一种用于处理高含盐废水的超滤除碳系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于处理高含盐废水的超滤除碳系统，其包括超滤除碳进水箱、超滤单元、除碳单元、超滤除碳产水箱、两个无线传输液位计和控制器；超滤除碳进水箱的出水口与超滤单元的进水口通过管道连通；在超滤除碳进水箱和超滤除碳产水箱上分别设置有无线传输液位计；两个无线传输液位计分别与控制器的输入端连接；控制器的输出端分别与超滤产水阀组和超滤产水泵连接。有益效果：本实用新型专利技术超滤除碳系统结构简单，可实现超滤除碳系统独立控制；可直接将超滤除碳系统组合到高含盐废水零排放处理系统中，无需重新设计高含盐废水零排放处理的控制系统，组合方便快捷，省时省力，且提高了工作效率，降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理高含盐废水的超滤除碳系统
：本技术涉及一种系统，尤其涉及一种用于处理高含盐废水的超滤除碳系统。
技术介绍
：目前，高含盐工业废水零排放处理工艺一般按项目进行设计，针对每个项目的具体情况设计处理工艺，处理工艺中的不同环节之间相互关联，其中一个环节的设计工艺有变动，相关联的其他环节均需做适应性调整，系统设计复杂，控制过程繁琐，设计每个项目均需耗费大量的人力、物力和财力。并且，针对具体项目所设计的工艺，模块化程度低，可移植性差，对于不同的项目，从控制回路到系统元器件选择，以及程序编制都需要重新进行设计，即使同类型、同规模项目也需要重新设计控制系统，否则无法适用于新项目要求；而超滤和除碳工艺作为高含盐工业废水零排放处理工艺中的一个环节，其不能实现独立控制，控制系统复杂，控制繁琐，可移植性差。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种结构简单，可单独控制，且可快速组合到高含盐废水零排放处理系统中的用于处理高含盐废水的超滤除碳系统。本技术由如下技术方案实施：一种用于处理高含盐废水的超滤除碳系统，其包括超滤除碳进水箱、超滤单元、除碳单元、超滤除碳产水箱、两个无线传输液位计和控制器；所述超滤除碳进水箱的出水口与所述超滤单元的进水口通过管道连通；在连接所述超滤除碳进水箱与所述超滤单元的管道上设有进水泵；所述超滤单元的出水口与所述除碳单元的进水口通过超滤产水管连通；在所述超滤产水管上依次设置有超滤产水阀组和超滤产水泵；所述除碳单元的出水口与所述超滤除碳产水箱连通；在所述超滤除碳进水箱和所述超滤除碳产水箱上分别设置有所述无线传输液位计；两个所述无线传输液位计分别与所述控制器的输入端连接；所述控制器的输出端分别与所述超滤产水阀组和所述超滤产水泵连接。进一步的，其还包括酸储存箱、碱储存箱和两个在线pH计；所述酸储存箱与所述超滤产水管通过除碳器加酸管连通，在所述除碳器加酸管上设置有除碳器加酸泵；在所述除碳器加酸管与所述除碳单元的之间的所述超滤产水管上设有一个所述在线pH计；所述碱储存箱与所述除碳单元通过除碳器加碱管连通，在所述除碳器加碱管上设有除碳器加碱泵；在所述除碳单元与所述超滤除碳产水箱之间的管道上设有另一个所述在线pH计；两个所述在线pH计分别与所述控制器的输入端连接；所述控制器的输出端分别与所述除碳器加酸泵和所述除碳器加碱泵连接。进一步的，在所述超滤除碳产水箱上设置有超滤反洗管，所述超滤反洗管一端与所述超滤除碳产水箱连通，所述超滤反洗管的另一端与所述超滤单元连通；在所述超滤反洗管上依次设有超滤反洗泵和超滤反洗阀组；所述超滤反洗泵和所述超滤反洗阀组分别与所述控制器的输出端连接。进一步的，所述除碳单元包括除碳器；在所述除碳器上设置有除碳风机；所述除碳风机与所述控制器的输出端连接。进一步的，所述超滤单元包括超滤池，在所述超滤池中设置有若干组超滤膜组。本技术的优点：本技术超滤除碳系统结构简单，可实现超滤除碳系统独立控制；当高含盐废水零排放处理需要超滤和除碳工艺时，可直接将超滤除碳系统组合到高含盐废水零排放处理系统中，无需重新设计高含盐废水零排放处理的控制系统，组合方便快捷，省时省力，且提高了工作效率，降低了人工成本。附图说明：图1为本技术实施例的系统示意图。图2为本技术实施例的控制原理图。超滤除碳进水箱1，超滤单元2，超滤池2.1，超滤膜组2.2，除碳单元3，除碳器3.1，除碳风机3.2，超滤除碳产水箱4，无线传输液位计5，控制器6，酸储存箱7，除碳器加酸管7.1，除碳器加酸泵7.2，碱储存箱8，除碳器加碱管8.1，除碳器加碱泵8.2，在线pH计9，超滤产水管10，超滤产水阀组11，超滤产水泵12，超滤反洗管13，超滤反洗阀组14，超滤反洗泵15，进水泵16。具体实施方式：下面将结合附图通过实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1至图2所示，一种用于处理高含盐废水的超滤除碳系统，其包括超滤除碳进水箱1、超滤单元2、除碳单元3、超滤除碳产水箱4、两个无线传输液位计5、控制器6、酸储存箱7、碱储存箱8和两个在线pH计9；超滤除碳进水箱1的出水口与超滤单元2的进水口通过管道连通；在连接超滤除碳进水箱1与超滤单元2的管道上设有进水泵16；超滤单元2的出水口与除碳单元3的进水口通过超滤产水管10连通；在超滤产水管10上依次设置有超滤产水阀组11和超滤产水泵12；除碳单元3的出水口与超滤除碳产水箱4连通；在超滤除碳进水箱1和超滤除碳产水箱4上分别设置有无线传输液位计5，用于检测超滤除碳进水箱1和超滤除碳产水箱4内的水位，并将检测到的水位值传输到控制器6内；两个无线传输液位计5分别与控制器6的输入端连接；控制器6的输出端分别与超滤产水阀组11和超滤产水泵12连接。