锅具切边修边一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅具切边修边一体机，包括机架，还包括设置在机架上的切边机构和修边机构；切边机构包括固定模、切边模、气缸、支撑架，切边模轴向固定在气缸活塞杆的端部，修边机构包括伸缩杆、支架、电机、转杆、车刀、支座、滑轨，滑轨设置在机架左侧，支座设置在滑轨上且可相对滑轨左右滑移，所述转杆包括两段竖直连接部和一段水平连接部使转杆整体呈Z型，转杆的顶端与电机的转子连接，转杆的底端与车刀连接，当支座滑移到滑轨最右端时，转杆位于固定模的正上方且电机的转子正对固定模的中心。本实用新型专利技术兼具切边、修边功能，提高了生产效率。

Cutting edge trimming machine

The utility model discloses an edge cutting and trimming machine, including a frame and a trimming mechanism and a trimming mechanism on the frame. The cutting edge mechanism includes a fixed die, an edge cutting die, a cylinder and a support frame. The cutting edge is axially fixed to the end of the cylinder piston rod, and the trimming mechanism includes a telescopic rod, a support, a motor, a motor, and a trimming mechanism. The rotor, tool, support, slide rail, slide rails are set on the left side of the frame. The support is set on the slide rail and can slip relative to the sliding rail. The rotating rod includes two vertical connections and a horizontal connecting part to make the whole Z type, the tip of the rotor is connected with the rotor of the motor, the bottom end of the rotor is connected with the cutter, when the support slide is slippery. When moving to the right end of the slide rail, the rotating rod is located directly above the fixed mould, and the rotor of the motor is directly on the center of the fixed mould. The utility model has the functions of trimming and trimming, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
锅具切边修边一体机
本技术涉及一种锅具切边修边一体机。
技术介绍
冲压成型是生产锅具的主要工艺之一，锅具成型后，需要对锅具的锅边进行切边，以切出平整的锅边，然后对锅边进行修边，把切边时形成锋利的边沿以及毛刺削平。传统的锅具的切边和修边都是在各自的切边机和修边机独立完成，在切边机夹装好锅具完成切边后，又要把锅具放置到修边机夹好，完成修边，一个锅具成品要经过多次夹装才能最终成型，劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种兼具切边、修边功能的锅具切边修边一体机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：锅具切边修边一体机，包括机架，还包括设置在机架上的切边机构和修边机构；切边机构包括固定模、切边模、气缸、支撑架，切边模轴向固定在气缸活塞杆的端部，气缸设置在支撑架上，支撑架设置在机架上，固定模设置在机架右侧且位于切边模的正下方；固定模设置有与锅具内部形状匹配的凸块，切边模设置有与锅具外部形状匹配的凹槽，切边模底端边缘处设置有环形刀口；修边机构包括伸缩杆、支架、电机、转杆、车刀、支座、滑轨，滑轨设置在机架左侧，支座设置在滑轨上且可相对滑轨左右滑移，伸缩杆竖直地设置在支座上，支架水平设置且与伸缩杆顶端连接，电机设置在支架上，所述转杆包括两段竖直连接部和一段水平连接部使转杆整体呈Z型，转杆的顶端与电机的转子连接，转杆的底端与车刀连接，当支座滑移到滑轨最右端时，转杆位于固定模的正上方且电机的转子正对固定模的中心。