一种内外壁同时除锈的管道除锈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内外壁同时除锈的管道除锈机，主要包括滚道装置、内除锈部件、外除锈部件，在定位挡板的前侧固定设置有多个输送辊，外除锈部件固定设置在纵向设置的底座中间部位上，其后侧固定设置有内除锈部件的刷轴支架气缸，刷轴支架气缸的活塞杆端部固定安装有刷轴支架，内除锈部件的刷轴呈纵向设置、其后端部穿过定位挡板固定安装在气源装置的上端前侧面上，其前端部固定安装有至少一个盘状钢丝刷，并且刷轴的前端部呈穿过外除锈部件状设置。当输送辊处于前后移动时，带动管体螺旋转动以及同时前后移动进行内外壁除锈，实现管道内外壁同时除锈的功能，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，同时也改善了操作人员的工作环境。

A kind of pipe derusting machine with internal and external wall simultaneously removing rust

The utility model discloses a pipeline derusting machine with internal and external wall simultaneously removing rust, mainly including a raceway device, an internal rust removing part and an external rust removing component. A plurality of conveying rollers are fixed on the front side of the positioning baffle, and the outer rust removing part is fixed on the middle part of the base of the vertical setting, and the rear side is fixed with an internal rust removing part. The end part of the piston rod of the brush shaft support cylinder is fixed to the end of the piston rod of the brush shaft support cylinder, the brush shaft of the internal derusting part is arranged vertically, the rear end is fixed on the front side of the upper end of the gas source device and fixed with at least one disk like wire brush, and the front end part of the brush shaft is fixed. It is set in the form of an outer rust removing component. When the transmission roll is moved forward and backward, the spiral rotation of the pipe body is driven and the internal and external wall removal is carried out at the same time, which can remove the rust of the inner and outer walls of the pipe, reduce the labor intensity and improve the working efficiency, and also improve the operating environment of the operators.

【技术实现步骤摘要】
一种内外壁同时除锈的管道除锈机
本技术涉及一种内外壁同时除锈的管道除锈机。
技术介绍
