一种带自动捆扎装置的铝材切割系统制造方法及图纸

一种带自动捆扎装置的铝材切割系统，它包括切割装置和下料捆扎装置，切割装置包括切割台(15)、切割机(16)、气动滑台(17)、集烟罩(18)和烟尘净化器(19)，气动滑台(17)的滑块上设有一对可伸缩顶杆(20)，下料捆扎装置包括机架(30)、升降台(31)、下料气缸(32)和捆扎机(33)，机架(30)顶部开有下料口，且在下料口的一端设有可调节限位板(34)，本实用新型专利技术优点是：布局合理，通过自动切割和捆扎，提高了工作效率和切割精度，同时减轻工作人员的劳动强度。

An aluminum cutting system with automatic binding device

An aluminum cutting system with an automatic binding device includes a cutting device and a material binding device. The cutting device includes a cutting table (15), a cutting machine (16), a pneumatic slide table (17), a smoke collecting cover (18) and a smoke purifier (19), and a pair of telescopic top bars (20) on the slide block of the pneumatic slide (17), and the material binding device including a rack (30). The lifting table (31), the blanking cylinder (32) and the binding machine (33), the top of the frame (30) have a lower feed opening at the top, and an adjustable limit plate (34) at the end of the feeding mouth. The advantages of the utility model are that the layout is reasonable, the working efficiency and the cutting precision are improved by automatic cutting and binding, and the labor strength of the staff is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种带自动捆扎装置的铝材切割系统
本技术涉及铝材切割
，具体涉及一种带自动捆扎装置的铝材切割系统。
技术介绍
目前，铝型材在定做标准配件的时候需要对型材进行切割，现有的切割大都是通过工作人员手动上料、控制切割机和切割长度，然后再进行码放捆扎，需要多个工作人员同时进行，工作效率低，切割长度不一，且浪费人力资源。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前，铝型材在定做标准配件的时候需要对型材进行切割，现有的切割大都是通过工作人员手动上料、控制切割机和切割长度，然后再进行码放捆扎，需要多个工作人员同时进行，工作效率低，切割长度不一，且浪费人力资源之不足，而提供一种带自动捆扎装置的铝材切割系统。本技术包括切割装置和下料捆扎装置，切割装置包括切割台、切割机、气动滑台、集烟罩和烟尘净化器，切割机通过气动滑台活动安装在切割台内，气动滑台的滑块上设有一对可伸缩顶杆，一对可伸缩顶杆分别位于切割机锯片的两侧，切割台的台面上开有与切割机锯片配合的切割槽，且在切割槽的一侧开有边料下料口，边料下料口的下方设有下料溜板，位于切割槽两侧的切割台台面上分别设有一对导向块，集烟罩通过支撑板安装在切割台的台面上，并位于切割槽的上方，烟尘净化器安装在切割台上，且烟尘净化器的进气口通过管道与集烟罩的出气口相通；下料捆扎装置包括机架、升降台、下料气缸和捆扎机，机架顶部开有下料口，且在下料口的一端设有可调节限位板，升降台安装在机架内，并位于机架的下料口下方，下料气缸的活塞杆上设有推板，下料气缸和捆扎机均安装在机架上，并分别位于升降台的两端。可伸缩顶杆由固定杆、活动杆和弹簧组成，活动杆通过弹簧活动安装在固定杆上。可调节限位板两端分别设有滑块，机架上设有与可调节限位板的滑块配合使用的滑槽，可调节限位板活动安装在槽内，并通过锁紧螺杆锁紧；机架的下料口两侧分别设有下料限位板。它还有接近传感器和PLC控制器，接近传感器安装在可调节限位板上,接近传感器通过输入模块与PLC控制器通信连接，PLC控制器分别通过输出模块控制升降台、下料气缸和捆扎机的动作。本技术优点是：布局合理，通过自动切割和捆扎，提高了工作效率和切割精度，同时减轻工作人员的劳动强度。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术自动控制电路连接示意图。