其中，包括抽气泵、抽气管，固定模内部设置有抽气通道，抽气通道的一端接通固定模与锅具接触的端面，抽气通道的另一端从固定模的底部连接抽气管，抽气管连接抽气泵的抽气口。本技术的有益效果是：本技术兼具切边、修边功能，提高了生产效率。附图说明图1为本技术其中一种实施方式的示意图；图中标记为：固定模1、切边模2、环形刀口21、气缸3、支撑架4、伸缩杆5、支架6、电机7、转杆8、车刀9、支座10、滑轨11、抽气泵12、抽气管13。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示，锅具切边修边一体机，包括机架，还包括设置在机架上的切边机构和修边机构；切边机构包括固定模1、切边模2、气缸3、支撑架4，切边模2轴向固定在气缸3活塞杆的端部，气缸3设置在支撑架4上，支撑架4设置在机架上，固定模1设置在机架右侧且位于切边模2的正下方；固定模1设置有与锅具内部形状匹配的凸块，切边模2设置有与锅具外部形状匹配的凹槽，切边模2底端边缘处设置有环形刀口21；使用时，将锅具套接放置在固定模1上，开启气缸3，切边模2下移与锅具边缘接触完成切边后，操控气缸3使切边模2复位。修边机构包括伸缩杆5、支架6、电机7、转杆8、车刀9、支座10、滑轨11，滑轨11设置在机架左侧，支座10设置在滑轨11上且可相对滑轨11左右滑移，伸缩杆5竖直地设置在支座10上，支架6水平设置且与伸缩杆5顶端连接，电机7设置在支架6上，所述转杆8包括两段竖直连接部和一段水平连接部使转杆8整体呈Z型，需要说明的是，水平连接部的长度与固定模1的半径适配，以保证车刀9的移动轨迹半径与锅具的半径适配；转杆8的顶端与电机7的转子连接，转杆8的底端与车刀9连接，当支座10滑移到滑轨11最右端时，转杆8位于固定模1的正上方且电机7的转子正对固定模1的中心，在切边模2复位后，将支座10滑移到滑轨11最右端，调整伸缩杆5长度使车刀9下移至与锅具边缘接触，开启电机7，转杆8带动车刀9沿锅具圆周边缘转动完成修边。优选的，包括抽气泵12、抽气管13，固定模1内部设置有抽气通道，抽气通道的一端接通固定模1与锅具接触的端面，抽气通道的另一端从固定模1的底部连接抽气管13，抽气管13连接抽气泵12的抽气口；切边、修边时，开始抽气泵12，使抽气通道内部呈中空状态，使锅具能够更紧密地贴合在固定模1表面，保证锅具不转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
锅具切边修边一体机，包括机架，其特征在于：还包括设置在机架上的切边机构和修边机构；切边机构包括固定模(1)、切边模(2)、气缸(3)、支撑架(4)，切边模(2)轴向固定在气缸(3)活塞杆的端部，气缸(3)设置在支撑架(4)上，支撑架(4)设置在机架上，固定模(1)设置在机架右侧且位于切边模(2)的正下方；固定模(1)设置有与锅具内部形状匹配的凸块，切边模(2)设置有与锅具外部形状匹配的凹槽，切边模(2)底端边缘处设置有环形刀口(21)；修边机构包括伸缩杆(5)、支架(6)、电机(7)、转杆(8)、车刀(9)、支座(10)、滑轨(11)，滑轨(11)设置在机架左侧，支座(10)设置在滑轨(11)上且可相对滑轨(11)左右滑移，伸缩杆(5)竖直地设置在支座(10)上，支架(6)水平设置且与伸缩杆(5)顶端连接，电机(7)设置在支架(6)上，所述转杆(8)包括两段竖直连接部和一段水平连接部使转杆(8)整体呈Z型，转杆(8)的顶端与电机(7)的转子连接，转杆(8)的底端与车刀(9)连接，当支座(10)滑移到滑轨(11)最右端时，转杆(8)位于固定模(1)的正上方且电机(7)的转子正对固定模(1)的中心。...

【技术特征摘要】
1.锅具切边修边一体机，包括机架，其特征在于：还包括设置在机架上的切边机构和修边机构；切边机构包括固定模(1)、切边模(2)、气缸(3)、支撑架(4)，切边模(2)轴向固定在气缸(3)活塞杆的端部，气缸(3)设置在支撑架(4)上，支撑架(4)设置在机架上，固定模(1)设置在机架右侧且位于切边模(2)的正下方；固定模(1)设置有与锅具内部形状匹配的凸块，切边模(2)设置有与锅具外部形状匹配的凹槽，切边模(2)底端边缘处设置有环形刀口(21)；修边机构包括伸缩杆(5)、支架(6)、电机(7)、转杆(8)、车刀(9)、支座(10)、滑轨(11)，滑轨(11)设置在机架左侧，支座(10)设置在滑轨(11)上且可相对滑轨(11)左右滑移，伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎军，
申请(专利权)人：攀枝花市天脉科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51