一种金属带钢退火炉冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属带钢退火炉冷却装置，一种金属带钢退火炉冷却装置，其包括箱体、位于箱体内的冷却室、位于冷却室内的输送机构、与输送机构配合的引导机构、与冷却室连通的循环气冷机构以及循环水冷机构；输送机构包括至少两条上方分布的输送带以及支撑输送带的多个托辊，引导机构包括位于输送带端部辅助钢带进行转向从而使得钢带呈蛇形的轨迹传送的导引装置；其技术方案要点是通过在冷却室内采用一种蛇形输送机构对钢带进行输送，这样在缩短冷却装置整体长度的同时，保证冷却的充分和冷却的效率，依然可以对更长的钢带进行冷却工艺，增加空间的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属带钢退火炉冷却装置
本技术涉及一种金属带钢退火领域，特别涉及一种金属带钢退火炉冷却装置。
技术介绍
退火是将金属材料或钢带按工艺要求加热到一定温度，经过保温一段时间，然后根据适宜速度冷却，改变金属组织结构和性能(改变晶粒结构、细化组织、消除应力和软化材料)的一种金属热处理工艺。目的是将经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的金属材料或钢带软化，改善塑性和韧性，使其化学成分均匀化，去除内部残余应力，充分发挥金属材料潜能，达到用户要求，延长金属材料使用寿命，故退火在金属带钢的加工过程中也是重要的工艺。现有的金属带钢可以采用热轧或冷轧进行加工，轧制操作将增大带钢的硬度值,再通过必要的退火操作去软化材料以便进入后续工艺。但是退火工艺在马弗炉光亮退火炉中进行冷却工序，但是在实施过程中马弗炉的有效长度存在限制，一般这个有效长度约为22-24米，这也就限制了产品的长度。现有的可参考授权公告号为CN201395615Y的中国技术专利，其公开了一种辊底连续退火炉冷却装置，其技术方案要点是通过设置可根据物料长度来调节喷箱的喷气量和喷气位置的装置，提供一种冷却均匀、冷却快、冷却速度可调、效率高、也不会因水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属带钢退火炉冷却装置，包括箱体（1）、循环水冷机构（5）、位于箱体（1）内部的冷却室（11）、与输送机构（2）配合的引导机构（3）以及与冷却室（11）连通的循环气冷机构（4），其特征在于：输送机构（2）包括至少两条上下分布的输送带（21）以及支撑输送带（21）的多个托辊（22），引导机构（3）包括位于输送带（21）端部辅助钢带（6）进行转向从而使得钢带（6）呈蛇形轨迹传送的导引装置（33）。

【技术特征摘要】
1.一种金属带钢退火炉冷却装置，包括箱体（1）、循环水冷机构（5）、位于箱体（1）内部的冷却室（11）、与输送机构（2）配合的引导机构（3）以及与冷却室（11）连通的循环气冷机构（4），其特征在于：输送机构（2）包括至少两条上下分布的输送带（21）以及支撑输送带（21）的多个托辊（22），引导机构（3）包括位于输送带（21）端部辅助钢带（6）进行转向从而使得钢带（6）呈蛇形轨迹传送的导引装置（33）。2.根据权利要求1所述的一种金属带钢退火炉冷却装置，其特征是：所述的输送带（21）包括至少两条相互平行设置的耐高温皮带（2111），相邻的耐高温皮带（2111）之间形成空隙。3.根据权利要求2所述的一种金属带钢退火炉冷却装置，其特征是：输送带（21）两外侧的耐高温皮带（2111）边缘处固接有限位条（2112），两限位条（2112）之间形成有输送槽（2113）。4.根据权利要求1所述的一种金属带钢退火炉冷却装置，其特征是：箱体（1）上设置有与蛇形轨迹始端对接的进料口（12）以及与蛇形轨迹末端对接的出料口（13），进料口（12）所处的高度高于出料口（13）的高度。5.根据权利要求4所述的一种金属带钢退火炉冷却装置，其特征是：进料口（12）和出料口（13）处均设置有与冷却室（11）内壁固接的引导槽（14），引导槽（14）的一端与输送带（21）对接，另一端与进料口（12）或者出料口（13）对接。6.根据权利要求1所述的一种金属带钢退火炉冷却装置，其特征是：引导机构（3）还包括在钢带（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周作成，刘付胜聪，
申请(专利权)人：浙江康廷电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33