本实用新型专利技术涉及一种塔式节能环保锅炉。包括炉体（１），置于炉体内的夹层水套（３），炉胆（４）正上方设有蒸汽室（１８），所述炉胆（４）通过进水管与夹层水套（３）相连，与炉体（１）内烟道（１９）相连的烟囱（１５），连接烟道的直火管（２０）贯穿水隔离层连通炉膛（２１），直火管（２０）周围还设有一组斜火管（８），该组斜火管（８）连接烟道的一端与直火管（２０）的距离小于连接炉膛（２１）一端与直火管（２０）的距离。本类产品与同类相比较，结构简单，供热面积大，环保节能，比同类产品节能４０％以上等特点，同时此新型锅炉的设计是免维修，寿命在５年左右，比一般同类锅炉２－３年的寿命要长。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塔式节能环保锅炉，属于锅炉
技术介绍
目前市场上的塔式锅炉种类很多，结构差异较大。但是，这些锅炉普遍存在一些不足例如图1所示的A类锅炉，直火管和烟自都是竖直向上的， 热量排放出去造成热量利用率低，灰尘量大，污染环境，同时在锅炉的顶部 蒸汽室内的烟自段由于和蒸汽直接接触，易腐蚀受损， 一般寿命在8-14个月 左右。如图2所示的B类锅炉，虽然解决了烟自易损的问题，但是直火管的 热能量较分散，同时烟自把火吸走，改变了火的方向，造成炉胆受热率低， 并且休火开关所处的位置并不能完全达到休火的效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种塔式 节能环保锅炉，使其具有燃烧率高，与同类锅炉相比节约燃料量达40%以上， 烟尘排放量低，锅炉造价低，占地面积小，维修方便等特点。本技术的技术方案是它由炉体、炉胆、蒸汽室、外置烟自、炉体 内的烟道、直斜火管、直斜水管、炉膛组成。锅炉底部为炉膛，炉膛正面开有一加煤口，下部为出渣口和进风口。直 斜火管贯穿水隔离层连通炉膛和炉胆下方的烟道，其中直火管对正炉胆的底 部正中心， 一组斜火管呈圆周状均匀环绕在直火管的周围，该组斜火管连接烟道的一端与直火管距离小于连接炉膛一端与直火管的距离，因而由炉膛产 生的火焰会沿着直火管和斜火管上升，形成集中在炉胆底部中心的火焰，能 够在炉胆的底部产生集中的热量。由于一组斜火管是斜置的，由炉膛产生的 火焰通过火管时会增大与火管的接触面积，因而扩大了加热的区域，使得夹 层水套内的循环水层能更好的吸收热量。作为本技术的进一步改进，该锅炉的炉体内;殳有夹层水套，夹层水 套内装有循环于整个锅炉内部的循环水，炉胆底部通过一组环绕其圆周的斜 水管以及顶部的圆柱水管和炉体周围夹层水套内的循环水相连，该斜水管连 接炉胆一端要高于连接炉体内夹层水套一端。这样设计的目的是与直水管相 比由于气压的作用能够避免在该水管内部产生气泡，并让沉积在内胆中的水 碱沿着此斜水管排到周围的夹层水套的底部，同时由于火焰到达炉胆底部时 会向四周分散进入环绕炉胆的烟道，这样就能进一步加热该斜水管，使得热利用率进一步提高。进一步，环绕炉胆的烟道沿着炉胆的外形曲折向上延伸并通过位于锅炉的蒸汽室下方的烟道与外部的烟自相连接。这种斜面设计的好处是能够加大 受热的面积并有利粉尘的沉降，降低了烟尘的排放量。本技术和现有技术相比有以下的优点1、 通过把火管和部分烟道的受热面由平面改进为斜面的受热面，增加了水隔 离层受热的面积，并增加了烟尘在烟道内停留的时间，提高了热利用率同时 有利于粉尘的沉降，做到了节能环保。2、 连通炉胆和夹层水套中位于烟道内的多个水管，能进一步吸收热量，使得 热效率进一步提高，同时由于其是斜水管故能避免在该水管内部产生气泡，并让沉积在内胆中的水碱沿着此斜水管排到周围的夹层水套的底部。3、 此锅炉设有两个清灰口，故清理灰尘十分方便。4、 此锅炉上气的速度快，气压高，供气时间长，使用简单，操作方便。5、 此新型锅炉的设计是免维修，寿命在5年以上，比一般同类锅炉2-3年的 寿命要长。附图说明图1为第一代A类锅炉的截面结构示意图。 图2为第二代B类锅炉的截面结构示意图。 图3为本技术塔式节能环保锅炉截面结构示意图； 图4为本技术塔式节能环保锅炉立体图； 图5为本技术塔式节能环保锅炉A-A剖面结构示意图。 图6为本技术塔式节能环保锅炉B-B剖面结构示意图。 图中l-炉体，2-加水口， 3-夹层水套，4-炉胆，5-斜水管，6-热水口， 7-清灰口， 8-斜火管，9-加煤口， 10-出渣口， ll-放水口， 12-烟道管，13-休火开关，14-竖直水管，15-烟自，16-安全口， 17-出气口， 18-蒸汽室，19-烟道，20-直火管，21-炉膛，22-内切斜面，23-水位表。