cavity of the box, and the tail end of the fire channel is connected to one end of at least 1 fire tubes, and the fire pipe extends horizontally and the fire pipe is extended. The other end is connected to a set of smoke cover. The smoke hood is fixed and sealed and matched through and welded on the front side wall of the box, thus the rear side of the smoke collecting hood is located in the box body and the front side is located outside the front side of the box, and the front side of the smoke collecting hood is provided with a smoke outlet. The advantage of the utility model is that the energy efficiency is higher.

【技术实现步骤摘要】
高效节能锅炉
本专利技术涉及采暖设备
，尤其是涉及一种高效节能锅炉。
技术介绍
锅炉是最为常见的采暖、供热水设备。人们总是期待锅炉具有较高的效率以及较为节能。比如，本申请人研制的一种高效锅炉，包括铁板焊接而成的箱体，该箱体内部设有均为铁板焊接而成的炉膛和火道，且该火道的前端连通该炉膛的上部、尾端穿过该箱体的顶板后伸至该箱体的外部，同时，该炉膛内具有篦子，该炉膛的侧壁上对着该篦子的上方设有进煤口、下方设有出灰口，所述火道由多个呈“U”形的弯折筒首尾连通后形成，且该箱体的上部设有和该火道的尾端相配的抽风机，同时，该箱体的上部设有进水口和泄压孔、下部设有出水口，且该箱体的侧板上设有水位显示管和压力表。所述火道上距离该火道的尾端最近的一个弯折筒连通有一辅助进水口，该辅助进水口通过一阀门连通至水源，且该阀门配有水位控制器。该高效锅炉中的火道呈弯折回转分布，从而能够使炉膛内排出的烟气在箱体内具有最大的流通长度，继而烟气和箱体内的水进行了最大程度的热交换，具有较高的热利用率。本专利技术是对前述高效锅炉的进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高效节能锅炉，它具有能效更高的特点。本专利技术所采用的技术方案是：高效节能锅炉，包括铁板焊接而成的箱体，该箱体内部设有均为铁板焊接而成的炉膛和火道，且该火道的前端连通该炉膛的上部、尾端连通至该箱体的外部，同时，该炉膛内具有燃气火排，该炉膛的前侧壁上设有燃料口，该火道由多个呈“U”形的弯折筒首尾连通后形成，以及，该箱体上设有和该火道的尾端相配的抽风机，该箱体上还设有进水口、泄压孔、出水口，所述火道的尾端位于该箱体的内腔后部，且该火道的尾端连通至至少1根火管的一端，火管呈水平向前延伸后，火管的另一端连通至一集烟罩，该集烟罩固定且密封配合的穿过并焊接在该箱体的前侧壁上，从而该集烟罩的后侧部位于该箱体内、前侧部位于该箱体的前侧外部，同时，该集烟罩的前侧部设有出烟口，该出烟口通过管道连通至该抽风机。所述炉膛上位于该燃气火排的上方设有一两端分别连接在该炉膛的2个相对侧面上的金属散热筒。所述箱体的至少1个侧壁为可拆卸侧壁。本专利技术和现有技术相比所具有的优点是：能效更高。本专利技术的高效节能锅炉的火道呈弯折回转分布，从而能够使炉膛内排出的烟气在箱体内具有最大的流通长度，继而烟气和箱体内的水进行了最大程度的热交换，具有较高的热利用率。同时，火道的尾端通过火管水平的穿过箱体的内部后延伸至位于箱体前部的集烟罩，且炉膛上设置金属散热筒，进一步增加了热量和水的交换能力，使锅炉的能效更高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的实施例的高效节能锅炉的主视图；图2是本专利技术的实施例的高效节能锅炉在拆卸其中的一个侧板时的主视图。图中：10、箱体；20、炉膛，21、燃气火排，22、燃料口，23、金属散热筒；30、火道，31、弯折筒；40、抽风机；51、进水口，52、泄压孔，53、出水口；60、火管；70、集烟罩，71、出烟口。