【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用于金属热处理的机械,特别适用于管件的淬火后冷却和校直。目前,生产煤矿井下支护用的单体液压支柱,其主要零部件为油缸和活柱筒,而在加工制造过程中需要进行调质处理。原工艺是采用箱式电阻炉进行淬火、回火,为消除淬火后弯曲变形,还需油压机进行校直,然后再进行消除应力回火。这样不仅工序多,工人的劳动强度大,而且因工件经热处理后弯曲变形量大,用机械校直后,圆度超差,废品率高,所以原热处理工艺存在着生产效率低,产品质量不易保证等问题。本技术的目的就在于提供一种专用于管件热处理时,淬火冷却和校直作业同时同机完成的装置,以降低产品弯曲变形所致的废品率和减少处理工序。本技术的目的是通过以下技术措施来实现的一种用于金属管件热处理的三辊淬火冷却和校直装置,包括机架、电动机和减速箱。所述三辊的轴线相互平行,且所述轴线分别构成正棱柱体的三条棱边;两个下辊的轴线处于同一水平面内,且各辊均有一端与减速箱相连;上辊的两端分别连有滑块并与两个同步动作的加压油缸相连,从而使其可在垂直于上述水平面的方向上往复运动;三辊之间互邻的夹角处设有外喷水管;由送水芯油缸驱动可沿上述正三棱柱体中心线往复运动的内喷水管置于所述正棱柱体的一端。所述带动上辊运动的加压油缸压力为1.8~2吨;减速箱驱动下辊的转速为50转/分;内、外喷水管冷却水压力为0.098~0.1176MPa。本技术的优点是在本装置上进行管件加热后的冷却,由于三辊的滚压和内、外喷冷同时进行,可使工件的淬火冷却均匀,而弯曲变形小,其变形量完全控制在加工余量允许的范围内,因此工件无变形废品出现,保证了产品的质量。由于采用本技术控 ...
【技术保护点】
一种用于金属管件热处理的三辊淬火冷却和校直装置,包括机架、电动机和减速箱,其特征在于,所述三辊的轴线相互平行,且所述轴线分别构成正棱柱体的三条棱边;两个下辊的轴线处于同一水平面内,且各辊均有一端与减速箱相连;上辊的两端分别连有滑块并与两个同步动作的加压油缸相连,从而使其可在垂直于上述水平面的方向上往复运动;三辊之间互邻的夹角处设有外喷水管;由送水芯油缸驱动可沿上述正三棱柱体中心线往复运动的内喷水管置于所述正棱柱体的一端。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:王忠信,战重庆,谢卿鸿,
申请(专利权)人:佳木斯煤矿机械厂,
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]
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