本发明专利技术公开了一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置，包括箱体，所述箱体的进口处固定连接有进料斗，所述箱体内设有第一分选腔、第二分选腔和第三分选腔，所述第一分选腔内填充有离子交换树脂，所述第一分选腔和第二分选腔相连通，所述第二分选腔内设有两根搅拌轴，所述搅拌轴外固定连接有多个搅拌叶，所述箱体内设有用于对两根搅拌轴进行驱动的驱动机构，所述箱体外固定连接有添加斗，所述添加斗与第二分选腔相连通，所述第三分选腔与第二分选腔之间通过通孔相连通，所述通孔内设有闭合机构，所述第三分选腔内固定安装有气态膜过滤板，所述箱体外固定连接有盐酸池。本发明专利技术对污水处理的效率较高，且自动化程度较高。且自动化程度较高。且自动化程度较高。
【技术实现步骤摘要】
一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置
[0001]本专利技术涉及废水处理
，尤其涉及一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置。
技术介绍
[0002]工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。
[0003]现有铜氨络合废水在经处理时，需要通过多道程序进行处理，在废水处理转移的过程中，会耗费较多的时间，对废水处理的效率较低，而且对铜氨络合废水处理时，需要工作人员手动对其进行控制，自动化程度较低，处理较为耗费人力物力。
[0004]为此，我们提出来一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中对铜氨络合废水进行处理时，较为费时，处理效率较低且对废水处理时的自动化程度较低的问题，而提出的一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置，包括箱体，所述箱体的进口处固定连接有进料斗，所述箱体内设有第一分选腔、第二分选腔和第三分选腔，所述第一分选腔内填充有离子交换树脂，所述第一分选腔和第二分选腔相连通，所述第二分选腔内设有两根搅拌轴，所述搅拌轴外固定连接有多个搅拌叶，所述箱体内设有用于对两根搅拌轴进行驱动的驱动机构，所述箱体外固定连接有添加斗，所述添加斗与第二分选腔相连通，所述第三分选腔与第二分选腔之间通过通孔相连通，所述通孔内设有闭合机构，所述第三分选腔内固定安装有气态膜过滤板，所述箱体外固定连接有盐酸池，所述盐酸池内嵌设有加热板，所述盐酸池与第三分选腔相连通。
[0008]优选地，所述驱动机构包括两个设置在第二分选腔内侧壁上的凹槽，两个所述凹槽内均密封转动连接有转盘，两块所述转盘的侧壁均同轴固定连接有转轴，两根所述转轴远离转盘的一端均转动贯穿箱体设置，所述箱体转动贯穿设有传动轴，所述传动轴与两根转轴之间均通过第一传动机构传动连接，所述箱体的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴与传动轴同轴固定连接，两根所述搅拌轴的两端分别转动贯穿两块转盘并延伸至两个凹槽内设置，所述搅拌轴的两端均同轴固
定连接有齿轮，所述凹槽内侧壁上设有与多个齿轮均啮合的环形齿槽。
[0009]优选地，所述第一传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与传动轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与转轴同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0010]优选地，所述闭合机构包括与通孔相对应的密封板，所述密封板的上端面固定嵌设有压力传感器，所述第三分选腔内固定连接有固定板，所述固定板内设有空腔，所述空腔内设有两根螺纹杆，两根所述螺纹杆的上下两端均滑动贯穿固定板设置，两根所述螺纹杆的上端均与密封板固定连接，两根所述螺纹杆外均螺纹套设有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒均与空腔内侧壁转动连接，两个所述螺纹套筒之间通过第二传动机构传动连接，所述空腔内固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴与其中一个螺纹套筒之间通过锥齿轮组传动连接。
[0011]优选地，所述第二传动机构包括两个第三皮带轮，两个所述第三皮带轮之间通过第二皮带传动连接，两个所述第三皮带轮分别与两根螺纹杆同轴固定连接。
[0012]优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二电机的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与螺纹套筒同轴固定连接。
[0013]优选地，位于两根所述搅拌轴外的多个搅拌叶的的安装方向相反。
[0014]优选地，所述通孔与密封板的截面均呈T型设置。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0016]1、通过设置驱动机构，通过第一电机带动传动轴转动，传动轴带动两根转轴转动，两根转轴带动两个转盘转动，两个转盘带动两根搅拌轴转动，两根搅拌轴带动多个搅拌叶转动，与此同时，两根搅拌轴在齿轮的作用下自转，两根搅拌轴带动多根搅拌叶自转，废水在进行化学处理时，即可加速反应，提高废水的处理效率；
