一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备制造技术

本发明专利技术涉及一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备，包括振动支撑架，振动支撑架上设置有振动移动机构，振动支撑架上设置有振动移动槽，振动支撑架的下端安装有振动支撑槽，振动支撑槽内通过滑动配合方式从左往右等间距的设置有振动位移机构，振动位移机构位于振动移动槽内。本发明专利技术可以解决了现有湿接缝混凝土浇筑过程中存在的需要人工借助现有振动设备对浇筑的混凝土进行振动压实，湿接缝混凝土浇筑振动的过程中需要避开钢筋笼，操作复杂，人工不能对混凝土进行全面的振动，无法确保混凝土的密实性，混凝土会出现孔洞的现象，影响工程质量，存在安全隐患等难题，可以实现湿接缝混凝土高效率振动压实的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备
本专利技术涉及道路桥梁施工
，具体的说是一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备。
技术介绍
湿接缝，指预应力混凝土梁体分块预制，悬臂拚装成大跨度连续梁，梁体间采用现浇混凝土把梁块连成整体的接缝。湿接缝施工过程中需要对连接缝位置进行凿毛处理，需要对连接缝位置进行钢筋笼焊接，从而提高湿接缝的施工质量，然后进行混凝土浇筑作业，混凝土浇筑是湿接缝施工的重要环节，浇筑混凝土过程中需要对混凝土进行振动处理，但是现有湿接缝混凝土浇筑过程中需要人工借助现有振动设备对浇筑的混凝土进行振动压实，湿接缝混凝土浇筑振动的过程中需要避开钢筋笼，操作复杂，人工不能对混凝土进行全面的振动，无法确保混凝土的密实性，混凝土会出现孔洞的现象，影响工程质量，存在安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备，可以解决了现有湿接缝混凝土浇筑过程中存在的需要人工借助现有振动设备对浇筑的混凝土进行振动压实，湿接缝混凝土浇筑振动的过程中需要避开钢筋笼，操作复杂，人工不能对混凝土进行全面的振动，无法确保混凝土的密实性，混凝土会出现孔洞的现象，影响工程质量，存在安全隐患等难题，可以实现湿接缝混凝土高效率振动压实的功能，无需人工振动混凝土，不存在安全隐患，且具有操作简单，工作稳定，节约资源、劳动强度小与工作效率高等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备，包括振动支撑架，振动支撑架上设置有振动移动机构，振动支撑架上设置有振动移动槽，振动支撑架的下端安装有振动支撑槽，振动支撑槽内通过滑动配合方式从左往右等间距的设置有振动位移机构，振动位移机构位于振动移动槽内，根据钢筋笼的空隙振动移动机构带动振动位移机构进行适当调节，无需人工借助现有的振动设备进行振动压实作业，降低了工作人员的劳动强度，提高了湿接缝混凝土灌注的效率，振动移动机构与振动位移机构相互配合使用完成湿接缝混凝土高效率振动压实的工艺。所述振动移动机构包括对称安装在振动支撑架上的两个振动滑轨，两个振动滑轨上通过滑动配合方式与振动移动架相连，振动移动架呈倒U型结构，振动移动架的侧壁上设置有两个振动移动电机，两个振动移动电机对称位于振动移动架的前后两侧，振动移动电机的输出轴上安装有振动旋转齿轮，振动旋转齿轮上啮合有振动齿条，振动齿条安装在振动移动架上，振动移动架的内壁上设置有两个振动伸缩气缸，两个振动伸缩气缸对称位于振动移动架的前后两侧，振动伸缩气缸的顶端通过法兰安装在振动限位块，通过振动移动电机带动振动旋转齿轮在振动齿条上进行移动，振动移动电机带动振动移动架同步进行移动调节，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。