一种可快速脱模的竹框成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可快速脱模的竹框成型设备，解决现有竹框成型设备脱模效率低的问题。该竹框成型设备包括工作台，工作台上设置有内模和围绕在内模周围的若干个外模，外模可相对内模移动，内模和外模相对的侧边形成了竹框成型区，外模相对内模移动后将竹材夹紧于竹框成型区。该竹框成型设备还包括用于使内模上的竹框快速脱离的脱模机构。所述脱模机构的顶杆作用在竹框成型区。所述脱模机构包括顶杆，所述顶杆安装在内模周边的工作台上。所述顶杆由顶杆驱动机构带动其运动。本实用新型专利技术通过增设脱模机构，提高了竹框的脱模效率，有利于实现竹框的快速成型加工。

A bamboo frame forming equipment with rapid demoulding

The utility model relates to a bamboo frame forming device capable of quick demoulding, which solves the problem of low ejection efficiency of the existing bamboo frame forming equipment. The molding equipment of the bamboo frame consists of a worktable. A working table is set with an internal mold and a number of outer dies around the inner mold. The outer die can move relative to the internal mold. The opposite sides of the inner and outer dies form the molding area of the bamboo frame, and the bamboo is clamped in the molding area after the outer die is moved. The bamboo frame forming device also includes a demoulding mechanism for quickly detaching the bamboo frame on the internal die. The ejector rod of the ejection mechanism acts on the bamboo frame forming area. The ejection mechanism comprises a top rod, which is mounted on the worktable around the inner mold. The ejector rod drives the movement of the ejector pin. The utility model improves the ejection efficiency of the bamboo frame by adding the demoulding mechanism, and is beneficial to realize the rapid shaping processing of the bamboo frame.

