一种塔筒门框顶形模具制造技术

一种塔筒门框顶形模具，属于顶形模具技术领域。这种顶形模具在工作时，把需要扩形的门框放置在底座上，在门框中再放置两个扩形模具，两个扩形模具的矩形凸台位于滑槽中，在两个扩形模具中间放置油压凸模，对油压凸模施压，油压凸模两侧的斜面推两个扩形模具对门框的内侧挤压扩形，用第一直板尺与第二直板尺测量门框的扩形尺寸。该顶形模具增加了产品种类，能够承接配套门框的法兰订单，提高市场竞争力；锻造一次成型，使用模具顶形余量小、燃气消耗低生产成本低；使用于等壁厚门框和非等壁厚门框两种规格的门框，相同模具可重复使用，模具利用率高；提高了门框车削加工的精度，保证了尺寸和表面精度，有利于客户后期的安装和焊接。

A type of top die of a drum door frame

The utility model relates to a top mould for a tower door frame, which belongs to the technical field of the top mold. When working, this kind of top die is placed on the base of the door frame which needs to be expanded, and two enlargement dies are placed in the door frame. The rectangular protruding platform of the two expanding molds is located in the groove, and the oil pressure punch is placed in the middle of the two expansion molds, the pressure punch is pressed, and the slope of the two sides of the oil pressure die pushes the two expanding dies to the door. The inner side of the frame is extruded and expanded, and the enlargement dimension of the door frame is measured by the first straight ruler ruler and the second straight board ruler. The top shape mold increases the product type, can carry on the flange order of the supporting door frame, improves the market competitive power; forging one time forming, using the mold top shape small, low gas consumption low production cost; using two kinds of doorframe of the wall thick door frame and the non wall thick door frame, the same mold can be reused and the mold can be reused. The utility model has high utilization rate, improves the accuracy of door frame turning, ensures the size and surface accuracy, and facilitates the installation and welding of customers in the later stage.

