翅片管式热交换器以及具备该热交换器的燃烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种翅片管式热交换器，其具备：在板厚方向并排设置的多个翅片(2)、以及贯穿这些翅片的导热管；在翅片形成有：用于供导热管贯穿的第1孔部(23)、以及与第1孔部相邻接且用于供钎料穿插的第2孔部(24)，第1孔部是由具有翻孔部(23a)的翻孔加工孔构成的，其中，该翻孔部(23a)向翅片的板厚方向上的一侧突出成筒状。在翅片，以包围第1孔部的方式形成有：朝向与翻孔部的突出方向相同的方向凹陷的环状的凹陷部(25)。而且，以第2孔部的靠近第1孔部的部分能够进入凹陷部的方式来形成第2孔部。从而能够抑制产生：形成有第2孔部的翅片的部分的变形、以及钎料流到从第1孔部离开的翅片的部分的所谓钎料滴落不良的问题。

【技术实现步骤摘要】
翅片管式热交换器以及具备该热交换器的燃烧装置
本专利技术是涉及一种具备在板厚方向并排设置的多个翅片和贯穿这些翅片的导热管的翅片管式热交换器、以及具备该热交换器的燃烧装置。
技术介绍
众所周知，以往，作为设置在热水供给装置等的燃烧装置中的翅片管式热交换器，在各翅片形成有：用于供导热管贯穿的第1孔部、以及与第1孔部邻接且用于供钎料穿插的第2孔部(例如，参照专利文献1)。在这种热交换器中，第1孔部是由具有翻孔部的翻孔加工孔来构成的，其中该翻孔部朝向翅片的板厚方向上的一侧突出成筒状。而且，使穿插于第2孔部的钎料溶融，并使之流到第1孔部，由此，在翻孔部处，将导热管钎焊于翅片。然而，在上述以往这种热交换器中，形成有第2孔部的翅片的部分因为在组装作业时与其他翅片等抵接而容易变形。而且，形成有第2孔部的翅片的部分一旦变形，在翅片并排设置状态下，变形的翅片的第2孔部出现歪斜，导致难以将钎料穿插于其中。另外，也可以考虑：增大第2孔部直径，以便第2孔部即使出现歪斜，也能将穿插钎料。然而，这样的话，会使得未对热交换发挥作用的第2孔部的面积增加，导致热效率降低。此外，在钎焊时，还会产生：所溶融的钎料流到从第1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翅片管式热交换器，其具备：在板厚方向并排设置的多个翅片、以及贯穿这些翅片的导热管；在各翅片形成有：用于供导热管贯穿的第1孔部、以及与第1孔部相邻接且用于供钎料穿插的第2孔部，第1孔部是由具有翻孔部的翻孔加工孔构成的，其中该翻孔部向翅片的板厚方向上的一侧突出成筒状，其特征在于，在各翅片，以包围第1孔部的方式形成有：朝向与翻孔部的突出方向相同的方向凹陷的环状的凹陷部；以第2孔部的靠近第1孔部的部分能够进入凹陷部的方式来形成第2孔部。

【技术特征摘要】
2016.10.20 JP 2016-2056681.一种翅片管式热交换器，其具备：在板厚方向并排设置的多个翅片、以及贯穿这些翅片的导热管；在各翅片形成有：用于供导热管贯穿的第1孔部、以及与第1孔部相邻接且用于供钎料穿插的第2孔部，第1孔部是由具有翻孔部的翻孔加工孔构成的，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：矶贝翔太，原田大树，成濑英克，
申请(专利权)人：林内株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP