一种高速加弹机用罗拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速加弹机用罗拉装置，包括固定底座、万向轮、支撑架、上罗拉、下罗拉和安装槽，所述固定底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且固定底座顶端的两侧均竖向安装有支撑架，所述固定底座顶端的中间位置处均设置有第一滑槽，且第一滑槽的顶端之间均横向安装有第一滚轴，所述第一滚轴的两侧均安装有第一滑轮，且第一滑轮的底端均与第一滑槽相连接。本实用新型专利技术通过安装有第一滑轮、第二滑轮、第一滑槽、第二滑槽、第一滚轴和第二滚轴，便于调节卡罗之间的间距，改变涤纶的张力，同时装置通过安装有万向轮和减震弹簧，便于能够随时移动装置，并且在移动受到碰撞时，减震弹簧能够减少对装置的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高速加弹机用罗拉装置
本技术涉及纺织设备
，具体为一种高速加弹机用罗拉装置。
技术介绍
加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，罗拉是加弹机的重要组成装置之一，罗拉是纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，有辊和轴的含义，牵伸罗拉是纺纱机牵伸机构的主要零件，由上罗拉和下罗拉成对组成罗拉拑口，握持纱条进行牵伸，罗拉的质量影响输出纱条的均匀度，在不加说明时，通常提到的罗拉即指牵伸下罗拉，现有技术中的牵引罗拉为一个辊体，辊体表面光滑，当扁丝与牵引罗拉的辊体表面接触后，扁丝与牵引罗拉之间为一个弧面接触，在扁丝运动过程中，扁丝可能会发生翻转，形成打捻，现有技术中为了避免扁丝在牵引罗拉上打捻，都是通过加大扁丝的张力来防止，但增大扁丝的张力带来的问题就是容易发生断丝的问题，上述问题都影响了扁丝的整经质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速加弹机用罗拉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速加弹机用罗拉装置，包括固定底座、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速加弹机用罗拉装置，包括固定底座(6)、万向轮(7)、支撑架(9)、上罗拉(10)、下罗拉(11)和安装槽(19)，其特征在于：所述固定底座(6)底端的四个拐角处均安装有万向轮(7)，且固定底座(6)顶端的两侧均竖向安装有支撑架(9)，所述固定底座(6)顶端的中间位置处均设置有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)的顶端之间均横向安装有第一滚轴(17)，所述第一滚轴(17)的两侧均安装有第一滑轮(1)，且第一滑轮(1)的底端均与第一滑槽(2)相连接，所述支撑架(9)两侧底端的中间位置处均设置有第二滑槽(8)，且第二滑槽(8)的顶端之间均横向安装有第二滚轴(18)，所述第二滚轴(18)的两侧均安...

【技术特征摘要】
1.一种高速加弹机用罗拉装置，包括固定底座(6)、万向轮(7)、支撑架(9)、上罗拉(10)、下罗拉(11)和安装槽(19)，其特征在于：所述固定底座(6)底端的四个拐角处均安装有万向轮(7)，且固定底座(6)顶端的两侧均竖向安装有支撑架(9)，所述固定底座(6)顶端的中间位置处均设置有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)的顶端之间均横向安装有第一滚轴(17)，所述第一滚轴(17)的两侧均安装有第一滑轮(1)，且第一滑轮(1)的底端均与第一滑槽(2)相连接，所述支撑架(9)两侧底端的中间位置处均设置有第二滑槽(8)，且第二滑槽(8)的顶端之间均横向安装有第二滚轴(18)，所述第二滚轴(18)的两侧均安装有第二滑轮(5)，且第二滑轮(5)的底端均与第二滑槽(8)相连接，所述支撑架(9)内部的第一滚轴(17)和第二滚轴(18)的两侧均安装有固定卡环(16)，且第一滚轴(17)和第二滚轴(18)的固定卡环(16)之间均竖向安装有固定挡板(3)，所述固定挡板(3)的中间位置处均竖向设置有滑轨(4)，且滑轨(4)内部的顶端之间横向安装有第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建炳，
申请(专利权)人：浙江龙仕达纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33