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一种用于天然气的安全式的运输储罐结构制造技术

技术编号:17809601 阅读:39 留言:0更新日期:2018-04-28 03:44
本发明专利技术提供一种用于天然气的安全式的运输储罐结构,包括插槽板,挡风板锁紧螺栓,伸缩弹簧和支撑环,所述罐体的圆周外壁上从左往右依次等距套置焊接有三处方形支撑板,且两侧的两处方形支撑板位于罐体左右两端与两处半球形凸起的过度焊接线上;两处所述固定板的中间处均向外侧支撑焊接有一处垂直支撑板,且拱形防护板的两端分别与上述两处垂直支撑板焊置连接在一起,进而拱形防护板被支撑于罐体的一侧;所述固定托板共设置有两处,且两处固定托板对称支撑焊接托举于罐体底部的圆周侧壁上。本发明专利技术集风罩的设置,集风罩能够集中收集在车辆行驶过程所产生的高速流动的散热风,并为散热风提供流通通道。

【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气的安全式的运输储罐结构
本专利技术属于化工设备、天然气运输
,尤其涉及一种用于天然气的安全式的运输储罐结构。
技术介绍
天然气是易燃易爆的燃料,天然气在存储运输时要经超低温(-162℃)常压液化成液化天然气LNG,LNG的储存温度很底且容易发生爆炸的危险且在其充注和存储运输过程中均存在者一定的安全隐患,这就对其运输储罐提出了安全可靠的严格要求。市面上已经出现了很多规格品类的运输储罐,例如专利号为CN106499944A的专利技术公开了一种液化天然气运输存储罐,包括内罐体和外罐体,内罐体和外罐体之间设置有密闭的真空隔热夹层;其设置有两个压力表,通过两个压力表实时监测内罐体内压力情况,起到双保险的作用;设置有真空检测及控制装置,从而保证夹层的真空隔热性,防止内罐体受热压力增大产生危险;设置有液体循环管路,防止产生涡旋现象;设置有液位检测装置;还设置有惰性气体进口和排气口。在例如专利号为CN201510555414.5专利公开了一种控压防爆LNG运输储罐,包括内罐体和外罐体,内罐体和外罐体之间设置有密闭的真空隔热夹层;其设置有两个压力表,通过两个压力表实时监测内罐体内压力情况,起到双保险的作用;设置两个排气口,起到双保险的作用;设置有真空检测及控制装置,从而保证夹层的真空隔热性,防止内罐体受热压力增大产生危险;设置有液体循环管路,防止产生涡旋现象;还设置有惰性气体进口和排气口。上述两处专利均未做撞击防护优化,造成运输储罐的在发生车祸碰撞时易造成罐体破损发生泄漏爆炸,且上述两处专利均未设置罐体表面的降温措施,导致运输储罐在运输过程中其外壁在太阳的炙烤下,温度极易升高影响其内部天气的稳定形造成其内部压力升高有发生爆炸的隐患。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于天然气的安全式的运输储罐结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种用于天然气的安全式的运输储罐结构,以解决现有运输储罐未做撞击防护优化,且未设置罐体表面的降温措施的问题。本专利技术用于天然气的安全式的运输储罐结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种用于天然气的安全式的运输储罐结构,包括罐体,方形支撑板,散热片,支撑侧方杆,中间支撑方杆,集风罩,螺纹孔,导风板,锁紧螺孔,挡风板,插槽板,挡风板锁紧螺栓,固定托板,拱形防护板,固定板,支撑轴,伸缩弹簧和支撑环,所述罐体的圆周外壁上从左往右依次等距套置焊接有三处方形支撑板,且两侧的两处方形支撑板位于罐体左右两端与两处半球形凸起的过度焊接线上;三处所述方形支撑板的左右两侧的侧壁上从上往下依次连接固定有上支撑侧杆、中间支撑方杆和下支撑侧杆,且中间支撑方杆凸出置于三处方形支撑板的外侧并与所有的散热片保持有一定的间隙;所述罐体的圆周侧壁上套置焊接有若干处散热片,且所有散热片均位于左右两侧的两处方形支撑板之间;所述集风罩整体呈方形设置,且其被焊接支撑于罐体的顶端;呈所述集风罩的前端位置的左右侧壁上对称焊接凸出设置有两处插槽板,且两处插槽板上均开设有一处滑槽,挡风板就滑动插接于上