多工位回火感应加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管焊缝焊后的多工位回火感应加热装置。一种多工位回火感应加热装置，包括若干个感应加热线圈、电源输出母排、连接铜排和绝缘垫板，电源输出母排一端与外部电源相连，电源输出母排另一端与感应加热线圈相连，且电源输出母排与感应加热线圈之间、相邻感应加热线圈之间通过连接铜排相连，相邻感应加热线圈的输入端、输出端交错连接，且相邻感应加热线圈内的电流流通方向相反，绝缘垫板设置在连接铜排之间。本实用新型专利技术中相邻感应加热线圈内的电流流通方向相反，使相邻感应加热线圈之间的磁场正负叠加，削弱了感应加热线圈之间的磁场畸变，提高多工位感应加热的温度均匀性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管生产线多工位回火感应加热装置，尤其涉及 钢管焊缝焊后的多工位回火感应加热装置。
技术介绍
目前大多数钢管生产线焊缝的热处理都采用多工位感应线圈以串 联的连接方式对钢管进行感应热处理，参见图1。由于多工位感应线圈， 其相邻的感应加热线圈内的电流流通方向相同，因此相邻感应加热线 圈产生的磁场会相互干涉，产生磁场畸变，使多工位工件的加热温度 不均匀。 一般地，多工位两侧的两个线圈与其它线圈的加热温度存在 偏差。为解决以上问题，中国专利200410066815.6和200420107555.8公开了改进多工位感应加热均匀性的方法和装置。以上两个专利能有效 解决多工位的感应加热温度均匀性问题，但对于多工位回火感应加热 时，以上方法和装置的实施结构比较复杂，焊缝的加热区域有时不能 对前道加热区域完全覆盖，尤其在进行钢管对中操作时存在操作困难， 因此以上两个专利技术不适用于多工位回火感应加热处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多工位回火感应加热装置，该装 置相邻感应加热线圈内的电流流通方向相反，使相邻感应加热线圈之 间的磁场正负叠加，削弱了感应加热线圈之间的磁场畸变，提高多工 位感应加热的温度均匀性。本技术是这样实现的一种多工位回火感应加热装置，包括若干个感应加热线圈、电源 输出母排、连接铜排和绝缘垫板，电源输出母排一端与外部电源相连，电源输出母排另一端与感应加热线圈相连，且电源输出母排与感应加 热线圈之间、相邻感应加热线圈之间通过连接铜排相连，绝缘垫板设 置在连接铜排之间，其特征是相邻感应加热线圈的输入端、输出端 交错连接，且相邻感应加热线圈内的电流流通方向相反。本技术改变了感应加热线圈之间的连接方式，将感应加热线 圈的输入端、输出端交错连接，使相邻感应加热线圈内的电流流通方 向相反，相邻感应加热线圈之间的磁场正负叠加，从而削弱感应加热 线圈之间的磁场畸变，提高多工位感应加热的温度均匀性。同时，所 有的感应加热线圈都裸露在空气中，操作人员方便对其进行观察，能 保证回火的加热区域完全覆盖焊缝，提高产品质量。附图说明图1为现有的多工位感应加热装置的连接示意图；闺2刀不头用新^多丄征凹X恐^那热发置的连接不意图；图3为本技术多工位回火感应加热装置的结构示意图；图4为本技术多工位回火感应加热装置另一实施例的结构示图中l第一感应加热线圈，2第二感应加热线圈，3第三感应加 热线圈，4第四感应加热线圈，5电源输出母排，6连接铜排，7长连 接铜排，8绝缘垫板，9电源，IO第五感应加热线圈，11第六感应加 热线圈，12第七感应加热线圈，13第八感应加热线圈，14第九感应加 热线圈，15第十感应加热线圈；5a电源输出母排输入端， 5b电源输出母排输出端， la第一感应加热线圈左端，lb第一感应加热线圈右端， 2a第二感应加热线圈左端，2b第二感应加热线圈右端， 3a第三感应加热线圈左端，3b第三感应加热线圈右端， 4a第四感应加热线圈左端，4b第四感应加热线圈右端， 10a第五感应加热线圈左端，10b第五感应加热线圈右端， lla第六感应加热线圈左端，llb第六感应加热线圈右端， 12a第七感应加热线圈左端，12b第七感应加热线圈右端，13b第八感应加热线圈右端，15a第十感应加热线圈左端。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例一参见图3， 一种多工位回火感应加热装置，包括四个感应加热线圈、电源输出母排5、连接铜排6、长连接铜排7和绝缘垫板 8。