【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种细伸连续退火热处理机，其接设于细伸机械中线材导体初经细伸之后，令该退火热处理机得以对细伸的导体进行预热、退火、冷却、干燥等热处理作用，其特征在于主要包括由一可同步进出料的短路导轮、及两分别通有正、负极的转轮作为导电总承所构成的三角结构，材导体得由短路导轮引进，再先后经正、负极转轮后，继而由短路导轮送出；短路导轮至正极转轮问为预热段，须能具有足够的长度供导体发热至设定退火温度；而正极转轮至负极转轮间为退火段，此段过程中的导体先借助蒸汽保护避免氧化作用，再利用水冷退火；另，负极转轮至短路导轮间为冷却风干段，包括前段水冷的延伸并得风干其水份成为一完整退火处理结构，此间，包括有一组处理模组可包含正极转轮至负极转轮间的退火段及由负极转轮至短路导轮的冷却风干段，使负极转轮可绕枢轴转动地固定在该模组的轮穴内，而各转轮间的线材导体则分别受限封闭的模组内相对设置的狭槽内移动；其中，该模组内含退火段的部份在其狭槽中段设有蒸汽口，而狭槽上端则开放，使此段狭槽可充满蒸汽并可适当地排气；而该模组内含于冷却风干段的部份，其冷却段的狭槽上分布有若干出水孔，并且出水范围将及于负极转轮所在的轮穴内，又此含出水孔部份...
【技术特征摘要】
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