述两处滑槽中并抵靠于滑槽底部的限位托板上;两处所述插槽板外侧壁的中间处均贯穿设置有一处锁紧螺孔,且两处挡风板锁紧螺栓就螺纹旋转穿过两处锁紧螺孔并抵靠于挡风板上,进而将挡风板顶紧固定;所述集风罩的左右内侧壁上依次等距焊接排列有四处导风板;两处所述插槽板的顶端端面上均开设有一处螺纹孔,且此两处螺纹孔互为对称设置;所述拱形防护板,固定板,支撑轴,伸缩弹簧和支撑环共同组合形成了运输储罐的缓冲防护装置,此缓冲防护装对称置于罐体的左右两侧且罐体的每一侧均等距排列有六处;每处所述缓冲防护装置均包括有四处支撑轴,且四处支撑轴呈两处一组对称支撑于上下两处支撑侧方杆上;所述固定板上对称开设有两处贯穿通孔,固定板就通过此两处贯穿通孔滑动套置于两处支撑轴上,且两处支撑轴顶端的圆形顶板将固定板限位于两处支撑轴上,进而两处固定板被对称支撑于上下两处支撑侧方杆的一侧;两处所述固定板的中间处均向外侧支撑焊接有一处垂直支撑板,且拱形防护板的两端分别与上述两处垂直支撑板焊置连接在一起,进而拱形防护板被支撑于罐体的一侧;所述固定托板共设置有两处,且两处固定托板对称支撑焊接托举于罐体底部的圆周侧壁上;所述固定托板的顶端端面靠近左右两端外檐的位置均贯穿开设有两处螺纹固定孔。进一步的,所述伸缩弹簧套置于支撑轴上,且其顶端压缩抵靠于固定板的内侧。进一步的,所述拱形防护板的弧形内壁的中心焊接设置有一处支撑环,且此支撑环圆周侧壁还与中间支撑方杆固定连接,进而支撑环被夹置支撑于拱形防护板与中间支撑方杆之间。进一步的,三处所述方形支撑板顶端侧边与上支撑侧方杆共同组合形成了一处封闭的矩形支撑框架,集风罩就焊接固定此矩形支撑框架之上,且集风罩的尺寸规格与上述矩形支撑框架相同。进一步的,四处所述导风板均呈弧形折弯设置,且四处导风板的高度依次递增,其中最后端导风板的顶端与集风罩的顶板焊接固定在一起。进一步的,所述挡风板的外侧端面上倾斜支撑有一处导流板,且挡风板上与两处螺纹孔对应也贯穿开设有两处螺纹孔。进一步的,所述挡风板的下半部分镂空设置有一处开槽,且此凹槽延伸至上述倾斜导流板与挡风板的焊接线处。进一步的,所述散热片为等距排列设置,且各散热片之间均支撑形成有等宽的通风道。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:伸缩弹簧的设置,当拱形防护板受到撞击时在撞击力的作用下其首先会联动两处固定板沿支撑轴向后滑动,此时两处固定板会压缩伸缩弹簧,进而伸缩弹簧反弹将一部分撞击力吸收,对罐体进行第一次缓冲保护。支撑环的设置,当拱形防护板在撞击力的作用下滑动压缩伸缩弹簧至其最小压缩行程时,弹簧失去缓冲作用进而撞击力会直接对拱形防护板进行冲击压缩,拱形防护板开始弯曲弹性变形并压缩支撑环使支撑环也发生弹性变形进而在拱形防护板与支撑环双重吸收缓冲下,起到对罐体进行第二次缓冲保护,在发生车祸撞击时罐体经过两次的缓冲保护能够将罐体所受到的冲击力充分吸收,最大限度的保证罐体的完整性。集风罩的设置,集风罩能够集中收集在车辆行驶过程所产生的高速流动的散热风,并为散热风提供流通通道。四处导风板,四处导风板能够将集风罩收集到的散热风分流成四路,并将四路散热风导流吹散至散热片的顶端对散热片对流散热,提高散热片的散热效率。挡风板的设置,挡风板具有一器两用的效果,当罐体内部空载不需要散热时,其可垂直插接置于两处插槽板的内部,这时集风罩的集风口被挡风板堵死,且其外侧端面上支撑有的导流板能够起到倾斜导流的作用减小在车辆行驶过程产生的风阻,当罐体内部满载需要散热时,挡风板可以从两处插槽板的内部抽拉取出水平顶置于集风罩顶端并通过两处挡风板锁紧螺栓与两处螺纹孔的螺纹啮合将其顶紧于集风罩的顶端,此时其外侧端面上支撑有的导流板能够起到聚风作用,将更多的散热风收集导致至集风罩的内部,增加散热风的流量。插槽板的设置,挡风板的下半部分镂空设置有一处开槽,且此凹槽延伸至上述倾斜导流板与挡风板的焊接线处,当挡风板水平顶置于集风罩顶端使用时,上述开槽就与集风罩开口端面与两处插槽板形成的导风凹槽贴合在一起,且开槽与导风凹槽的尺寸规格相同,进而挡风板上的开槽能够保证其倾斜导流板收集聚本文档来自技高网
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一种用于天然气的安全式的运输储罐结构

