本实用新型专利技术公开了一种控制精确、安全可靠、运行平稳的高合金室式固溶热处理炉淬火机，有淬火小车和淬火升降车组成，该淬火小车包括铲齿、铲齿架、车架、车体和小车液压传动系统；所述车架装有垂直轨道，并且固定在车体的前端，垂直轨道内设有上下移动的滚轮，小车液压传动系统安装在车体上，其一方面通过滚轮驱动装有铲齿的铲齿架，另一方面通过传动机构驱动车体下面的车轮，该淬火升降车包括受料平台、伸缩架和升降液压传动系统，所述受料平台安装在伸缩架上，升降液压传动系统驱动伸缩架上下移动。本实用新型专利技术主要适用于钢厂里多种坯料的淬火。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种淬火机，特别涉及高合金室式固溶热处理炉淬火机。
技术介绍
目前国内钢厂的热处理淬火机主要依赖于进口 ，因而具有成本高,调试困难， 维修不便等诸多缺陷，而且采用机械式驱动方式，淬火小车的运行不平稳，行驶 时间不能精确控制，影响了淬火质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有热处理炉淬火机存在的不足，提供一种控制精 确、安全可靠、运行平稳的高合金室式固溶热处理炉淬火机。本技术的技术方案是高合金室式固溶热处理炉淬火机，它包括一个淬火小车，该淬火小车包括铲齿、铲齿架、车架、车体和小车液压传动 系统；所述车架装有垂直轨道，并且固定在车体的前端，垂直轨道内设有上下移 动的滚轮，小车液压传动系统安装在车体上，其一方面通过滚轮驱动装有铲齿的 铲齿架，另一方面通过传动机构驱动车体下面的车轮。一个淬火升降车，该淬火升降车包括受料平台、伸縮架和升降液压传动系统， 所述受料平台安装在伸縮架上，升降液压传动系统驱动伸縮架上下移动。所述小车液压传动系统可以含有两只同步油缸，所述传动机构可以为齿轮齿条。本技术与现有技术相比，其优点是1、采用全液压驱动，且能通过电 气控制系统严格、自动控制淬火小车的行驶轨迹和时间，确保坯料从出炉门口到 入水时间不超过38秒钟，从而保证了淬火质量；2、小车行走系统为齿轮、齿条 的传动形式，车轮在钢轨上只起限位及行走作用，行走作用力不直接作用在车轮 上，因此，大大增强了小车运行的平稳性。附图说明附图是本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示淬火小车1包括铲齿2、伊齿架3、车架4、车体5和小车液压 传动系统6;所述车架4装有垂直轨道7，并且固定在车体5的前端，垂直轨道7内设有上下移动的滚轮8，小车液压传动系统6安装在车体5上，其一方面通 过滚轮8驱动装有铲齿2的铲齿架3，另一方面通过传动机构10驱动车体4下 面的车轮9。小车液压传动系统6含有两只行程为750 mm的同步油缸21。淬火小 车1通过小车液压传动系统6带动八只滚轮8在垂直轨道7里上下滚动，达到铲 齿2升降的功能。车架4和车体5为H型钢及钢板焊接而成的焊合件。淬火小车 1由液压马达经过i =8. 32的减速机降速后，通过联轴器及齿轮齿条10传动，在 轨道15上行走。淬火升降车11，该淬火升降车11包括受料平台12、伸縮架13和升降液压 传动系统14,所述受料平台12安装在伸縮架13上，升降液压传动系统14驱动 伸縮架13上下移动。升降液压传动系统14包括行程为1200 mm的液压油缸。受 料平台12和伸縮架13为槽钢及钢板的组焊而成的焊合件，主要功能是承接刚出 炉温度较高的圆钢坯料，浸入水中上下振荡，达到充分淬火的目的。工作原理为需加热的坯料16由行车在陆地上定位并摆放到淬火小车1的 铲齿2上后，当热处理炉17的炉门18打开，烧嘴自动小火或停火，操作按钮， 淬火小车1可以手动操作或自动执行升降和水平行程进入炉内。搁好坯料16后 自动退回到原始位置。