酸储存箱7与超滤产水管10通过除碳器加酸管7.1连通，在除碳器加酸管7.1上设置有除碳器加酸泵7.2；在除碳器加酸管7.1与除碳单元3的之间的超滤产水管10上设有一个在线pH计9；用于检测进入除碳单元3前的废水的pH值(酸碱度)，并将检测到pH值传输到控制器6内；碱储存箱8与除碳单元3通过除碳器加碱管8.1连通，在除碳器加碱管8.1上设有除碳器加碱泵8.2；在除碳单元3与超滤除碳产水箱4之间的管道上设有另一个在线pH计9，用于检测从除碳单元3出来的废水的pH值(酸碱度)，并将检测到pH值传输到控制器6内；两个在线pH计9分别与控制器6的输入端连接；控制器6的输出端分别与除碳器加酸泵7.2和除碳器加碱泵8.2连接。在超滤除碳产水箱4上设置有超滤反洗管13，超滤反洗管13一端与超滤除碳产水箱4连通，超滤反洗管13的另一端与超滤单元2连通；在超滤反洗管13上依次设有超滤反洗泵15和超滤反洗阀组14；超滤反洗泵15和超滤反洗阀组14分别与控制器6的输出端连接。除碳单元3包括除碳器3.1；在除碳器3.1上设置有除碳风机3.2；除碳风机3.2与控制器6的输出端连接。超滤单元2包括超滤池2.1，在超滤池2.1中设置有若干组超滤膜组2.2。工作过程：(1)启动：两个无线传输液位计5实时将超滤除碳进水箱1和超滤除碳产水箱4内的水位值传输到控制器6；当超滤除碳进水箱1的液位在“中位以上”和超滤除碳产水箱4的液位在“中位以下”时，控制器6先控制除碳器加酸泵7.2和除碳器加碱泵8.2启动，同时控制超滤产水管10上的超滤产水阀组11打开；经过10-15秒延时，控制器6控制进水泵16、超滤产水泵12和除碳风机3.2启动；(2)停止：当超滤除碳进水箱1的液位在“低位”或超滤除碳产水箱4的液位在“高位”时，控制器6先控制进水泵16、超滤产水泵12和除碳风机3.2停止，经过10-15秒延时，控制器6控制除碳器加酸泵7.2、除碳器加碱泵8.2和超滤产水阀组11关闭；(3)pH调节：在上述超滤除碳系统运行过程中，两个在线pH计9实时向控制器6传输除碳单元3的进水口和除碳单元3的出水口处废水的pH值与控制器6内的设定值进行比对，进而控制除碳器加碱泵8.2和除碳器加酸泵7.2的启停，保证进入除碳单元3的废水和从除碳单元3出来的废水的pH值在设定值范围内；(4)反洗：上述超滤除碳系统每运行4小时，便停止运行，控制器6控制超滤反洗阀组14和超滤反洗泵15启动，将超滤除碳产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于处理高含盐废水的超滤除碳系统，其特征在于，其包括超滤除碳进水箱、超滤单元、除碳单元、超滤除碳产水箱、两个无线传输液位计和控制器；所述超滤除碳进水箱的出水口与所述超滤单元的进水口通过管道连通，在连接所述超滤除碳进水箱与所述超滤单元的管道上设有进水泵；所述超滤单元的出水口与所述除碳单元的进水口通过超滤产水管连通；在所述超滤产水管上依次设置有超滤产水阀组和超滤产水泵；所述除碳单元的出水口与所述超滤除碳产水箱连通；在所述超滤除碳进水箱和所述超滤除碳产水箱上分别设置有所述无线传输液位计；两个所述无线传输液位计分别与所述控制器的输入端连接；所述控制器的输出端分别与所述超滤产水阀组和所述超滤产水泵连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于处理高含盐废水的超滤除碳系统，其特征在于，其包括超滤除碳进水箱、超滤单元、除碳单元、超滤除碳产水箱、两个无线传输液位计和控制器；所述超滤除碳进水箱的出水口与所述超滤单元的进水口通过管道连通，在连接所述超滤除碳进水箱与所述超滤单元的管道上设有进水泵；所述超滤单元的出水口与所述除碳单元的进水口通过超滤产水管连通；在所述超滤产水管上依次设置有超滤产水阀组和超滤产水泵；所述除碳单元的出水口与所述超滤除碳产水箱连通；在所述超滤除碳进水箱和所述超滤除碳产水箱上分别设置有所述无线传输液位计；两个所述无线传输液位计分别与所述控制器的输入端连接；所述控制器的输出端分别与所述超滤产水阀组和所述超滤产水泵连接。2.根据权利要求1所述的一种用于处理高含盐废水的超滤除碳系统，其特征在于，其还包括酸储存箱、碱储存箱和两个在线pH计；所述酸储存箱与所述超滤产水管通过除碳器加酸管连通，在所述除碳器加酸管上设置有除碳器加酸泵；在所述除碳器加酸管与所述除碳单元的之间的所述超滤产水管上设有一个所述在线pH计；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张震，赛世杰，李战胜，王俊辉，张娜，刘慧，党平，李思序，杭天浜，
申请(专利权)人：内蒙古久科康瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15