自动换箱机的合盖机构制造技术

本实用新型专利技术公开了自动换箱机的合盖机构,包括设置在物料平台一侧的合盖装置，所述合盖装置包括设置在连接板中间部分的两个限位机构以及设置在限位机构两侧的合盖机构，所述限位机构包括第一气缸以及设置在第一气缸上用以防止料箱盖左右晃动的限位块，所述合盖机构包括旋转气缸以及与旋转气缸连接的第二气缸，所述第二气缸设置有连接料箱盖的挡块。本实用新型专利技术，结构简单，能够自动合盖，自动化水平较高，解决了换箱机在换箱后需要人工合盖的工序。

【技术实现步骤摘要】
自动换箱机的合盖机构
本技术涉及换箱机设备
，尤其涉及自动换箱机的合盖机构。
技术介绍
周转箱是现代企业生产过程中用于转运或者包装的一个主要承载用具，尤其是在电子加工或者注塑产品的加工过程中，将成品或者半成品放置在生产线一侧的箱体内，然后装箱，转运及换箱，但是，部分产品为防止遭到挤压或损坏，亦或是防尘，周转箱皆需要盖上盖子，周转箱合盖一般皆人工操作完成，不仅浪费时间，还浪费人力和物力，周转箱少则合盖简单，如果周转箱在多的情况下，合盖操作工序繁杂，目前，在自动流水线上，自动合盖的周转箱很少，有少数自动合盖的周转箱，但是周转箱在流水线上容易晃动，容易造成盖子盖不精准或盖不住，本技术适用于换箱机的自动合盖，周转箱在经过分箱步骤，然后周转箱装入物料的装箱步骤后，自动合盖，全自动化进行合盖，无需人工操作，省去了人为盖盖子的工序步骤。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供换箱机的合盖机构，利用旋转机构和限位机构，能够方便快速的自动合盖，且合盖时稳定。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：自动换箱机的合盖机构,包括设置在物料平台一侧的合盖装置，所述合盖装置包括连接板以及设置在连接板中间部分的两个限位机构和设置在限位机构两侧的合盖机构，所述限位机构包括第一气缸以及设置在第一气缸上用连接料箱盖防止料箱盖左右晃动的限位块，所述合盖机构包括旋转气缸以及与旋转气缸连接的旋转块，所述旋转块上设置有第二气缸，所述第二气缸设置有连接料箱盖的挡块。进一步的，所述限位块和/或挡块的形状设置为圆柱体，所述圆柱体的中心设置有旋转孔，所述旋转孔通过限位螺丝与第一气缸和/或第二气缸的活塞杆连接。进一步的，所述连接板的中间设置有固定块；所述第一气缸位于固定块的两侧并通过支架与固定块连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.自动合盖，自动化程度较高；2.合盖平稳，无晃动；3.合盖工序简单，效率高，节省人力、物力，节约成本，上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明：此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术涉及的自动换箱机的结构示意图；图2是本技术涉及的合盖装置101结构示意图；图3是本技术涉及的合盖装置101侧面结构示意图。图中标号说明：物料平台1，合盖装置101，合盖机构3，第一气缸4，限位块5，旋转气缸6，第二气缸7，挡块8，旋转块9，连接板10，固定块11，支架12。具体实施方式：下面结合附图及具体实施方式对本技术进行详细描述：参照图1至图3所示，自动换箱机的合盖机构,包括设置在物料平台1一侧的合盖装置101，所述合盖装置101包括连接板10以及设置在连接板10中间部分的两个限位机构2和设置在限位机构2两侧的合盖机构3，所述限位机构2包括第一气缸4以及设置在第一气缸4上用连接料箱盖防止料箱盖左右晃动的限位块5，所述合盖机构3包括旋转气缸6以及与旋转气缸6连接的旋转块9，所述旋转块9上设置有第二气缸7，所述第二气缸7设置有连接料箱盖的挡块8，限位块5防止料箱盖左右晃动。进一步的，所述限位块5和/或挡块8的形状设置为圆柱体，所述圆柱体的中心设置有旋转孔，所述旋转孔通过限位螺丝与第一气缸4和/或第二气缸7的活塞杆连接。进一步的，所述连接板10的中间设置有固定块11；所述第一气缸4位于固定块11的两侧并通过支架12与固定块11连接。具体实施例1：料箱放置在物料平台1上，料箱上安装有盖子，使用时，连接板10中间的限位机构2中限位块5在第一气缸4的作用下伸出来，伸到料箱的上方，而连接板10两侧合盖机构3上的挡块8在伸出来时插入到料箱盖的下方，启动旋转气缸6，由旋转气缸6带动第二气缸7连接的挡块8，使挡块8旋转带动料箱盖旋转，翻转，从而实现合盖，料箱盖在物料平台1上升或下降至限位机构2的限制块5时，限位块5能够防止料箱在物料平台1上左右晃动。具体实施例2：使用时，驱动第一气缸4和第二气缸7，使第一气缸4和第二气缸7上的限位块5和挡块8插入到物料平台1上的料箱盖的一侧中，然后驱动旋转气缸6，使旋转气缸6带动旋转块9，由旋转块9带动第二气缸7连接的挡块8，使挡块8绕旋转气缸6旋转上升，挡块8旋转上升带动料箱盖，从而实现合盖。本技术涉及的合盖机构通常与升降平台一起使用。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动换箱机的合盖机构,包括设置在物料平台（1）一侧的合盖装置（101），其特征在于：所述合盖装置（101）包括连接板（10）以及设置在连接板（10）中间部分的两个限位机构（2）和设置在限位机构（2）两侧的合盖机构（3），所述限位机构（2）包括第一气缸（4）以及设置在第一气缸（4）上用以连接料箱盖防止料箱盖左右晃动的限位块（5），所述合盖机构（3）包括旋转气缸（6）以及与旋转气缸（6）连接的旋转块（9），所述旋转块（9）上设置有第二气缸（7），所述第二气缸（7）设置有连接料箱盖的挡块（8）。

【技术特征摘要】
1.自动换箱机的合盖机构,包括设置在物料平台（1）一侧的合盖装置（101），其特征在于：所述合盖装置（101）包括连接板（10）以及设置在连接板（10）中间部分的两个限位机构（2）和设置在限位机构（2）两侧的合盖机构（3），所述限位机构（2）包括第一气缸（4）以及设置在第一气缸（4）上用以连接料箱盖防止料箱盖左右晃动的限位块（5），所述合盖机构（3）包括旋转气缸（6）以及与旋转气缸（6）连接的旋转块（9），所述旋转块（9）上设置有第二气缸（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾雪龙，徐海东，
申请(专利权)人：苏州润禄自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32