所述振动位移机构包括通过滑动配合方式连接在振动支撑槽内的振动滑动架，振动滑动架呈T字型结构，振动滑动架的下端安装在振动位移板，振动位移板上安装有振动位移架，振动位移架位于振动移动槽内，振动移动架上设置有两个振动限位槽，两个振动限位槽对称位于振动移动架的前后两侧，振动限位块与振动限位槽相互配合运动，振动位移板的下端安装有振动升降气缸，振动升降气缸的顶端通过法兰安装在振动支撑框上，振动位移板的下端安装有两个振动缓冲弹簧，两个振动缓冲弹簧的下端安装在振动支撑框上，振动支撑框的下端从前往后依次设置有三个振实伸缩槽，振动支撑框的外壁上通过电机座安装有振动旋转电机，振动旋转电机的输出轴通过轴承安装在振动支撑框上，振动旋转电机的输出轴通过联轴器与振动旋转轴的一端相连，振动旋转轴的另一端通过轴承安装在振动支撑框上，振动旋转轴的外壁上从前往后依次安装有三个凸轮，三个凸轮的位置各不相同，每个凸轮的下端均设置有一个振实支链，振动滑动架与振动支撑槽相互配合使用对振动位移板起到了支撑与辅助移动的作用，所述控制限位机构包括通过销轴连接在振动位移架上的控制限位块，控制限位块的侧壁上通过销轴与控制限位气缸的顶端相连，控制限位气缸的底端通过销轴连接在振动位移架上，振动支撑架上安装有控制定位块，控制定位块上从左往右等间距的设置有控制定位槽，控制限位块与控制限位槽相互配合运动，通过振动伸缩气缸带动振动限位块与振动限位槽相互配合运动对振动位移架进行位置固定，确保振动移动机构在工作的过程中能够带动振动位移架进行稳定的移动，通过控制限位气缸带动控制限位块与控制限位槽相互配合运动对振动位移架进行位置固定，确保振动位移架在指定的位置能够稳定的进行工作，振动升降气缸在两个振动缓冲弹簧的辅助下带动振动支撑框进行升降调节，通过振动旋转电机带动振动旋转轴上的凸轮进行旋转，凸轮在旋转的过程中带动振实支链进行往复升降调节，无需人工借助现有的设备进行振动压实作业，操作简单，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。所述振实支链包括安装在振动支撑框上的两个振动复位弹簧，两个振动复位弹簧对称位于振动伸缩槽的左右两侧，两个振动复位弹簧的上端安装在振动伸缩板上，振动伸缩板上安装有振动从动杆，振动从动杆的上端为球状结构，振动从动杆的上端紧贴在凸轮的外壁上，振动从动杆的下端安装在振实柱上，且振动从动杆位于振实伸缩槽内，两个振动复位弹簧在工作的过程可以带动振动从动杆进行复位调节，通过振动从动杆与凸轮之间的接触位置变化带动振动从动杆进行往复升降调节，振动从动杆在运动的过程中带动振实柱同步进行运动，无需人工操作，自动化进行往复升降调节，能够对灌注到钢筋笼内的混凝土进行自动化振动压实，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。所述振实柱为空心圆柱形结构，振实柱内从上往下通过轴承等间距设置有振实转动轴，振实转动轴的两端安装有振动辅助支链，振实转动轴的外壁上套设有涡轮，涡轮上啮合有蜗杆，蜗杆的上端通过联轴器与振实转动电机的输出轴相连，蜗杆的下端通过轴承安装在振实柱上，通过振实转动电机带动蜗杆进行旋转，蜗杆在转动的过程中带动涡轮同步运动，涡轮带动振实转动轴上的振动辅助支链进行转动，所述振动辅助支链包括安装在振实转动轴上的振动辅助板，振动辅助板上通过铰链连接有振动调节板，振动调节板的下端设置有振动辅助杆，振动调节板的侧壁上通过销轴与振动旋转气缸的顶端相连，振动旋转气缸的底端通过销轴连接振动辅助板上，振动旋转气缸带动振动调节板上的振动辅助杆进行旋转调节，确保振动辅助支链在工作的过程中可以扩大对混凝土振动的范围，提高混凝土振动的强度，确保振实柱能够顺利的通过钢筋笼的空隙，工作时能够扩大混凝土的振动面积，能够对混凝土进行全面的振动，确保混凝土的密实性，保证混凝土不会出现孔洞的现象，不会影响工程质量，提高了工作的效率。工作时，首先本专利技术安装在现有的移动设备上，现有的移动设备带动本专利技术在指定的工作区域运动，振动移动机构通过振动移动电机带动振动旋转齿轮在振动齿条上进行移动，振动移动电机带动振动移动架同步进行移动调节，振动位移机构上的振动滑动架与振动支撑槽相互配合使用对振动位移板起到了支撑与辅助移动的作用，通过振动伸缩气缸带动振动限位块与振动限位槽相互配合运动对振动位移架进行位置固定，确保振动移动机构在工作的过程中能够带动振动位移架进行稳定的移动，通过控制限位气缸带动控制限位块与控制限位槽相互配合运动对振动位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备,包括振动支撑架(41)，其特征在于：振动支撑架(41)上设置有振动移动机构(42)，振动支撑架(41)上设置有振动移动槽，振动支撑架(41)的下端振动支撑槽(47)，振动支撑槽(47)内通过滑