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解 释本技术，并非用于限定本技术的范围。炉体1内置水套3，锅炉的顶部为蒸汽室18，该蒸汽室顶 分别设有出气口 17，安全口 16和水位表23，其顶部充满蒸汽，底部为循环整个锅炉内部 的循环水层。炉体1的一側安装竖直向上的烟囱15，烟自通过烟道管12与 锅炉内部的烟道19相连通。烟道管12远离锅炉的一端设置有清灰口 71，靠 近锅炉的一端设有休火开关13，在清灰口 71和休火开关13中间段的烟道管 连通烟自15。炉胆4顶部通过一圓柱水管与蒸汽室底部的循环水相连，中部 呈锥体结构，底部为截面与锥体底部截面面积相同并与锥体底部相连的圆柱 体，炉胆4底部圆周通过六个环绕其圓周的斜水管5以及顶部的圆柱水管和 炉体周围夹层水套3内的循环水相连，该斜水管5连接炉胆4 一端要高于连 接炉体内夹层水套3 —端。在靠近烟囱出口的烟道内也设计了一个贯穿烟道 连接上下循环水层的直水管14，这样当烟通过烟道时热量能被该直水管内的 水吸收。环绕炉胆的烟道19沿着炉胆的外形曲折向上延伸并通过位于锅炉的 蒸汽室下方的烟道与外部的烟囱15相连接。该烟道在炉胆4中部沿着平行炉 胆中部锥形的方向向内延伸一段后再竖直向上并与烟道管12相连，形成内切 的斜面22。炉胆4下方为烟道19，有一连通此烟道19的通道穿过炉壁并外 延形成另一个清灰口 72。有六个斜火管8和一个直火管20穿过水隔离层连 通水隔离层下方的炉膛21和水隔离层上方的烟道19，其中直火管20对正炉 胆4底部的正中心，其他六个斜火管8呈圆周状均匀环绕在直火管20的周围。 该组斜火管8连接烟道的一端与直火管距离小于连接炉膛21—端与直火管的 距离。该锅炉外部一侧有加7JC口 2,热水口 6，与^t应的一侧有放水口 11。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡 在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1、一种塔式节能环保锅炉，包括炉体(1)，炉胆(4)，置于炉体(1)内的夹层水套(3)，炉胆(4)正上方设有蒸汽室(18)，所述炉胆(4)通过进水管(2)与夹层水套(3)相连，炉体(1)内烟道(19)上方与烟囱(15)相连，烟道(19)下方连通直火管(20)，所述直火管(20)贯穿水隔离层连通炉膛(21)，其特征在于，所述直火管(20)周围设有一组斜火管(8)，所述斜火管(8)连接烟道(19)的一端与直火管(20)的距离小于连接炉膛(21)一端与直火管(20)的距离。2、 根据权利要求1所述的塔式节能环保锅炉，其特征在于，所述的炉胆(4 ) 底部周围通过一组环绕其圃周的斜水管(5)与炉体(1)周围夹层水套(3)内 的循环水相连，所述斜水管(5 )连接炉胆(4 )的一端要高于连接夹层水套(3 ) 的一端。3、 根据权利要求1或2所述的塔式节能环保锅炉，其特征在于，烟道(9 ) 在炉胆(4)中部沿着平行炉胆中部锥形的方向向内延伸一段后再竖直向上，形 成内切的斜面(22)。4、 根据权利要求1所述的塔式节能环保锅炉，其特征在于，在靠近烟囱(15 ) 出口的烟道(9)内设有贯穿烟道连通上下循环水的直水管(14)。5、 根据权利要求1、 2或4任一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塔式节能环保锅炉，包括炉体（１），炉胆（４），置于炉体（１）内的夹层水套（３），炉胆（４）正上方设有蒸汽室（１８），所述炉胆（４）通过进水管（２）与夹层水套（３）相连，炉体（１）内烟道（１９）上方与烟囱（１５）相连，烟道（１９）下方连通直火管（２０），所述直火管（２０）贯穿水隔离层连通炉膛（２１），其特征在于，所述直火管（２０）周围设有一组斜火管（８），所述斜火管（８）连接烟道（１９）的一端与直火管（２０）的距离小于连接炉膛（２１）一端与直火管（２０）的距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼正，
申请(专利权)人：陈礼正，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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