【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢构件淬火机械中的一个装置。根据某些淬火工件的设计要求，其表面或轴孔表面应有一定硬度，而其芯部需保持一定的韧性。因此，目前采用的工艺，先将铸就的工件毛坯先经调质处理、粗加工，然后再高频淬火及回火处理，精加工这种淬火处理周期为二天，因此周期较长，而且需经二次热处理工序，生产成本也随之增加，经处理后，裂缝等缺陷也较多。本技术拟设计一种可以缩短淬火加工周期，降低生产成本，提高淬火质量等工艺要求的一种装置。为了达到上述目的所采用的技术方案，先将铸就的钢质工件经粗加工后加热，装入本装置的旋转工作台上，旋转工作台由呈可升降园筒形的外罩罩住，外罩内缘周边均匀排列8-10列喷头，每列喷头为6-8个。各列喷头必须同供水导管连接。为使铸件的中心部分也得到喷淋，所以设置密布喷水孔的中央喷管。中央喷管也需同供水导管连接。各个喷头和中央喷管喷水孔的水压力应保持在1.9-2.8公斤/平方厘米的范围内。采用本技术的这种淬火装置和技术后，加工期间可以从原来的二天，缩短成四小时，提高工效数倍；降低电能消耗等的生产成本约26.7％，而且加工质量也大为提高，中心部位与外层淬火层过渡平滑...
【技术保护点】
一种喷淋淬火装置，由喷淋加压用水泵、供水导管（２）、喷头（１）及旋转工作台（３）组成，其特征是装有喷头（１）的喷淋装置呈可升降园筒形外罩（５）和密布喷水孔的中央喷管（４）所构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗鹤林，陈伟倩，杨洪根，王瑛，
申请(专利权)人：昆山太平洋精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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