动配合方式从左往右等间距的设置有振动位移机构(43)，振动位移机构(43)位于振动移动槽内，振动移动机构(42)与振动位移机构(43)相互配合使用完成湿接缝混凝土高效率振动压实的工艺；所述振动位移机构(43)包括通过滑动配合方式连接在振动支撑槽(47)内的振动滑动架(431)，振动滑动架(431)的下端安装在振动位移板(432)，振动位移板(432)上安装有振动位移架(433)，振动位移架(433)的下端设置有两个控制限位机构(48)，振动位移架(433)位于振动移动槽内，振动移动架(422)上设置有两个振动限位槽，两个振动限位槽对称位于振动移动架(422)的前后两侧，振动限位块(427)与振动限位槽相互配合运动，振动位移板(432)的下端安装有振动升降气缸(434)，振动升降气缸(434)的顶端通过法兰安装在振动支撑框(435)上，振动位移板(432)的下端安装有两个振动缓冲弹簧(436)，两个振动缓冲弹簧(436)的下端安装在振动支撑框(435)上，振动支撑框(435)的下端从前往后依次设置有三个振实伸缩槽，振动支撑框(435)的外壁上通过电机座安装有振动旋转电机(437)，振动旋转电机(437)的输出轴通过轴承安装在振动支撑框(435)上，振动旋转电机(437)的输出轴通过联轴器与振动旋转轴(438)的一端相连，振动旋转轴(438)的另一端通过轴承安装在振动支撑框(435)上，振动旋转轴(438)的外壁上从前往后依次安装有三个凸轮(439)，三个凸轮(439)的位置各不相同，每个凸轮(439)的下端均设置有一个振实支链(45)。...

【技术特征摘要】
1.一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备,包括振动支撑架(41)，其特征在于：振动支撑架(41)上设置有振动移动机构(42)，振动支撑架(41)上设置有振动移动槽，振动支撑架(41)的下端振动支撑槽(47)，振动支撑槽(47)内通过滑动配合方式从左往右等间距的设置有振动位移机构(43)，振动位移机构(43)位于振动移动槽内，振动移动机构(42)与振动位移机构(43)相互配合使用完成湿接缝混凝土高效率振动压实的工艺；所述振动位移机构(43)包括通过滑动配合方式连接在振动支撑槽(47)内的振动滑动架(431)，振动滑动架(431)的下端安装在振动位移板(432)，振动位移板(432)上安装有振动位移架(433)，振动位移架(433)的下端设置有两个控制限位机构(48)，振动位移架(433)位于振动移动槽内，振动移动架(422)上设置有两个振动限位槽，两个振动限位槽对称位于振动移动架(422)的前后两侧，振动限位块(427)与振动限位槽相互配合运动，振动位移板(432)的下端安装有振动升降气缸(434)，振动升降气缸(434)的顶端通过法兰安装在振动支撑框(435)上，振动位移板(432)的下端安装有两个振动缓冲弹簧(436)，两个振动缓冲弹簧(436)的下端安装在振动支撑框(435)上，振动支撑框(435)的下端从前往后依次设置有三个振实伸缩槽，振动支撑框(435)的外壁上通过电机座安装有振动旋转电机(437)，振动旋转电机(437)的输出轴通过轴承安装在振动支撑框(435)上，振动旋转电机(437)的输出轴通过联轴器与振动旋转轴(438)的一端相连，振动旋转轴(438)的另一端通过轴承安装在振动支撑框(435)上，振动旋转轴(438)的外壁上从前往后依次安装有三个凸轮(439)，三个凸轮(439)的位置各不相同，每个凸轮(439)的下端均设置有一个振实支链(45)。2.根据权利要求1所述的一种桥梁湿接缝现浇混凝土自动化振动压实设备，其特征在于：所述振动移动机构(42)包括对称安装在振动支撑架(41)上的两个振动滑轨(421)，两个振动滑轨(421)上通过滑动配合方式与振动移动架(422)相连，振动移动架(422)呈倒U型结构，振动移动架(422)的侧壁上设置有两个振动移动电机(423)，两个振动移动电机(423)对称位于振动移动架(422)的前后两侧，振动移动电机(423)的输出轴上安装有振动旋转齿轮(424)，振动旋转齿轮(424)上啮合有振动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丹，
申请(专利权)人：吴丹，
类型：发明
国别省市：上海,31