【技术保护点】
一种用于天然气的安全式的运输储罐结构,其特征在于:该用于天然气的安全式的运输储罐结构包括罐体,方形支撑板,散热片,支撑侧方杆,中间支撑方杆,集风罩,螺纹孔,导风板,锁紧螺孔,挡风板,插槽板,挡风板锁紧螺栓,固定托板,拱形防护板,固定板,支撑轴,伸缩弹簧和支撑环,所述罐体的圆周外壁上从左往右依次等距套置焊接有三处方形支撑板,且两侧的两处方形支撑板位于罐体左右两端与两处半球形凸起的过度焊接线上;三处所述方形支撑板的左右两侧的侧壁上从上往下依次连接固定有上支撑侧杆、中间支撑方杆和下支撑侧杆,且中间支撑方杆凸出置于三处方形支撑板的外侧并与所有的散热片保持有一定的间隙;所述罐体的圆周侧壁上套置焊接有若干处散热片,且所有散热片均位于左右两侧的两处方形支撑板之间;所述集风罩整体呈方形设置,且其被焊接支撑于罐体的顶端;呈所述集风罩的前端位置的左右侧壁上对称焊接凸出设置有两处插槽板,且两处插槽板上均开设有一处滑槽,挡风板就滑动插接于上述两处滑槽中并抵靠于滑槽底部的限位托板上;两处所述插槽板外侧壁的中间处均贯穿设置有一处锁紧螺孔,且两处挡风板锁紧螺栓就螺纹旋转穿过两处锁紧螺孔并抵靠于挡风板上,进而将挡风板顶紧固定;所述集风罩的左右内侧壁上依次等距焊接排列有四处导风板;两处所述插槽板的顶端端面上均开设有一处螺纹孔,且此两处螺纹孔互为对称设置;所述拱形防护板,固定板,支撑轴,伸缩弹簧和支撑环共同组合形成了运输储罐的缓冲防护装置,此缓冲防护装对称置于罐体的左右两侧且罐体的每一侧均等距排列有六处;每处所述缓冲防护装置均包括有四处支撑轴,且四处支撑轴呈两处一组对称支撑于上下两处支撑侧方杆上;所述固定板上对称开设有两处贯穿通孔,固定板就通过此两处贯穿通孔滑动套置于两处支撑轴上,且两处支撑轴顶端的圆形顶板将固定板限位于两处支撑轴上,进而两处固定板被对称支撑于上下两处支撑侧方杆的一侧;两处所述固定板的中间处均向外侧支撑焊接有一处垂直支撑板,且拱形防护板的两端分别与上述两处垂直支撑板焊置连接在一起,进而拱形防护板被支撑于罐体的一侧;所述固定托板共设置有两处,且两处固定托板对称支撑焊接托举于罐体底部的圆周侧壁上;所述固定托板的顶端端面靠近左右两端外檐的位置均贯穿开设有两处螺纹固定孔。...

【技术特征摘要】
1.一种用于天然气的安全式的运输储罐结构,其特征在于:该用于天然气的安全式的运输储罐结构包括罐体,方形支撑板,散热片,支撑侧方杆,中间支撑方杆,集风罩,螺纹孔,导风板,锁紧螺孔,挡风板,插槽板,挡风板锁紧螺栓,固定托板,拱形防护板,固定板,支撑轴,伸缩弹簧和支撑环,所述罐体的圆周外壁上从左往右依次等距套置焊接有三处方形支撑板,且两侧的两处方形支撑板位于罐体左右两端与两处半球形凸起的过度焊接线上;三处所述方形支撑板的左右两侧的侧壁上从上往下依次连接固定有上支撑侧杆、中间支撑方杆和下支撑侧杆,且中间支撑方杆凸出置于三处方形支撑板的外侧并与所有的散热片保持有一定的间隙;所述罐体的圆周侧壁上套置焊接有若干处散热片,且所有散热片均位于左右两侧的两处方形支撑板之间;所述集风罩整体呈方形设置,且其被焊接支撑于罐体的顶端;呈所述集风罩的前端位置的左右侧壁上对称焊接凸出设置有两处插槽板,且两处插槽板上均开设有一处滑槽,挡风板就滑动插接于上述两处滑槽中并抵靠于滑槽底部的限位托板上;两处所述插槽板外侧壁的中间处均贯穿设置有一处锁紧螺孔,且两处挡风板锁紧螺栓就螺纹旋转穿过两处锁紧螺孔并抵靠于挡风板上,进而将挡风板顶紧固定;所述集风罩的左右内侧壁上依次等距焊接排列有四处导风板;两处所述插槽板的顶端端面上均开设有一处螺纹孔,且此两处螺纹孔互为对称设置;所述拱形防护板,固定板,支撑轴,伸缩弹簧和支撑环共同组合形成了运输储罐的缓冲防护装置,此缓冲防护装对称置于罐体的左右两侧且罐体的每一侧均等距排列有六处;每处所述缓冲防护装置均包括有四处支撑轴,且四处支撑轴呈两处一组对称支撑于上下两处支撑侧方杆上;所述固定板上对称开设有两处贯穿通孔,固定板就通过此两处贯穿通孔滑动套置于两处支撑轴上,且两处支撑轴顶端的圆形顶板将固定板限位于两处支撑轴上,进而...

【专利技术属性】
技术研发人员:司永度
申请(专利权)人:司永度
类型:发明
国别省市:北京,11

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