当坯料16达到固溶温度需淬火时，炉门18开启，烧嘴自 动小火或停火，操作按钮，淬火小车l可以手动操作或自动执行升降和水平行程 进入炉内，抬起坯料16后自动退出并下降，将坯料16放置在淬火升降车11的 受料平台12上，然后淬火小车1后退上升到原始位置准备第二次加料。同时淬 火升降车11迅速下降将坯料浸入淬火液19 (冷却池)中，接着淬火升降车11 带着坯料16进入淬火槽并在0. 8米的行程内上下摆动以便增加淬火效果。当坯 料16淬火结束后，淬火升降车11升到原受料位置，淬火小车1进到原受料平台 12位置后，伊齿2上升将坯料16托起，然后再退到陆地原始位置等待行车吊料。权利要求1. 高合金室式固溶热处理炉淬火机，其特征是它包括一个淬火小车(1)，该淬火小车(1)包括铲齿(2)、铲齿架(3)、车架(4)、车体(5)和小车液压传动系统(6)；所述车架(4)装有垂直轨道(7)，并且固定在车体(5)的前端，垂直轨道(7)内设有上下移动的滚轮(8)，小车液压传动系统(6)安装在车体(5)上，其一方面通过滚轮(8)驱动装有铲齿(2)的铲齿架(3)，另一方面通过传动机构(10)驱动车体(4)下面的车轮(9)；一个淬火升降车(11)，该淬火升降车(11)包括受料平台(12)、伸缩架(13)和升降液压传动系统(14)，所述受料平台(12)安装在伸缩架(13)上，升降液压传动系统(14)驱动伸缩架(13)上下移动。2、 根据权利要求1所述的高合金室式固溶热处理炉淬火机，其特征在于-所述小车液压传动系统(6)含有两只同步油缸。3、 根据权利要求1所述的高合金室式固溶热处理炉淬火机，其特征在于 所述传动机构(10)为齿轮齿条。专利摘要本技术公开了一种控制精确、安全可靠、运行平稳的高合金室式固溶热处理炉淬火机，有淬火小车和淬火升降车组成，该淬火小车包括铲齿、铲齿架、车架、车体和小车液压传动系统；所述车架装有垂直轨道，并且固定在车体的前端，垂直轨道内设有上下移动的滚轮，小车液压传动系统安装在车体上，其一方面通过滚轮驱动装有铲齿的铲齿架，另一方面通过传动机构驱动车体下面的车轮，该淬火升降车包括受料平台、伸缩架和升降液压传动系统，所述受料平台安装在伸缩架上，升降液压传动系统驱动伸缩架上下移动。本技术主要适用于钢厂里多种坯料的淬火。文档编号C21D1/62GK201077853SQ20072003831公开日2008年6月25日 申请日期2007年6月18日 优先权日2007年6月18日专利技术者张永龙, 翟才余, 蔡林宝, 高云朋 申请人:江苏朝阳液压机械集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
高合金室式固溶热处理炉淬火机，其特征是它包括： 一个淬火小车（１），该淬火小车（１）包括铲齿（２）、铲齿架（３）、车架（４）、车体（５）和小车液压传动系统（６）；所述车架（４）装有垂直轨道（７），并且固定在车体（５）的前端，垂直轨道（７）内设有上下移动的滚轮（８），小车液压传动系统（６）安装在车体（５）上，其一方面通过滚轮（８）驱动装有铲齿（２）的铲齿架（３），另一方面通过传动机构（１０）驱动车体（４）下面的车轮（９）； 一个淬火升降车（１１），该淬火升降车（１１）包括受料平台（１２）、伸缩架（１３）和升降液压传动系统（１４），所述受料平台（１２）安装在伸缩架（１３）上，升降液压传动系统（１４）驱动伸缩架（１３）上下移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡林宝，张永龙，翟才余，高云朋，
申请(专利权)人：江苏朝阳液压机械集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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