四个感应加热线圈依次放置，其结构相同，绕线方向也相同。电源输出母排5 —端与外部电源9相连，为装置的运行提供电源； 电源输出母排5另一端与感应加热线圈相连，且电源输出母排5与感 应加热线圈之间、相邻感应加热线圈之间通过连接铜排6和长连接铜 排7相连形成电流回路，且相邻感应加热线圈的输入端、输出端交错 连接，使相邻感应加热线圈内的电流流通方向相反。在连接感应加热 线圈的连接铜排6和长连接铜排7之间设置有绝缘垫板8。 本实施例中，四工位回火感应加热装置是这样连接的 电源输出母排输入端5a通过连接铜排6与第二感应加热线圈右端 2b连接；第二感应加热线圈左端2a通过连接铜排6与第一感应加热线圈左 端la连接；第一感应加热线圈右端lb通过长连接铜排7与第四感应加热线圈 右端4b连接；第四感应加热线圈左端4a通过连接铜排6与第三感应加热线圈左 端3a连接；第三感应加热线圈右端3b通过连接铜排6与电源输出母排输出端 5b连接。电源输出母排5与外部电源9连接，构成电流回路。同时，在连接感应加热线圈的连接铜排6和长连接铜排7之间均设置有绝缘垫板8。根据以上的连接方式，可使相邻感应加热线圈内的电流流通方向相反，即第一、第二、第三、第四感应加热线圈l、 2、 3、 4内的电流流通方向交错相反，使相邻感应加热线圈内磁场方向相反，四个感应 加热线圈内的磁场方向正反交错变化，从而削弱了感应加热线圈相互 之间的磁场畸变。实施例二参见图4，为本技术的另一个实施例，该实施例为 由六个感应加热线圈组成的六工位回火感应加热装置，六个感应加热 线圈依次放置，其结构相同，绕线方向也相同，其连接示意图可参见 图2，具体连接方式为电源输出母排输入端5a通过连接铜排6与第七感应加热线圈右端12b连接；第七感应加热线圈左端12a通过连接铜排6与第六感应加热线圈 左端lla连接；第六感应加热线圈右端lib通过连接铜排6与第五感应加热线圈右端10b连接；第五感应加热线圈左端10a通过长连接铜排7与第十感应加热线 圈左端15a连接；根据实施例一的交错连接方式，依次类推进行连接，最后将第八 感应加热线圈右端13b通过连接铜排6与电源输出母排输出端5b连接。电源输出母排5与外部电源9连接，构成电流回路。同时，在连接感应加热线圈的连接铜排6和长连接铜排7之间均 设置有绝缘垫板8。根据以上的连接方式，可使相邻感应加热线圈内的电流流通方向 相反，即第五、第六、第七、第八、第九、第十感应加热线圈10、 11、 12、 13、 14、 15内的电流流通方向交错相反，使相邻感应加热线圈内 磁场方向相反，六个感应加热线圈内的磁场方向正反交错变化，从而 削弱了感应加热线圈相互之间的磁场畸变。本技术改变了感应加热线圈之间的连接方式，将感应加热线 圈的输入端、输出端交错连接，削弱感应加热线圈之间的磁场畸变， 提高多工位感应加热的温度均匀性。同时，所有的感应加热线圈都裸 露在空气中，操作人员方便对其进行观察，能保证回火的加热区域完 全覆盖焊缝，提高产品质量。权利要求1.一种多工位回火感应加热装置，包括若干个感应加热线圈、电源输出母排、连接铜排和绝缘垫板，电源输出母排一端与外部电源相连，电源输出母排另一端与感应加热线圈相连，且电源输出母排与感应加热线圈之间、相邻感应加热线圈之间通过连接铜排相连，绝缘垫板设置在连接铜排之间，其特征是相邻感应加热线圈的输入端、输出端交错连接，且相邻感应加热线圈内的电流流通方向相反。专利摘要本技术涉及钢管焊缝焊后的多工位回火感应加热装置。一种多工位回火感应加热装置，包括若干个感应加热线圈、电源输出母排、连接铜排和绝缘垫板，电源输出母排一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位回火感应加热装置，包括若干个感应加热线圈、电源输出母排、连接铜排和绝缘垫板，电源输出母排一端与外部电源相连，电源输出母排另一端与感应加热线圈相连，且电源输出母排与感应加热线圈之间、相邻感应加热线圈之间通过连接铜排相连，绝缘垫板设置在连接铜排之间，其特征是：相邻感应加热线圈的输入端、输出端交错连接，且相邻感应加热线圈内的电流流通方向相反。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晓光，周月明，董长富，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]