[0017]2、通过设置闭合机构，通过第二电机带动两个螺纹套筒转动，两个螺纹套筒带动两根螺纹杆升降，两根螺纹杆带动密封板升降，直至将通孔密封，此时，往箱体内注入污水，污水通过第一分选腔内的离子交换树脂初步净化后，进入第二分选腔，并通过添加斗加入氢氧化钠溶液，进行化学处理，当废水到达一定重量时，停止注水，并启动第一电机，对废水处理的自动化程度高，处理完成后的废水经由通孔排出，通过气态膜过滤板进行过滤即可，在对污水处理时，不会耗费较多时间，对污水处理的效率较高，且自动化程度较高。
[0018]本专利技术对污水处理的效率较高，且自动化程度较高。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置的正面结构透视图；
[0020]图2为图1中A处的放大图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置的俯视结构透视图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置中密封板的结构立体图。
[0023]图中：1箱体、2进料斗、3第一分选腔、4第二分选腔、5第三分选腔、6搅拌轴、7搅拌
叶、8驱动机构、9添加斗、10通孔、11闭合机构、12气态膜过滤板、13盐酸池、14加热板、15凹槽、16转盘、17转轴、18传动轴、19第一传动机构、20安装板、21第一电机、22齿轮、23第一皮带轮、24第二皮带轮、25密封板、26压力传感器、27固定板、28空腔、29螺纹杆、30螺纹套筒、31第二传动机构、32第二电机、33锥齿轮组、34第三皮带轮、35第一锥齿轮、36第二锥齿轮。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0025]参照图1
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4，一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置，包括箱体1，箱体1的进口处固定连接有进料斗2，箱体1内设有第一分选腔3、第二分选腔4和第三分选腔5，第一分选腔3内填充有离子交换树脂，第一分选腔3和第二分选腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的进口处固定连接有进料斗(2)，所述箱体(1)内设有第一分选腔(3)、第二分选腔(4)和第三分选腔(5)，所述第一分选腔(3)内填充有离子交换树脂，所述第一分选腔(3)和第二分选腔(4)相连通，所述第二分选腔(4)内设有两根搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)外固定连接有多个搅拌叶(7)，所述箱体(1)内设有用于对两根搅拌轴(6)进行驱动的驱动机构(8)，所述箱体(1)外固定连接有添加斗(9)，所述添加斗(9)与第二分选腔(4)相连通，所述第三分选腔(5)与第二分选腔(4)之间通过通孔(10)相连通，所述通孔(10)内设有闭合机构(11)，所述第三分选腔(5)内固定安装有气态膜过滤板(12)，所述箱体(1)外固定连接有盐酸池(13)，所述盐酸池(13)内嵌设有加热板(14)，所述盐酸池(13)与第三分选腔(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置，其特征在于，所述驱动机构(8)包括两个设置在第二分选腔(4)内侧壁上的凹槽(15)，两个所述凹槽(15)内均密封转动连接有转盘(16)，两块所述转盘(16)的侧壁均同轴固定连接有转轴(17)，两根所述转轴(17)远离转盘(16)的一端均转动贯穿箱体(1)设置，所述箱体(1)转动贯穿设有传动轴(18)，所述传动轴与两根转轴(17)之间均通过第一传动机构(19)传动连接，所述箱体(1)的侧壁固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)的上端固定连接有第一电机(21)，所述第一电机(21)的驱动轴与传动轴(18)同轴固定连接，两根所述搅拌轴(6)的两端分别转动贯穿两块转盘(16)并延伸至两个凹槽(15)内设置，所述搅拌轴(6)的两端均同轴固定连接有齿轮(22)，所述凹槽(15)内侧壁上设有与多个齿轮(22)均啮合的环形齿槽。3.根据权利要求2所述的一种基于自动化控制的工业废水分选回用装置，其特征在于，所述第一传动机构(19)包括第一皮带轮(23)和第二皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：李战胜，张娜，杜存志，张俊伟，李乐，张佳，吴学东，许磊，康花，温俊杰，
申请(专利权)人：内蒙古久科康瑞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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