具体实施方式实施例，见图1所示：高效节能锅炉，包括铁板焊接而成呈方形的箱体10。该箱体10内部设有均为铁板焊接而成的炉膛20和火道30。该火道30的前端连通该炉膛20的上部、尾端连通至该箱体10的外部。该炉膛20内具有燃气火排21，该炉膛20的侧壁上对着该燃气火排21设有燃料口22。当然，该燃料口22延伸至该箱体10的外部，且设有可取掉的盖子。同时，该火道30由多个呈“U”形的弯折筒31首尾连通后形成。即，该火道30在该箱体10内呈弯折回转分布，类似于波浪形。而且，该箱体10的上设有和该火道30的尾端相配的抽风机40。即，该抽风机40的进风口连通该火道30的尾端，从而辅助该火道30进行排气。另外，该箱体10上设有进水口51、泄压孔52、出水口53。比如，该进水口51和该泄压孔52位于该箱体10的顶板上，该出水口53位于该箱体10的下部。该箱体10的侧板上最好还设有水位显示管和压力表。这样，呈弯折回转的火道30使该炉膛20内排出的烟气在该箱体10内具有较大的流通长度，继而烟气和该箱体10内的水进行了较大程度的热交换。更进一步的讲：该火道30的尾端位于该箱体10的内腔后部，且该火道30的尾端连通至至少1根火管60的一端，火管60呈水平向前延伸后，火管60的另一端连通至一集烟罩70，该集烟罩70固定且密封配合的穿过并焊接在该箱体10的前侧壁上，从而该集烟罩70的后侧部位于该箱体10内、前侧部位于该箱体10的前侧外部。同时，该集烟罩70的前侧部设有出烟口71，该出烟口71通过管道连通至该抽风机40。即，该火道30内的烟气进一步通过火管60排出外部，从而烟气的热量更大程度的传递至该水箱10内的水，在有限的空间内，使热转换效率更高。当然，火管60必然采用金属材料制备，最好采用波纹管。优化的：该炉膛20上位于该燃气火排21的上方设有一两端分别连接在该炉膛20的2个相对侧面上的金属散热筒23。即，该箱体10内的水在该金属散热筒23内亦得到热交换，更提升了锅炉的热效率。该箱体10的至少1个侧壁为可拆卸侧壁。比如，该箱体10具有2个可拆卸的侧板，该2个侧板通过硅胶和与其连接的箱体10的其他部位实现密封。该2个侧板可以通过螺钉固定于该箱体10的箱体架上，且该2个侧板和与其连接的箱体10的其他部位之间挤压有硅胶材料，从而密封较好。这样，在使用一段时间之后，拆除该2个侧板，即可对该箱体10内进行清理，以保持该高效锅炉的良好工作状态。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效节能锅炉，包括铁板焊接而成的箱体（10），该箱体（10）内部设有均为铁板焊接而成的炉膛（20）和火道（30），且该火道（30）的前端连通该炉膛（20）的上部、尾端连通至该箱体（10）的外部，同时，该炉膛（20）内具有燃气火排（21），该炉膛（20）的前侧壁上设有燃料口（22），该火道（30）由多个呈“U”形的弯折筒（31）首尾连通后形成，以及，该箱体（10）上设有和该火道（30）的尾端相配的抽风机（40），该箱体（10）上还设有进水口（51）、泄压孔（52）、出水口（53），其特征在于：所述火道（30）的尾端位于该箱体（10）的内腔后部，且该火道（30）的尾端连通至至少1根火管（60）的一端，火管（60）呈水平向前延伸后，火管（60）的另一端连通至一集烟罩（70），该集烟罩（70）固定且密封配合的穿过并焊接在该箱体（10）的前侧壁上，从而该集烟罩（70）的后侧部位于该箱体（10）内、前侧部位于该箱体（10）的前侧外部，同时，该集烟罩（70）的前侧部设有出烟口（71），该出烟口（71）通过管道连通至该抽风机（40）。

【技术特征摘要】
1.高效节能锅炉，包括铁板焊接而成的箱体（10），该箱体（10）内部设有均为铁板焊接而成的炉膛（20）和火道（30），且该火道（30）的前端连通该炉膛（20）的上部、尾端连通至该箱体（10）的外部，同时，该炉膛（20）内具有燃气火排（21），该炉膛（20）的前侧壁上设有燃料口（22），该火道（30）由多个呈“U”形的弯折筒（31）首尾连通后形成，以及，该箱体（10）上设有和该火道（30）的尾端相配的抽风机（40），该箱体（10）上还设有进水口（51）、泄压孔（52）、出水口（53），其特征在于：所述火道（30）的尾端位于该箱体（10）的内腔后部，且该火道（30）的尾端连通至至少1根火管（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼正，
申请(专利权)人：陈礼正，
类型：新型
国别省市：河南,41