对于较为普遍的中型管道除锈防腐是建筑安装工程中、或管道施工过程中必不可少的一道工序。管道除锈要求去掉表面的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其它杂物，经过验收合格后才可以进行管道防腐喷漆工作。传统的单靠人工使用钢丝刷或用角磨机进行除锈，效率低且除锈效果也不理想。现有的管道除锈机如：中国专利申请公布号：CN104128864A、申请公布日：2014.11.05、技术名称：中型管道除锈机，仅具有外壁除锈功能，没有内壁除锈功能，适用范围受到限制；中国专利授权公告号：CN204843800U、授权公告日：2015.12.09、技术名称：一种管道除锈装置，仅适用于千斤顶管体的内外壁除锈，不适用于长管体除锈使用，适用范围受到限制。因此，需要一种技术方案解决上述问题。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种内外壁同时除锈的管道除锈机，使其具有同时实现管道内外壁同时除锈的功能，并保证除锈后表面质量满足除锈要求。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种内外壁同时除锈的管道除锈机，包括滚道装置、内除锈部件、气源装置、电控柜、外除锈部件，所述电控柜固定设置在滚道装置的底座后端部，其电控柜的前侧固定设置有气源装置，所述气源装置的前侧固定设置有呈横向设置的滚道装置的定位挡板，所述定位挡板的前侧呈纵向依次固定设置有多个呈横向设置的输送辊，所述外除锈部件呈横向固定设置在纵向设置的底座的中间部位上，其外除锈部件的后侧固定设置有呈竖直方向设置的内除锈部件的刷轴支架气缸，所述刷轴支架气缸的活塞杆端部通过双连接螺栓固定安装有刷轴支架，所述内除锈部件的刷轴呈纵向设置、其刷轴的后端部穿过定位挡板固定安装在气源装置的上端前侧面上，其刷轴的前端部固定安装有至少一个盘状钢丝刷，并且刷轴的前端部呈穿过外除锈部件状设置。所述滚道装置呈纵向输送方向固定设置有多个输送辊，并且任意两个相邻的输送辊之间的距离设置为1500mm，所述输送辊的速度可变频调节，频率调节范围0～65Hz；其输送辊由辊支架、V型辊、辊变频电机组成，所述辊变频电机、V型辊均固定安装于辊支架上。所述输送辊呈单辊传动设置，所述V型辊与管体的运送方向呈倾斜5°～10°角度布置。所述外除锈部件呈上层环形架、下层环形架支架双层结构设置，所述环形架呈圆环状设置，其左右两侧分别设置有环形架长条孔，其环形架内部上下两端分别固定焊接有环形架挂环，其环形架下侧左右两侧分别固定焊接有环形架支架的上端，所述环形架支架的下端固定安装在底座上，其上端还分别设置有支架长条孔；所述外除锈部件的板刷座呈纵向横置凹槽型设置、并且凹槽口向内设置，其凹槽内通过螺钉固定安装有板刷，所述板刷座上下两侧分别焊接有板刷座挂环，与凹槽对应的另一面分别焊接有呈横向水平设置的板刷杆，所述板刷杆的另一端穿过环形架长条孔、通过连接销轴分别铰连接有长连杆，所述长连杆的另一端穿过环形架长条孔、通过连接销轴分别铰连接有短连杆，所述短连杆的另一端通过连接销轴分别铰连接在水平连杆两端，所述水平连杆呈横向水平设置的中间部位通过连接销轴铰连接在板刷夹紧气缸上端活塞杆端部，所述板刷夹紧气缸固定设置环形架支架呈横向中间部位的底座上；一组弹簧的一端安装在上端的环形架挂环上、另一端分别安装在上端的板刷座挂环上，另一组弹簧的一端安装在下端的环形架挂环上、另一端分别安装在下端的板刷座挂环上，使得弹簧构成菱形连接。所述电控柜包括PLC控制和电气控制两部分、通过电性连接控制刷轴支架气缸、板刷夹紧气缸的伸出和缩回，从而实现刷轴支架的起降、板刷张合，以及通过PLC实现辊变频电机的速度调节，所述气源装置为刷轴支架气缸、板刷夹紧气缸通过动力气源。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术公开了一种内外壁同时除锈的管道除锈机，主要包括滚道装置、内除锈部件、外除锈部件，在定位挡板的前侧固定设置有多个输送辊，外除锈部件固定设置在纵向设置的底座中间部位上，其后侧固定设置有内除锈部件的刷轴支架气缸，刷轴支架气缸的活塞杆端部固定安装有刷轴支架，内除锈部件的刷轴呈纵向设置、其后端部穿过定位挡板固定安装在气源装置的上端前侧面上，其前端部固定安装有至少一个盘状钢丝刷，并且刷轴的前端部呈穿过外除锈部件状设置。当输送辊处于前后移动时，带动管体螺旋转动以及同时前后移动进行内外壁除锈，实现管道内外壁同时除锈的功能，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，同时也改善了操作人员的工作环境。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A向结构示意图。图3是本技术的未除锈时结构示意图。图4是是图3的D向结构示意图。图5是图1的B-B剖面除锈时结构示意图。