【技术实现步骤摘要】
一种可快速脱模的竹框成型设备
本技术涉及竹框的加工
，更具体的说是一种可快速脱模的竹框成型设备。
技术介绍
采用竹材料制成的竹框架体结构在各类家居产品中被广泛使用，例如：收纳篮的支撑框架，相框和镜子的框架，桌椅的框架等等。因此，如何提高竹框架体结构的产品质量和生产效率，以及降低其生产成本就成为了本领域技术人员所要解决的核心技术问题。中国专利公开了一种竹框成型设备（申请号：201520985887.4），包括机架，机架上设置有成型模具，模具包括内模和外模，外模可相对内模移动，内模和外模相对的侧边形成了竹框成型区，外模相对内模移动后将竹材夹紧于竹框成型区，内模和外模内部设置有热质回路，热质回路的进口和出口连通热源。热源在热质回路内流通对模具加热，竹材放置于竹框成型区，合模过程中，对竹材进行干式加热软化，也就不会增加竹材的湿度，也就不需要在后序进行干燥，软化的同时由外模和内模共同作用对竹材进行弯曲定型，一次性完成软化、定型和粘胶烘干，降低能耗，提高成型效率。然而，由于该设备没有设计相应脱模结构，在竹材成型竹框后，不能快速地将竹框从内模上脱离出来，从而导致其成型效率得不到更好的提升。
技术实现思路
基于上述现有技术的缺陷，本技术提供一种可快速脱模的竹框成型设备。通过对设备的改良，使其能快速地将竹框从内模上脱离出来，提高生产效率。本技术的方案在于：一种可快速脱模的竹框成型设备，该竹框成型设备包括工作台，工作台上设置有内模和围绕在内模周围的外模，外模可相对内模移动，内模和外模相对的侧边形成竹框成型区，外模相对内模移动后将竹材夹紧于竹框成型区。该竹框成型设备还包括用于使内模上的竹框快速脱离的脱模机构。进一步，所述脱模机构包括顶杆，所述脱模机构的顶杆作用在竹框成型区。所述顶杆安装在内模周边的工作台上。内模的每个侧边分别设置有至少一个的顶杆。进一步，所述顶杆由顶杆驱动机构带动其运动，使其能自动伸出或缩回工作台的台面。顶杆缩回工作台的台面时，其上端与工作台的台面平齐，所述顶杆驱动机构为气缸、液压缸或电动推杆等。所述顶杆驱动机构安装在工作台的下方。进一步，所述内模的内部设置有热质回路，所述外模为电加热模具。内模采用热质回路供热，可使内模受热更加均匀。而外模采用电加热可以使其活动更加灵活，一方面采用电加热模具有利于减轻模具重量，减小惯量，使其惯性小，运动灵活；另一方面由于外模是做往复的来回运动，导线比热质输送管路能更好地适应其工况需求，延长使用寿命。进一步，所述内模为矩形模具，所述外模包括底边凹形模具、左上角L形模具、右上角L形模具和顶边直线模具，所述底边凹形模具、左上角L形模具、右上角L形模具和顶边直线模具分别由各自的驱动机构带动其运动。进一步，所述左上角L形模具和右上角L形模具的旁侧设置有定位导向结构，所述左上角L形模具和右上角L形模具与定位导向结构滑动配合。一方面提高了左上角L形模具和右上角L形模具运动的平稳性；另一方面提高了左上角L形模具和右上角L形模具的承受力和加工工位精度。进一步，所述工作台安装在机架上，每个机架上对称设置有两个工作台，每个工作台上分别设置有内模、若干个外模、脱模机构和防翘曲压紧机构。本技术的有益效果在于：本技术通过对现有设备的改良，即增设脱模机构，使其能快速地将竹框从内模上脱离出来，提高生产效率。附图说明图1为实施中可快速脱模的竹框成型设备的主视示意图。图2为实施中可快速脱模的竹框成型设备的左视示意图。图3为实施中可快速脱模的竹框成型设备的俯视示意图。标号说明：1－工作台1.1－机架2－内模3－外模3.1－底边凹形模具3.2－左上角L形模具3.3－右上角L形模具3.4－顶边直线模具3.5－定位导向结构4－脱模机构4.1－顶杆4.2－顶杆驱动机构5－防翘曲压紧机构5.1－支架5.2－伸缩机构5.3－压头。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施例和附图进一步详细说明。如图1和图3所示，本技术的可快速脱模的竹框成型设备包括工作台1，工作台1上设置有内模2和围绕在内模2周围的外模3，外模3可相对内模2移动，内模2和外模3相对的侧边形成竹框成型区，外模相对内模移动后将竹材夹紧于竹框成型区。该竹框成型设备还包括用于使内模2上的竹框快速脱离的脱模机构4。如图1和图2所示，在本实施例中，所述脱模机构4包括顶杆4.1，所述顶杆4.1竖直安装在内模2周边的工作台1上。内模2的每个侧边分别设置有至少一个的顶杆4.1。如图1和图2所示，在本实施例中，所述顶杆4.1由顶杆驱动机构4.2带动其运动，使其能自动伸出或缩回工作台1的台面（即工作台的上表面）。顶杆4.1缩回工作台的台面时，其上端与工作台的台面平齐，所述顶杆驱动机构4.2为气缸、液压缸或电动推杆等。所述顶杆驱动机构4.2安装在工作台的下方。在本实施例中，所述内模2的内部设置有热质回路，所述外模3为电加热模具。内模采用热质回路供热，可使内模受热更加均匀。而外模采用电加热可以使其活动更加灵活，一方面采用电加热模具有利于减轻模具重量，减小惯量，使其惯性小，运动灵活；另一方面由于外模是做往复的来回运动，导线比热质输送管路能更好地适应其工况需求，延长使用寿命。如图3所示，在本实施例中，所述内模2为矩形模具，所述外模3包括底边凹形模具3.1、左上角L形模具3.2、右上角L形模具3.3和顶边直线模具3.4，所述底边凹形模具3.1、左上角L形模具3.2、右上角L形模具3.3和顶边直线模具3.4分别由各自的驱动机构带动其运动。如图3所示，在本实施例中，所述左上角L形模具3.2和右上角L形模具3.3的旁侧设置有定位导向结构3.5，所述左上角L形模具和右上角L形模具与定位导向结构滑动配合。一方面提高了左上角L形模具和右上角L形模具运动的平稳性；另一方面提高了左上角L形模具和右上角L形模具的承受力和加工工位精度。在其他实施例中，所述工作台安装在机架上，每个机架上对称设置有两个工作台，每个工作台上分别设置有内模、若干个外模、脱模机构和防翘曲压紧机构。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可快速脱模的竹框成型设备，该竹框成型设备包括工作台，工作台上设置有内模和围绕在内模周围的外模，外模可相对内模移动，内模和外模相对的侧边形成竹框成型区，外模相对内模移动后将竹材夹紧于竹框成型区，其特征在于：该竹框成型设备还包括用于使内模上的竹框快速脱离的脱模机构。

【技术特征摘要】
1.一种可快速脱模的竹框成型设备，该竹框成型设备包括工作台，工作台上设置有内模和围绕在内模周围的外模，外模可相对内模移动，内模和外模相对的侧边形成竹框成型区，外模相对内模移动后将竹材夹紧于竹框成型区，其特征在于：该竹框成型设备还包括用于使内模上的竹框快速脱离的脱模机构。2.根据权利要求1所述的可快速脱模的竹框成型设备，其特征在于：所述脱模机构包括顶杆，所述顶杆安装在内模周边的工作台上。3.根据权利要求2所述的可快速脱模的竹框成型设备，其特征在于：所述顶杆由顶杆驱动机构带动其运动。4.根据权利要求1所述的可快速脱模的竹框成型设备，其特征在于：所述内模的内部设置有热质回路，所述外模为电加热模具。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎志生，
申请(专利权)人：福建双羿竹木发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35