【技术实现步骤摘要】
一种轴承圈退火料箱
本技术属于金属热处理
,具体涉及一种轴承圈退火料箱。
技术介绍
退火是生产中常用的预备热处理工艺。退火是把钢加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却,以获得接近平衡组织的热处理工艺。目的在于均匀化学成分、改善机械性能及工艺性能、消除或减少内应力并为零件最终热处理作好组织准备。大部分机器零件及工、模具的毛坯经退火后,可消除铸、锻及焊件的内应力与成分的组织不均匀性;能改善和调整钢的力学性能,为下道工序作好组织准备。对性能要求不高、不太重要的零件及一些普通铸件、焊件,退火可作为最终热处理。轴承圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。退火也是其加工过程中不可或缺的一道工序。由于轴承圈的体积大多较小,不易进行单个退火处理。所以其处理方法大多为:先将一定数量的轴承圈放入退火料箱中,然后放入退火炉进行集中处理。但是传统的处理方法都是将轴承圈直接放入退火料箱中,导致其很大一部分时间都花在存取物料上。有鉴于此,先需要一种能提高工作效率的轴承圈退火料箱来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承圈退火料箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承圈退火料箱,包括外壳,所述外壳内设有存储腔,所述外壳上端设有限位板,所述限位板两侧均设有与外壳上端的卡扣相匹配的卡块,所述限位板上设有与固定装置相匹配的限位孔,所述固定装置包括下盖板,所述下盖板下端设有固定块,所述下盖板上通过螺丝固定安装有至少两组固定柱,所述固定柱底部设有第二限位块,所述下盖板上端设有上盖板,所述上盖板顶部设有把手,所述下盖板两侧还设 ...
【技术保护点】
一种轴承圈退火料箱,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内设有存储腔(2),所述外壳(1)上端设有限位板(3),所述限位板(3)两侧均设有与外壳(1)上端的卡扣(4)相匹配的卡块(5),所述限位板(3)上设有与固定装置(6)相匹配的限位孔(7),所述固定装置(6)包括下盖板(8),所述下盖板(8)下端设有固定块(9),所述下盖板(8)上通过螺丝固定安装有至少两组固定柱(10),所述固定柱(10)底部设有第二限位块(11),所述下盖板(8)上端设有上盖板(12),所述上盖板(12)顶部设有把手(13),所述下盖板(8)两侧还设有固定杆(14),所述固定杆(14)上设有与上盖板(12)相匹配的卡钩(15)。
【技术特征摘要】
1.一种轴承圈退火料箱,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内设有存储腔(2),所述外壳(1)上端设有限位板(3),所述限位板(3)两侧均设有与外壳(1)上端的卡扣(4)相匹配的卡块(5),所述限位板(3)上设有与固定装置(6)相匹配的限位孔(7),所述固定装置(6)包括下盖板(8),所述下盖板(8)下端设有固定块(9),所述下盖板(8)上通过螺丝固定安装有至少两组固定柱(10),所述固定柱(10)底部设有第二限位块(11),所述下盖板(8)上端设有上盖板(12),所述上盖板(12)顶部设有把手(13),所述下盖板(8)两侧还设有固定杆(14),...
【专利技术属性】
技术研发人员:李伟民,丁国清,孙良虎,周卫兵,邱念仁,
申请(专利权)人:无锡市源通轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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