图6是图5的C向剖面结构示意图。图7是图5的未除锈时结构示意图。图中：1-管体、2-滚道装置、3-内除锈部件、4-气源装置、5-电控柜、6-外除锈部件、21-底座、22-输送辊、221-辊支架、222-V型辊、223-辊变频电机、23-定位挡板、31-盘状钢丝刷、32-刷轴、33-刷轴支架、34-刷轴支架气缸、61-板刷座、62-环形架、63-长连杆、64-板刷杆、65-支架长条孔、66-环形架支架、67-短连杆、68-板刷夹紧气缸、69-弹簧、611-板刷、612-板刷座挂环、613-螺钉、621-环形架挂环、622-环形架长条孔、681-水平连杆。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。需要注意的是，这里的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”只是为了便于描述本技术而定义的示例性方向，如图1所示，纸面上侧方向为“上”，纸面下侧方向为“下”，纸面左侧方向为“前”，纸面右侧方向为“后”，纸面后侧方向为“右”，纸面前侧方向为“左”，纸面左右方向为“纵向”，纸面前后方向为“横向”。当然本领域技术人员在本技术的基础上理解，也可以其它方式定义“左”、“右”等方向，同样落入本技术的保护范围之内。见图1-图4所示，一种内外壁同时除锈的管道除锈机，包括滚道装置2、内除锈部件3、气源装置4、电控柜5、外除锈部件6，所述电控柜5固定设置在滚道装置2的底座21后端部，其电控柜5的前侧固定设置有气源装置4，所述气源装置4的前侧固定设置有呈横向设置的滚道装置2的定位挡板23，所述定位挡板23的前侧呈纵向依次固定设置有多个呈横向设置的输送辊22，所述外除锈部件6呈横向固定设置在纵向设置的底座21的中间部位上，其外除锈部件6的后侧固定设置有呈竖直方向设置的内除锈部件3的刷轴支架气缸34，所述刷轴支架气缸34的活塞杆端部通过双连接螺栓固定安装有刷轴支架33，所述内除锈部件3的刷轴32呈纵向设置、其刷轴32的后端部穿过定位挡板23固定安装在气源装置4的上端前侧面上，其刷轴32的前端部固定安装有至少一个盘状钢丝刷31，并且刷轴32的前端部呈穿过外除锈部件6状设置。所述滚道装置2呈纵向输送方向固定设置有多个输送辊22，并且任意两个相邻的输送辊22之间的距离设置为1500mm，所述输送辊22的速度可变频调节，频率调节范围0～65Hz；其输送辊22由辊支架221、V型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内外壁同时除锈的管道除锈机，包括滚道装置、内除锈部件、气源装置、电控柜、外除锈部件，其特征在于，所述电控柜固定设置在滚道装置的底座后端部，其电控柜的前侧固定设置有气源装置，所述气源装置的前侧固定设置有滚道装置的定位挡板，所述定位挡板的前侧固定设置有多个输送辊，所述外除锈部件固定设置在纵向设置的底座中间部位上，其外除锈部件的后侧固定设置有内除锈部件的刷轴支架气缸，所述刷轴支架气缸的活塞杆端部固定安装有刷轴支架，所述内除锈部件的刷轴呈纵向设置、其后端部穿过定位挡板固定安装在气源装置的上端前侧面上，其前端部固定安装有至少一个盘状钢丝刷，并且刷轴的前端部呈穿过外除锈部件状设置。

【技术特征摘要】
1.一种内外壁同时除锈的管道除锈机，包括滚道装置、内除锈部件、气源装置、电控柜、外除锈部件，其特征在于，所述电控柜固定设置在滚道装置的底座后端部，其电控柜的前侧固定设置有气源装置，所述气源装置的前侧固定设置有滚道装置的定位挡板，所述定位挡板的前侧固定设置有多个输送辊，所述外除锈部件固定设置在纵向设置的底座中间部位上，其外除锈部件的后侧固定设置有内除锈部件的刷轴支架气缸，所述刷轴支架气缸的活塞杆端部固定安装有刷轴支架，所述内除锈部件的刷轴呈纵向设置、其后端部穿过定位挡板固定安装在气源装置的上端前侧面上，其前端部固定安装有至少一个盘状钢丝刷，并且刷轴的前端部呈穿过外除锈部件状设置。2.根据权利要求1所述的一种内外壁同时除锈的管道除锈机，其特征在于，所述外除锈部件呈上层环形架、下层环形架支架双层结构设置，所述环形架呈圆环状设置，其左右两侧分别设置有环形架长条孔，其环形架内部上下两端分别固定焊接有环形架挂环，其环形架下侧左右两侧分别固定焊接有环形架支架的上端，所述环形架支架的下端固定安装在底座上，其上端还分别设置有支架长条孔。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张焕亮，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21