【技术实现步骤摘要】
一种塔筒门框顶形模具
本技术涉及一种塔筒门框顶形模具，属于顶形模具

技术介绍
风电行业一直都是国家大力支持的能动行业之一，作为法兰、轴承、刹车盘和偏航齿圈等风电配套设施的生产厂家具有很好的市场前景和发展空间。但是塔筒厂在采购风电法兰时大部分都是需要成套佩戴门框的。塔筒门框相对于法兰技术、性能等方面要求都较低，但是受制于其自身形状，锻造和加工都相对较难，因此目前门框的生产制造一般都是外协加工或者使用板坯切割后焊接，生产效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的问题，本技术提供一种塔筒门框顶形模具，该顶形模具应采用简单的结构，解决椭圆形门框成型难，为保证锻造精度而不得已加大加工余量造成原材料浪费等技术问题。本技术采用的技术方案是：一种塔筒门框顶形模具，它包括一个底座，它还包括两个结构相同的扩形模具和一个油压凸模，所述底座上设有一个中间方孔，在中间方孔的两侧各设有一个滑槽，第一直板尺与第二直板尺分别设置在滑槽端部的底座上；所述扩形模具的底部设有与滑槽相配合的矩形凸台，扩形模具的一端采用椭圆形结构，另一端采用与油压凸模侧面相配合的斜面结构；所述油压凸模采用与扩形模具等宽的梯形结构；在工作时，把需要扩形的门框放置在底座上，在门框中再放置两个扩形模具，两个扩形模具的矩形凸台位于滑槽中，让扩形模具的椭圆形结构对着门框的内侧，在两个扩形模具中间放置油压凸模，对油压凸模施压，油压凸模两侧的斜面推两个扩形模具对门框的内侧挤压扩形，用第一直板尺与第二直板尺测量门框的扩形尺寸。所述扩形模具的椭圆形结构与门框内侧要求的椭圆形结构相一致。本技术的有益效果是：这种塔筒门框顶形模具在工作时，把需要扩形的门框放置在底座上，在门框中再放置两个扩形模具，两个扩形模具的矩形凸台位于滑槽中，在两个扩形模具中间放置油压凸模，对油压凸模施压，油压凸模两侧的斜面推两个扩形模具对门框的内侧挤压扩形，用第一直板尺与第二直板尺测量门框的扩形尺寸。该顶形模具增加了产品种类，能够承接配套门框的法兰订单，提高市场竞争力；锻造一次成型，使用模具顶形余量小、燃气消耗低生产成本低；使用于等壁厚门框和非等壁厚门框两种规格的门框，相同模具可重复使用，模具利用率高；提高了门框车削加工的精度，保证了尺寸和表面精度，有利于客户后期的安装和焊接。附图说明图1是一种塔筒门框顶形模具的结构主视图。图2是一种塔筒门框顶形模具的结构俯视图。图3是底座的结构图。图中：1、底座，1a、滑槽，1b、中间方孔，2、扩形模具，2a、矩形凸台，2b、椭圆形结构，3、第一直板尺，4、第二直板尺，5、油压凸模。具体实施方式图1、2、3示出了一种塔筒门框顶形模具的结构图。图中，这种塔筒门框顶形模具包括底座1、两个结构相同的扩形模具2和油压凸模5。底座1上设有一个中间方孔1b，在中间方孔1b的两侧各设有一个滑槽1a，第一直板尺3与第二直板尺4分别设置在滑槽1a端部的底座1上。扩形模具2的底部设有与滑槽1a相配合的矩形凸台2a，扩形模具2的一端采用与门框内侧要求的椭圆形结构相一致的椭圆形结构2b，另一端采用与油压凸模5侧面相配合的斜面结构。油压凸模5采用与扩形模具2等宽的梯形结构。在工作时，把需要扩形的门框放置在底座1上，在门框中再放置两个扩形模具2，两个扩形模具2的矩形凸台2a位于滑槽1a中，让扩形模具2的椭圆形结构2b对着门框的内侧，在两个扩形模具2中间放置油压凸模5，对油压凸模5施压，油压凸模5两侧的斜面推两个扩形模具2对门框的内侧挤压扩形，用第一直板尺3与第二直板尺4测量门框的扩形尺寸。采用上述的技术方案，作业时碾环完成的半成品门框通过油压机一次压扁后通过地操吊车放在模具上，油压机向下压油压凸模，油压凸模通过两侧的斜面使两个扩形模具向外移动挤压半成品门框发生塑性变形。扩形模具通过滑槽固定在底板上，扩形过程中通过固定在底座上的直板尺确定半成品门框长轴热间尺寸，到达预定尺寸保持一段时间后，完成门框初步扩形。随后通过地操吊车吊出油压凸模，向内移动扩形模具，取出半成品门框，移入油压机平整端面，就完成了门框锻造过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔筒门框顶形模具，它包括一个底座（1），其特征是：它还包括两个结构相同的扩形模具（2）和一个油压凸模（5），所述底座（1）上设有一个中间方孔（1b），在中间方孔（1b）的两侧各设有一个滑槽（1a），第一直板尺（3）与第二直板尺（4）分别设置在滑槽（1a）端部的底座（1）上；所述扩形模具（2）的底部设有与滑槽（1a）相配合的矩形凸台（2a），扩形模具（2）的一端采用椭圆形结构（2b），另一端采用与油压凸模（5）侧面相配合的斜面结构；所述油压凸模（5）采用与扩形模具（2）等宽的梯形结构；在工作时，把需要扩形的门框放置在底座（1）上，在门框中再放置两个扩形模具（2），两个扩形模具（2）的矩形凸台（2a）位于滑槽（1a）中，让扩形模具（2）的椭圆形结构（2b）对着门框的内侧，在两个扩形模具（2）中间放置油压凸模（5），对油压凸模（5）施压，油压凸模（5）两侧的斜面推两个扩形模具（2）对门框的内侧挤压扩形，用第一直板尺（3）与第二直板尺（4）测量门框的扩形尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种塔筒门框顶形模具，它包括一个底座（1），其特征是：它还包括两个结构相同的扩形模具（2）和一个油压凸模（5），所述底座（1）上设有一个中间方孔（1b），在中间方孔（1b）的两侧各设有一个滑槽（1a），第一直板尺（3）与第二直板尺（4）分别设置在滑槽（1a）端部的底座（1）上；所述扩形模具（2）的底部设有与滑槽（1a）相配合的矩形凸台（2a），扩形模具（2）的一端采用椭圆形结构（2b），另一端采用与油压凸模（5）侧面相配合的斜面结构；所述油压凸模（5）采用与扩形模具（2）等宽的梯形结构；在工...

【专利技术属性】
技术研发人员：金童洙，
申请(专利权)人：大连重型锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21