具体实施方式如附图所示，本技术包括切割装置和下料捆扎装置，切割装置包括切割台15、切割机16、气动滑台17、集烟罩18和烟尘净化器19，切割机16通过气动滑台17活动安装在切割台15内，气动滑台17的滑块上设有一对可伸缩顶杆20，一对可伸缩顶杆20分别位于切割机16锯片的两侧，切割台15的台面上开有与切割机16锯片配合的切割槽，且在切割槽的一侧开有边料下料口，边料下料口的下方设有下料溜板21，位于切割槽两侧的切割台15台面上分别设有一对导向块22，集烟罩18通过支撑板安装在切割台15的台面上，并位于切割槽的上方，烟尘净化器19安装在切割台15上，且烟尘净化器19的进气口通过管道与集烟罩18的出气口相通；下料捆扎装置包括机架30、升降台31、下料气缸32和捆扎机33，机架30顶部开有下料口，且在下料口的一端设有可调节限位板34，升降台31安装在机架30内，并位于机架30的下料口下方，下料气缸32的活塞杆上设有推板35，下料气缸32和捆扎机33均安装在机架30上，并分别位于升降台31的两端。可伸缩顶杆20由固定杆、活动杆和弹簧组成，活动杆通过弹簧活动安装在固定杆上。可调节限位板34两端分别设有滑块，机架30上设有与可调节限位板34的滑块配合使用的滑槽，可调节限位板34活动安装在槽内，并通过锁紧螺杆锁紧；机架30的下料口两侧分别设有下料限位板42。它还有接近传感器45和PLC控制器46，接近传感器45安装在可调节限位板34上,接近传感器45通过输入模块与PLC控制器46通信连接，PLC控制器46分别通过输出模块控制升降台31、下料气缸32和捆扎机33的动作。工作方式原理：铝型材放到切割台15上，并从一对导向块22通过，到达指定的长度后停止，切割装置上设有总控开关，切割机16的电机、气动滑台17的气缸和烟尘净化器19的电机启动，把切割机16向铝型材靠拢，在靠拢的时候一对可伸缩顶杆20先顶在铝型材侧边，把铝型材夹紧在导向块22上，然后进行切割，切割时产生的烟气通过集烟罩18进入到烟尘净化器19进行净化，切割完成后气动滑台17复位、切割机16和烟尘净化器19的电机关闭，向前继续上料进行下一次切割，下一次的切割的铝型材会把上一次切割好的铝型材向前顶落到机架30的下料口上，初始状态升降台31升起，升降台31顶部托板位于机架30的下料口内，当可调节限位板34上的接近传感器45检测到铝型材完全落到升降台31上后，PLC控制器46控制升降台31启动向下移动一段距离，当升降台31移动到最下端的时候，PLC控制器46控制下料气缸32启动，把升降台31上的铝材向捆扎机33一端推动，然后捆扎机33对铝型材进行捆扎，工作人员从捆扎机33上把铝型材移走，捆扎完成后升降台31复位；一根铝型材切割完成后第二根衔接在后面继续向前推，前一根剩下的边角料则从切割台15的切割槽一侧边料下料口落入到下料溜板21上集中收集。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带自动捆扎装置的铝材切割系统，其特征在于它包括切割装置和下料捆扎装置，切割装置包括切割台(15)、切割机(16)、气动滑台(17)、集烟罩(18)和烟尘净化器(19)，切割机(16)通过气动滑台(17)活动安装在切割台(15)内，气动滑台(17)的滑块上设有一对可伸缩顶杆(20)，一对可伸缩顶杆(20)分别位于切割机(16)锯片的两侧，切割台(15)的台面上开有与切割机(16)锯片配合的切割槽，且在切割槽的一侧开有边料下料口，边料下料口的下方设有下料溜板(21)，位于切割槽两侧的切割台(15)台面上分别设有一对导向块(22)，集烟罩(18)通过支撑板安装在切割台(15)的台面上，并位于切割槽的上方，烟尘净化器(19)安装在切割台(15)上，且烟尘净化器(19)的进气口通过管道与集烟罩(18)的出气口相通；下料捆扎装置包括机架(30)、升降台(31)、下料气缸(32)和捆扎机(33)，机架(30)顶部开有下料口，且在下料口的一端设有可调节限位板(34)，升降台(31)安装在机架(30)内，并位于机架(30)的下料口下方，下料气缸(32)的活塞杆上设有推板(35)，下料气缸(32)和捆扎机(33)均安装在机架(30)上，并分别位于升降台(31)的两端。...

【技术特征摘要】
1.一种带自动捆扎装置的铝材切割系统，其特征在于它包括切割装置和下料捆扎装置，切割装置包括切割台(15)、切割机(16)、气动滑台(17)、集烟罩(18)和烟尘净化器(19)，切割机(16)通过气动滑台(17)活动安装在切割台(15)内，气动滑台(17)的滑块上设有一对可伸缩顶杆(20)，一对可伸缩顶杆(20)分别位于切割机(16)锯片的两侧，切割台(15)的台面上开有与切割机(16)锯片配合的切割槽，且在切割槽的一侧开有边料下料口，边料下料口的下方设有下料溜板(21)，位于切割槽两侧的切割台(15)台面上分别设有一对导向块(22)，集烟罩(18)通过支撑板安装在切割台(15)的台面上，并位于切割槽的上方，烟尘净化器(19)安装在切割台(15)上，且烟尘净化器(19)的进气口通过管道与集烟罩(18)的出气口相通；下料捆扎装置包括机架(30)、升降台(31)、下料气缸(32)和捆扎机(33)，机架(30)顶部开有下料口，且在下料口的一端设有可调节限位板(34)，升降台(31)安装在机架(30)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许峰，
申请(专利权)人：荆门市炬峰机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42