一种高周波熔断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高周波熔断机，包括上电极板、下电极板、气缸、滑动装置和控制装置，所述上电极板和下电极板相对应设置在机架上，所述上电极板连接有加热组件，所述气缸与上电极板相连，气缸和滑动装置均与控制装置相连，所述控制装置控制滑动装置将物料放置在下电极板上，所述控制装置控制实现上电极板与下电极板的压合或分离。本实用新型专利技术通过控制装置控制气缸和滑动装置的运动，操作更加智能化，在加工区域的两侧设有两套滑动装置，将物料交替运送，提高了工作效率，滑动装置的结构简单，操作灵活。

A high wave fusing machine

The utility model discloses a high wave fusing machine, which comprises an upper electrode plate, a lower electrode plate, a cylinder, a sliding device and a control device. The upper electrode plate and the lower electrode plate should be set on the frame. The upper electrode plate is connected with a heating component, the cylinder is connected with the upper electrode plate, and the cylinder and the sliding device are both controlled and controlled. The control device controls the sliding device to place the material on the lower electrode plate, and the control device controls the compression or separation of the upper electrode plate and the lower electrode plate. The utility model controls the movement of the cylinder and the sliding device by the control device, and the operation is more intelligent. There are two sets of sliding devices on both sides of the processing area. The material is transported alternately and the working efficiency is improved. The structure of the sliding device is simple and the operation is flexible.

【技术实现步骤摘要】
一种高周波熔断机
本技术涉及自动熔断
，具体为一种高周波熔断机。
技术介绍
为了美观的需要，生产过程中往往需要在一些物质上印上各种凹凸的花纹图案、字母文字等，现有的制作方法，大都是采用印刷、粘贴、缝制等较为简单的方法，将图案与物品结合，采用现有的制作方法印刷出来的图案，结构不是很均匀，图案的表面粗糙不平，影响美观，粘贴上去的图案时间一久就会脱落，而采用缝制的方法，不但工序比较繁琐，而且操作比较复杂，耗时太多，不利于节约生产成本，现有的高周波熔断机可以实现图案的压制，但大都采用手动操作，生产效率低，操作人员工作量比较大。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术使用效果不佳的缺陷，提供一种高周波熔断机。所述高周波熔断机具有操作更加智能化，在加工区域的两侧设有两套滑动装置，将物料交替运送，提高了工作效率，滑动装置的结构简单，操作灵活等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高周波熔断机，包括上电极板、下电极板、气缸、滑动装置和控制装置，所述上电极板和下电极板相对应的设置在机架上，所述上电极板连接有加热组件，所述气缸与上电极板相连，气缸和滑动装置均与控制装置相连，所述控制装置控制滑动装置将物料放置在下电极板上，所述控制装置控制实现上电极板与下电极板的压合或分离。优选的，所述滑动装置包括转动杆、轮架和推板，所述转动杆与动力装置相连，所述推板的底部设有滚轮，所述滚轮安装在所述轮架上，所述轮架与转动杆连接。优选的，所述滑动装置还设有轴承块，所述轴承块与转动杆连接，所述轴承块安装在所述推板的底部，所述轴承块带动所述推板远离或靠近所述下电极板。优选的，所述下电极板的两侧对称的设有两个滑动装置。优选的，所述机架内设置有5557PL美式灵敏火花保护装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术气缸和滑动装置均与控制装置相连，通过控制装置控制气缸和滑动装置的运动，操作更加智能化，在加工区域的两侧设有两套滑动装置，将物料交替运送，提高了工作效率，滑动装置通过转动杆的转动推动推板左右运动，同时借助轴承块控制推板的运动方向，滑动装置的结构简单，操作灵活。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术滑动装置的结构示意图。图中标号：1-上电极板；2-下电极板；3-气缸；4-控制装置；5-机架；6-转动杆；7-轮架；8-推板；9-动力装置；10-轴承块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高周波熔断机，包括上电极板1、下电极板2、气缸3、滑动装置和控制装置4，所述上电极板1和下电极板2相对应设置在机架5上，所述上电极板1连接有加热组件，所述气缸3与上电极板1相连，气缸3和滑动装置均与控制装置4相连，所述控制装置4控制滑动装置将物料放置在下电极板2上，所述控制装置4控制实现上电极板1与下电极板2的压合或分离，所述滑动装置包括转动杆6、轮架7和推板8，所述转动杆6与动力装置9相连，所述推板8的底部设有滚轮，所述滚轮安装在所述轮架7上，所述轮架7与转动杆6连接，所述滑动装置还设有轴承块10，所述轴承块10与转动杆6连接，所述轴承块10安装在所述推板8的底部，所述轴承块10带动所述推板8远离或靠近所述下电极板2，所述下电极板2的两侧对称的设有两个滑动装置，所述机架5内设置有5557PL美式灵敏火花保护装置，通过控制装置4控制气缸3和滑动装置的运动，操作更加智能化，在加工区域的两侧设有两套滑动装置，将物料交替运送，提高了工作效率，滑动装置通过转动杆6的转动推动推板8左右运动，同时借助轴承块10控制推板8的运动方向，滑动装置的结构简单，操作灵活。工作原理：控制装置4安装在控制箱内，气缸3纵向安装在机架5的安装孔位内，气缸3的下端安装有上极板1，气缸3通过气缸推动上极板1上下运动，上极板1采用铝板制成，上极板1呈厚实的平板状设置，下极板2与上极板1适配设置，下极板2相应设置在上极板1的正下方，待加工的物料通过滑动装置输送并放置到下极板2的中央位置，气缸3和滑动装置均与控制装置4相连，在控制装置4的控制下，滑动装置完成物料的转运工作，然后气缸3推动上极板1下压，直至将物料压紧在上极板1和下极板2之间，压制完成后，控制装置4控制气缸3带动上极板1上升，加工完成的物料通过滑动装置运送出来，完成卸料工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高周波熔断机，包括上电极板(1)、下电极板(2)、气缸(3)、滑动装置和控制装置(4)，其特征在于：所述上电极板(1)和下电极板(2)相对应设置在机架(5)上，所述上电极板(1)连接有加热组件，所述气缸(3)与上电极板(1)相连，气缸(3)和滑动装置均与控制装置(4)相连，所述控制装置(4)控制滑动装置将物料放置在下电极板(2)上，所述控制装置(4)控制实现上电极板(1)与下电极板(2)的压合或分离。

【技术特征摘要】
1.一种高周波熔断机，包括上电极板(1)、下电极板(2)、气缸(3)、滑动装置和控制装置(4)，其特征在于：所述上电极板(1)和下电极板(2)相对应设置在机架(5)上，所述上电极板(1)连接有加热组件，所述气缸(3)与上电极板(1)相连，气缸(3)和滑动装置均与控制装置(4)相连，所述控制装置(4)控制滑动装置将物料放置在下电极板(2)上，所述控制装置(4)控制实现上电极板(1)与下电极板(2)的压合或分离。2.根据权利要求1所述的一种高周波熔断机，其特征在于：所述滑动装置包括转动杆(6)、轮架(7)和推板(8)，所述转动杆(6)与动力装置(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚东，
申请(专利权)人：东莞市鼎东机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44